一种单座双夹紧模式的安全阀检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单座双夹紧模式的安全阀检测装置，包括安装座，安装座的顶面安装有第二紧固机构，第二紧固机构包括L型固定板、转动连接于L型固定板内侧的主动推行架，转动连接于主动推行架内侧的中心轴、固定安装于主动推行架顶面的从动杆、转动安装于从动杆顶面的从动架以及固定连接于从动架和L型固定板一侧的升降顶板；上述方案中，利用第一紧固机构的作用，使得在使用的过程中，只需转动调节螺旋杆即可同步实现从动架和主动推行架对安全阀的外侧进行固定，主动推行架和从动架分别在水平方向和垂直方向对安全阀进行固定，能够防止安全阀在进行固定的过程中产生移动，从而提高了安全阀固定过程的稳定性以及牢固性。提高了安全阀固定过程的稳定性以及牢固性。提高了安全阀固定过程的稳定性以及牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种单座双夹紧模式的安全阀检测装置


[0001]本技术涉及安全阀检测
，具体为一种单座双夹紧模式的安全阀检测装置。

技术介绍

[0002]安全阀是一种安全保护用阀，用于保护设备使其内部的压力保持在安全范围之内。安全阀内部腔体经由取压口与被保护的设备内部相连通。安全阀内部腔体经过一个受控阀门与安全阀的泄压口相连接，泄压口与具有恒定压力的安全阀的外部相连通，在出厂时，需要对安全阀进行一系列的检测，以此保证安全阀的生产质量。
[0003]现有的技术方案中，现有的夹紧台要么是气动夹紧装置要么是液压夹紧装置，其中气动夹紧装置是运用大口径的气缸通过压缩气体或氮气作为介质来进行安全阀夹紧的，大口径的气缸需要大量的气体来供应，液压夹紧装置，此类夹紧装置是运用液压油缸来完成安全阀夹紧，两者所需配件比较多安装不便操作繁琐，工作效率低下，且在夹紧时，只是对安全阀的外侧进行固定，无法对安全阀的水平方向和垂直方向进行同步固定，安全阀容易偏移。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种单座双夹紧模式的安全阀检测装置，包括安装座，所述安装座的顶面安装有第二紧固机构，所述第二紧固机构包括L型固定板、转动连接于L型固定板内侧的主动推行架，转动连接于主动推行架内侧的中心轴、固定安装于主动推行架顶面的从动杆、转动安装于从动杆顶面的从动架以及固定连接于从动架和L型固定板一侧的升降顶板。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动推行架和从动架的一侧可拆卸安装有紧固环，所述紧固环的内侧抵接有安全阀，所述紧固环的内侧固定安装有若干橡胶条。
[0007]通过采用上述技术方案，利用主动推行架和从动架一侧安装的紧固环，使得在实际的使用过程中，可以通过紧固环的内侧与安全阀的外侧相互抵接，紧固环内侧的弧面结构能够更好的与安全阀的外侧切合，进一步的提高了固定时的稳定性。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降顶板的内侧转动连接有调节螺旋杆，所述升降顶板的内侧滑动连接有导向轴，所述导向轴对称分布于调节螺旋杆的外侧。
[0009]通过采用上述技术方案，利用调节螺旋杆将两个升降顶板进行联动，使得在使用时，只需转动调节螺旋杆即可实现升降顶板的位移，同时通过调节螺旋杆进行调节时能够保证升降顶板的稳定性，而升降顶板内侧滑动连接的导向轴使得在使用的过程中加强了升降顶板运动的平滑性，并对升降顶板起到一定的支撑作用。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述从动杆的外侧固定套接有张力弹簧，所述张力弹簧的两侧分别与从动架的底面和主动推行架的顶面固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，利用从动杆外侧固定套接的张力弹簧，通过弹簧的作用保证从动杆与从动架之间相互抵接，防止在使用时从动架与从动杆的连接处产生松动进而影响从动架的固定效果。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座的顶面开设有滑行槽，所述滑行槽的内侧滑动安装有第一紧固机构，所述第一紧固机构包括滑行底板，所述滑行底板的底面固定安装有若干T型架，所述T型架的外侧与滑行槽的内侧滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，滑行槽内侧滑动安装的第一紧固机构能够对安全阀进行进一步的固定作用，进一步加强安全阀的固定效果，同时，通过T型架在滑行槽内侧的滑动，能够保证第一紧固机构能够根据实际情况进行位置上的调整。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T型架的内侧转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧与安装座的内侧转动连接，所述安装座的外侧开设有安全阀置槽。
