一种全自动水性印刷开槽机用的印刷机构制造技术

技术编号:32628983 阅读:25 留言:0更新日期:2022-03-12 18:02
本实用新型专利技术公开一种全自动水性印刷开槽机用的印刷机构,涉及印刷机领域,包括印刷机组外壳,所述印刷机组外壳内部转动连接有主轴滚筒,所述印刷机组外壳内部滑动连接有挡板。本实用新型专利技术通过挡板对进料进行阻挡,从而使材料在主轴滚筒复位时再进入设备,主轴滚筒转动复位时联动圈随之转动,进而带动卡齿带动滑块,从而通过拉条拉动挡板开启,此时材料即可进入,材料进入时压住触板,进而时卡条卡住挡板,使得材料顺利进入,当材料完全进入设备后,弹簧轴带动触板复位,进一步使卡条脱离挡板,此时挡板在弹簧导轨的作用下复位,从而继续阻挡后续的材料,通过简单地结构实现材料间隔导入,避免了传统设备结构过于复杂的弊端。避免了传统设备结构过于复杂的弊端。避免了传统设备结构过于复杂的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动水性印刷开槽机用的印刷机构


[0001]本技术涉及印刷机领域,具体为一种全自动水性印刷开槽机用的印刷机构。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,通过将要印刷的文字和图像制成印版,然后印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]批量加工瓦楞纸箱时,往往需要用到水性印刷开槽机,其在印刷机的基础上兼顾开槽功能,通过人工或电子控制的上料机构将瓦楞纸引入到印刷机内,再通过印刷机内的多组滚筒配合,对瓦楞纸进行印刷,印刷后通过开槽设备开槽,从而完成加工。
[0004]但现有水性印刷开槽机的印刷机构需要配备极为复杂的控制进料机构,目前控制进料机构一般为多组传感器配合设置的工作时序调控电机,再带动连杆运动控制材料进入,其结构极为复杂,出现故障时维修成本较高。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种全自动水性印刷开槽机用的印刷机构,以解决现有水性印刷开槽机控制进料机构结构极为复杂,出现故障时维修成本较高的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动水性印刷开槽机用的印刷机构,包括印刷机组外壳,所述印刷机组外壳内部转动连接有主轴滚筒,所述印刷机组外壳内部滑动连接有挡板,所述主轴滚筒转动轴外侧两端皆设置有联动圈,所述印刷机组外壳内部滑动连接有与所述联动圈配合的滑块,所述滑块与所述挡板之间连接有拉条。
[0007]通过采用上述技术方案,设置的挡板对材料进行间隔阻挡,通过联动圈带动滑块,通过滑块带动拉条,通过拉条带动挡板。
[0008]本技术进一步设置为,所述印刷机组外壳内部转动连接有与所述主轴滚筒配合的引导滚筒及胶筒,所述印刷机组外壳内部转动连接有与胶筒配合的滚筒组。
[0009]通过采用上述技术方案,设置的主轴滚筒、引导滚筒及胶筒进行印刷,通过滚筒组辅助主轴滚筒、引导滚筒及胶筒进行印刷。
[0010]本技术进一步设置为,所述印刷机组外壳内部设置有与所述滑块配合的滑块轨道,所述滑块轨道与所述滑块之间设置有复位弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案,设置的滑块轨道配合滑块滑动及复位,通过复位弹簧复位滑块。
[0012]本技术进一步设置为,所述印刷机组外壳与所述挡板之间连接有弹簧导轨,所述印刷机组外壳内部设置有与所述拉条配合的辅助滚筒。
[0013]通过采用上述技术方案,设置的弹簧导轨复位挡板,通过辅助滚筒调整拉条位置。
[0014]本技术进一步设置为,所述印刷机组外壳内部设置有与所述挡板及所述主轴滚筒配合的引导机构。
[0015]通过采用上述技术方案,设置的引导机构对进料进行引导。
[0016]本技术进一步设置为,所述引导机构内部转动连接有触板,所述触板内部贯穿有弹簧轴,所述触板底部设置有与所述挡板配合的卡条。
[0017]通过采用上述技术方案,设置的触板对进料进行感触,通过弹簧轴复位触板,通过卡条卡住挡板。
[0018]本技术进一步设置为,所述联动圈内部滑动连接有与所述滑块配合的卡齿,所述联动圈与所述卡齿之间连接有弹簧。
[0019]通过采用上述技术方案,设置的卡齿拨动滑块,通过弹簧复位卡齿。
[0020]本技术进一步设置为,所述印刷机组外壳一侧开设有进料口,所述滑块顶部设置有与所述卡齿配合的卡齿槽。
[0021]通过采用上述技术方案,设置的进料口进料,通过卡齿槽与卡齿配合。
