一种圆压圆模切机进料装置制造方法及图纸

技术编号:32630166 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-12 18:04
本实用新型专利技术公开了一种圆压圆模切机进料装置,涉及进料装置技术领域,包括进料装置,所述进料装置的两端均设置有框架,且两组框架之间设置有传送带,所述传送带的一侧安装有动力箱,两组所述框架的内部均设置有传动槽,且传动槽的内部安装有转动柱,所述转动柱的外壁设置有螺旋盘,且转动柱的一侧连接有皮带轮。本实用新型专利技术通过框架、传动槽、传送带等实现物料的存储功能和效果,由于框架的结构为长方形,并且传送带又在滑槽位置处,故而在存放物料时可将物料如木板、合金板、纸板等放置于框架位于传送带的上方,由此框架底端部位的传送带在移动时位于物料的下防,通过该措施不但避免了限位问题,并且使框架的内部具备移动的物料村存储功能。存储功能。存储功能。

【技术实现步骤摘要】
一种圆压圆模切机进料装置


[0001]本技术涉及进料装置
,具体为一种圆压圆模切机进料装置。

技术介绍

[0002]压圆由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转,因而其生产效率是各类模切机中最高的,但是模切版要弯成曲面,制版比较麻烦,成本也比较高,技术上有一定的难度,所以圆压圆模切机常用于大批量生产。
[0003]圆压圆膜切机一般通过传送带进行物料输送和进料,大多车间传送设备占地面积较大,对于一些本就空间相对较小的车间而言,物料的堆放极为不便,并且物料在使用时需要不断进行转移,极为繁琐,故而本技术提供一种具备进料装置,通过对进料装置进行改进,从而实现进料装置兼备存放物料的基础上不影响其传送能力和功能。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种圆压圆模切机进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆压圆模切机进料装置,包括进料装置,所述进料装置的两端均设置有框架,且两组框架之间设置有传送带,所述传送带的一侧安装有动力箱,两组所述框架的内部均设置有传动槽,且传动槽的内部安装有转动柱,所述转动柱的外壁设置有螺旋盘,且转动柱的一侧连接有皮带轮,两组所述皮带轮之间连接有皮带,且两组皮带轮之间位于框架的外壁均固定有支撑柱,两组所述支撑柱之间转动连接有联动柱,且联动柱的外壁两侧位于皮带处均设置有联动齿轮,所述联动柱的外壁中部设置有主动齿轮,所述主动齿轮的底端设置有动力齿轮,且动力齿轮的输出端连接有电机,两组所述框架相对的一端均开设有滑槽,且传送带的两端与滑槽连接处设置有多组滑块。
[0006]通过采用上述技术方案,从而使进料装置能够在存储货物的基础上进行有效传动,由此实现进料机构的传动能力和物品输送功能。
[0007]本技术进一步设置为,所述转动柱的两端均贯穿传动槽的内壁,且转动柱的外壁通过转轴与传动槽的内壁转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,从而使转动柱在转动时避免受到限位,并且使转动柱在转动时能够有效对动能进行传递。
[0009]本技术进一步设置为,多组所述滑块之间的间距相同,且滑块的大小与螺旋盘之间的间距相匹配。
[0010]通过采用上述技术方案,从而使螺旋盘在转动时能够有效带动滑块向前移动,由此驱动传送带进行移动达到传动功能。
[0011]本技术进一步设置为,所述皮带的外壁设置有轮齿,且该轮齿与联动齿轮相匹配。
[0012]通过采用上述技术方案,从而使联动齿轮能够通过轮齿有效带动皮带进行转动,以此起到传动的效果和功能。
[0013]本技术进一步设置为,所述支撑柱的内部开设有与联动柱相匹配的连接孔,且联动柱的两端通过均通过该连接孔与支撑柱转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,从而使联动柱在转动时能够通过连接孔避免形成限位,由此使其在支撑的基础上又能起到传动的效果。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]本技术通过动力箱、支撑柱、联动柱、转动柱、螺旋盘、皮带轮、皮带等实现进料和物料传输功能,通过启动电机使其输出端带动动力齿轮转动,动力齿轮通过主动齿轮又带动联动柱转动,联动柱转动时又带动两侧的联动齿轮转动,两组联动齿轮转动时分别又带动两组皮带转动,每组皮带转动时又带动两组皮带轮转动,每组皮带轮转动时则又带动转动柱转动,转动柱在转动时接着带动螺旋盘转动,螺旋盘在转动时又分别带动多组滑块不断向前移动,而滑块的移动又致使传送带向前移动,传送带的移动则实现物品的传动和进料的功能效果;
[0017]本技术通过框架、传动槽、传送带等实现物料的存储功能和效果,由于框架的结构为长方形,并且传送带又在滑槽位置处,故而在存放物料时可将物料如木板、合金板、纸板等放置于框架位于传送带的上方,由此框架底端部位的传送带在移动时位于物料的下防,通过该措施不但避免了限位问题,并且使框架的内部具备移动的物料村存储功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的进料装置结构立体图;
[0019]图2为本技术的进料装置结构示意图;
[0020]图3为本技术的传送带结构示意图;
[0021]图4为本技术的转动柱结构示意图;
[0022]图5为本技术的滑槽位置示意图;
[0023]图6为本技术的主动齿轮位置图。
[0024]图中:1、进料装置;2、框架;3、传送带;4、动力箱;5、传动槽;6、转动柱;7、螺旋盘;8、皮带轮;9、皮带;10、支撑柱;11、联动柱;12、联动齿轮;13、主动齿轮;14、动力齿轮;15、电机;16、滑槽;17、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0027]一种圆压圆模切机进料装置,如图1