[0015]通过采用上述技术方案，利用螺旋杆的外侧与安装座和T型架的内侧转动连接的设计方案，螺旋杆来带动第一紧固机构进行移动，操作简易且稳定性高，安装座外侧开设的安全阀置槽能够将安全阀的一侧进行放置。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑行底板的顶面固定安装有磁吸固定筒，所述磁吸固定筒的内侧滑动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的顶面固定连接有升降板，所述升降板的底面与紧固环的外侧固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，磁吸固定筒的内侧滑动连接有伸缩轴保证升降板能够进行垂直方向上的移动，便于对安全阀的外侧进行固定，防止在进行检测的过程中，安全阀产生转动而影响检测效果的情况发生。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩轴的底面固定连接有永磁块，所述磁吸固定筒的内侧固定安装有电磁块，所述电磁块的输入端电性连接有控制器。
[0019]通过采用上述技术方案，伸缩轴的底面固定连接有永磁块以及磁吸固定筒的内侧固定安装有电磁块，通过控制器控制电磁块通电而产生磁力，能够对永磁块产生吸引力，进而带动伸缩轴在磁吸固定筒的内侧滑动，提高了升降板的固定操作的便捷性。
[0020]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0021]1.本技术中，利用第一紧固机构的作用，使得在使用的过程中，只需转动调节螺旋杆即可同步实现从动架和主动推行架对安全阀的外侧进行固定，主动推行架和从动架分别在水平方向和垂直方向对安全阀进行固定，能够防止安全阀在进行固定的过程中产生移动，从而提高了安全阀固定过程的稳定性以及牢固性。
[0022]2.本技术中，利用所述紧固环与从动架和主动推行架的相互配合，使得在进行紧固的过程中，紧固环能够有效的将安全阀的外侧进行抵接，紧固环的环形抵接不仅能够提高固定的稳定性，同时，紧固环的内侧与安全阀的外侧相互抵接能够有效的避免对安全阀的外侧产生挤压损坏，大幅提高了安全阀的防护程度。
附图说明
[0023]图1为本技术一个实施例的整体示意图；
[0024]图2为本技术一个实施例的第一紧固机构示意图；
[0025]图3为本技术一个实施例的第二紧固机构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、安装座；
[0028]200、第一紧固机构；210、升降板；220、伸缩轴；230、滑行底板；240、磁吸固定筒；
[0029]300、第二紧固机构；310、L型固定板；320、从动架；330、升降顶板；340、调节螺旋杆；350、主动推行架；351、中心轴；360、从动杆。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0032]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种单座双夹紧模式的安全阀检测装置，包括安装座100，安装座100的顶面安装有第二紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单座双夹紧模式的安全阀检测装置，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)的顶面安装有第二紧固机构(300)，所述第二紧固机构(300)包括L型固定板(310)、转动连接于L型固定板(310)内侧的主动推行架(350)，转动连接于主动推行架(350)内侧的中心轴(351)、固定安装于主动推行架(350)顶面的从动杆(360)、转动安装于从动杆(360)顶面的从动架(320)以及固定连接于从动架(320)和L型固定板(310)一侧的升降顶板(330)。2.根据权利要求1所述的一种单座双夹紧模式的安全阀检测装置，其特征在于，所述主动推行架(350)和从动架(320)的一侧可拆卸安装有紧固环，所述紧固环的内侧抵接有安全阀，所述紧固环的内侧固定安装有若干橡胶条。3.根据权利要求1所述的一种单座双夹紧模式的安全阀检测装置，其特征在于，所述升降顶板(330)的内侧转动连接有调节螺旋杆(340)，所述升降顶板(330)的内侧滑动连接有导向轴，所述导向轴对称分布于调节螺旋杆(340)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种单座双夹紧模式的安全阀检测装置，其特征在于，所述从动杆(360)的外侧固定套接有张力弹簧，所述张力弹簧的两侧分别与从动架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广林，
申请(专利权)人：南京金陵特种设备安全附件检验中心，
类型：新型
国别省市：