[0022]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0023]1、本技术通过挡板对进料进行阻挡,从而使材料在主轴滚筒复位时再进入设备,主轴滚筒转动复位时联动圈随之转动,进而带动卡齿带动滑块,从而通过拉条拉动挡板开启,此时材料即可进入,材料进入时压住触板,进而时卡条卡住挡板,使得材料顺利进入,当材料完全进入设备后,弹簧轴带动触板复位,进一步使卡条脱离挡板,此时挡板在弹簧导轨的作用下复位,从而继续阻挡后续的材料,通过简单地结构实现材料间隔导入,避免了传统设备结构过于复杂的弊端;
[0024]2、本技术通过简单地结构,使设备在出现故障时,维修成本可以被大幅下降,维修难度较低,且大部分故障可以通过更换较为廉价的弹簧轴及弹簧导轨等部件完成维修。
附图说明
[0025]图1为本技术的内部结构图;
[0026]图2为本技术的结构剖视图;
[0027]图3为本技术的内部剖视图;
[0028]图4为本技术图2的A细节放大图;
[0029]图5为本技术图3的B细节放大图;
[0030]图6为本技术的整体示意图。
[0031]图中:1、印刷机组外壳;2、挡板;3、进料口;4、引导滚筒;5、引导机构;6、辅助滚筒;7、拉条;8、滑块;9、滑块轨道;10、主轴滚筒;11、联动圈;12、胶筒;13、滚筒组;14、弹簧;15、卡齿;16、卡齿槽;17、触板;18、弹簧轴;19、卡条。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0033]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0034]一种全自动水性印刷开槽机用的印刷机构,如图2所示,包括印刷机组外壳1,印刷机组外壳1内部转动连接有主轴滚筒10,印刷机组外壳1内部滑动连接有挡板2,印刷时挡板2对进料进行阻挡,从而使材料在主轴滚筒10复位时再进入设备,主轴滚筒10转动轴外侧两端皆设置有联动圈11,主轴滚筒10转动复位时联动圈11随之转动,进而带动卡齿15带动滑块8,从而通过拉条7拉动挡板2开启,此时材料即可进入,印刷机组外壳1内部滑动连接有与联动圈11配合的滑块8,滑块8与挡板2之间连接有拉条7,主轴滚筒10转动复位时联动圈11随之转动,进而带动卡齿15带动滑块8,从而通过拉条7拉动挡板2开启。
[0035]请参阅图1,印刷机组外壳1内部转动连接有与主轴滚筒10配合的引导滚筒4及胶筒12,印刷机组外壳1内部转动连接有与胶筒12配合的滚筒组13,印刷时滚筒组13辅助主轴滚筒10、引导滚筒4及胶筒12进行印刷。
[0036]请参阅图2和图4,印刷机组外壳1内部设置有与滑块8配合的滑块轨道9,通过设置的滑块轨道9配合滑块8滑动及复位,滑块轨道9与滑块8之间设置有复位弹簧,当卡齿15脱离卡齿槽16后,复位弹簧带动滑块8复位至初始状态。
[0037]请参阅图1,印刷机组外壳1与挡板2之间连接有弹簧导轨,当材料完全进入设备后,弹簧轴18带动触板17复位,进一步使卡条19脱离挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动水性印刷开槽机用的印刷机构,包括印刷机组外壳(1),所述印刷机组外壳(1)内部转动连接有主轴滚筒(10),其特征在于:所述印刷机组外壳(1)内部滑动连接有挡板(2),所述主轴滚筒(10)转动轴外侧两端皆设置有联动圈(11),所述印刷机组外壳(1)内部滑动连接有与所述联动圈(11)配合的滑块(8),所述滑块(8)与所述挡板(2)之间连接有拉条(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动水性印刷开槽机用的印刷机构,其特征在于:所述印刷机组外壳(1)内部转动连接有与所述主轴滚筒(10)配合的引导滚筒(4)及胶筒(12),所述印刷机组外壳(1)内部转动连接有与胶筒(12)配合的滚筒组(13)。3.根据权利要求1所述的一种全自动水性印刷开槽机用的印刷机构,其特征在于:所述印刷机组外壳(1)内部设置有与所述滑块(8)配合的滑块轨道(9),所述滑块轨道(9)与所述滑块(8)之间设置有复位弹簧。4.根据权利要求1所述的一种全自动水性印刷开槽机用的印刷机构,其特征在于:所述印刷机组外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉立
申请(专利权)人:杭州富阳承烨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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