6所示,包括进料装置1,进料装置1的两端均设置有框架2,且两组框架2之间设置有传送带3,传送带3的一侧安装有动力箱4,两组框架2的内部均设置有传动槽5,且传动槽5的内部安装有转动柱6,转动柱6的外壁设置有螺旋盘7,且转动柱6的一侧连接有皮带轮8,两组皮带轮8之间连接有皮带9,且两组皮带轮8之间位
于框架2的外壁均固定有支撑柱10,两组支撑柱10之间转动连接有联动柱11,且联动柱11的外壁两侧位于皮带9处均设置有联动齿轮12,联动柱11的外壁中部设置有主动齿轮13,主动齿轮13的底端设置有动力齿轮14,且动力齿轮14的输出端连接有电机15,两组框架2相对的一端均开设有滑槽16,且传送带3的两端与滑槽16连接处设置有多组滑块17,从而使进料装置1能够在存储货物的基础上进行有效传动,由此实现进料机构1的传动能力和物品输送功能。
[0028]请参阅图3,转动柱6的两端均贯穿传动槽5的内壁,且转动柱6的外壁通过转轴与传动槽5的内壁转动连接,从而使转动柱6在转动时避免受到限位,并且使转动柱6在转动时能够有效对动能进行传递。
[0029]请参阅图3,多组滑块17之间的间距相同,且滑块17的大小与螺旋盘7之间的间距相匹配,从而使螺旋盘7在转动时能够有效带动滑块17向前移动,由此驱动传送带3进行移动达到传动功能。
[0030]请参阅图6,皮带9的外壁设置有轮齿,且该轮齿与联动齿轮12相匹配,从而使联动齿轮12能够通过轮齿有效带动皮带9进行转动,以此起到传动的效果和功能。
[0031]请参阅图6,支撑柱10的内部开设有与联动柱11相匹配的连接孔,且联动柱11的两端通过均通过该连接孔与支撑柱10转动连接,从而使联动柱11在转动时能够通过连接孔避免形成限位,由此使其在支撑的基础上又能起到传动的效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆压圆模切机进料装置,包括进料装置(1),其特征在于:所述进料装置(1)的两端均设置有框架(2),且两组框架(2)之间设置有传送带(3),所述传送带(3)的一侧安装有动力箱(4),两组所述框架(2)的内部均设置有传动槽(5),且传动槽(5)的内部安装有转动柱(6),所述转动柱(6)的外壁设置有螺旋盘(7),且转动柱(6)的一侧连接有皮带轮(8),两组所述皮带轮(8)之间连接有皮带(9),且两组皮带轮(8)之间位于框架(2)的外壁均固定有支撑柱(10),两组所述支撑柱(10)之间转动连接有联动柱(11),且联动柱(11)的外壁两侧位于皮带(9)处均设置有联动齿轮(12),所述联动柱(11)的外壁中部设置有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)的底端设置有动力齿轮(14),且动力齿轮(14)的输出端连接有电机(15),两组所述框架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉立
申请(专利权)人:杭州富阳承烨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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