一种整体式模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种整体式模切装置，用于模切制造纸箱结构，整体式模切装置包括整体式刀模和整体式压痕钢底模，整体式刀模包括底座和多个刀模单元，刀模单元包括安装在底座上的外部固定板，内部形成有与纸箱结构外侧形状相配合的凹槽，该凹槽内设有多个连接在底座上的固定块组件，该固定块组件与凹槽的边缘处留有间隙，该间隙内固定有模切刀组件，该模切刀组件的形状与纸箱结构外侧形状相配合；凹槽内还连接有压痕柱组件，该压痕柱组件的位置与纸箱结构的折痕相对应，整体式压痕钢底模对应设有压痕凹槽，该压痕凹槽与压痕柱组件相配合。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有改善了纸毛问题、对位一致精度高、优化了生产效率、使用寿命长等优点。长等优点。长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式模切装置


[0001]本技术涉及纸张模切
，尤其是涉及一种整体式模切装置。

技术介绍

[0002]纸箱的制造成型工艺过程中，需要对纸张进行模切，得到纸箱的整体结构，并且在纸箱的整体结构内侧设置压痕，便于对纸箱进行折叠，得到纸箱的立体结构。
[0003]如公开号为CN209971666U的技术公开了一种纸箱成型用纸板模切装置，包括模切辊、垫刀辊、模切轮、模切刀、垫刀轮和刀轮槽，所述垫刀辊的侧方设置有一开口朝外布置的集料斗，所述集料斗靠着垫刀辊所在侧的墙板上设置有一容许所述垫刀轮穿过的缺口槽，所述缺口槽正对的集料斗内设置有一扣料板，所述扣料板嵌入穿在缺口槽内垫刀轮部分上的刀轮槽中。
[0004]通过模切轮和模切刀的结构进行模切为现有的纸张模切装置的常规方案，其存在以下缺陷：
[0005]1、对于纸箱的模切成型一般需要多次模切工序，费时费力，且存在对齐时不整齐的不良率；
[0006]2、模切刀进行模切过程中，经常出现模切不彻底的情况，此时经常通过拖拽的方式，拔出纸张，使得得到的模切产品存在纸毛、纸碎等问题，需要人工擦纸毛。

技术实现思路

[0007]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在纸毛、纸碎、费时费力的缺陷而提供一种整体式模切装置。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0009]一种整体式模切装置，用于模切制造纸箱结构，所述纸箱结构包括依次连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第五连接板，所述第一连接板的两端还连接有第一连接耳，所述第三连接板的两端还连接有第二连接耳，所述第四连接板的两端还连接有折叠耳，
[0010]所述整体式模切装置包括整体式刀模和整体式压痕钢底模，所述整体式刀模包括底座和多个刀模单元，每个所述刀模单元均包括外部固定板，该外部固定板安装在所述底座上，形成有与所述纸箱结构外侧形状相配合的凹槽，该凹槽内设有多个连接在底座上的固定块组件，该固定块组件与所述凹槽的边缘处留有间隙，该间隙内固定有模切刀组件，该模切刀组件的形状与所述纸箱结构外侧形状相配合；
[0011]所述凹槽内还连接有压痕柱组件，该压痕柱组件的位置与所述纸箱结构的折痕相对应，所述整体式压痕钢底模对应设有压痕凹槽，该压痕凹槽与所述压痕柱组件相配合。
[0012]外部固定板和固定块组件的设置，即可通过凹槽固定模切刀组件，又可通过固定块组件对纸张进行按压固定，防止纸张模切过程中的偏移，提高模切工艺的良品率，通过本技术的整体式模切装置可实现对多个纸箱结构的一次成型，并且可省去套模对位工
序，大大地减少了模切校版时间，提高生产效率。
[0013]进一步地，所述固定块组件包括第一连接板固定块、第五连接板固定块、第一连接耳固定块、第二连接耳固定块和折叠耳外侧固定块，所述第一连接板固定块与所述第一连接板的位置和大小相配合，所述第五连接板固定块与所述第五连接板的位置和大小相配合，所述第一连接耳固定块与所述第一连接耳的位置和大小相配合，所述第二连接耳固定块与所述第二连接耳的位置和大小相配合，所述折叠耳外侧固定块与所述折叠耳的外侧折叠部的位置和大小相配合。
[0014]通过第一连接板固定块、第五连接板固定块、第一连接耳固定块、第二连接耳固定块和折叠耳外侧固定块，分别对第一连接板、第五连接板、第一连接耳、第二连接耳和折叠耳进行固定，实现对纸箱结构最外侧区域的全面固定，保证了模切过程中纸张的稳定性。
[0015]进一步地，所述折叠耳包括外侧折叠部和内侧折叠部，所述固定块组件还包括折叠耳内侧固定块，该折叠耳内侧固定块与所述内侧折叠部的位置和大小相配合，进一步对折叠耳的内侧进行固定，所述折叠耳外侧固定块和折叠耳内侧固定块之间设有压痕柱。
[0016]进一步地，所述折叠耳内侧固定块的数量为两个，两个所述折叠耳内侧固定块均为梯形结构，分别与所述内侧折叠部两侧的位置和大小相配合。
[0017]进一步地，所述固定块组件还包括第二连接板固定块，该第二连接板固定块与所述第二连接板的位置相配合。
[0018]进一步地，所述第二连接板固定块的数量为两个，两个所述第二连接板固定块分别对应所述第二连接板的两端。
[0019]通过两个第二连接板固定块固定第二连接板的两端，对第二连接板进行可靠固定，且不影响压痕柱组件的设置。
[0020]进一步地，所述整体式压痕钢底模还设有刀模凹陷，该刀模凹陷与所述模切刀组件的分布相配合。
[0021]进一步地，所述压痕柱组件为包括多个压痕柱，所述压痕柱为柱状结构或板状结构。
[0022]进一步地，所述整体式压痕钢底模采用钛合金钢版。
[0023]进一步地，所述模切刀组件包括多个模切刀，所述模切刀采用合金材料。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0025](1)纸毛改善：采用整体式刀模配合整体式压痕钢底模后，纸毛、纸屑、纸碎等问题得到明显改善，故取消“人工擦纸毛”工序，从而有效地节省了人力成本。
[0026](2)对位一致：整体式刀模配合整体式压痕钢底模的压痕线相对圆润饱满，精度高，具有高度一致的可折叠性，能有效降低机器贴合时的偏位问题。
[0027](3)生产效率优化：整体式压痕钢底模采用整张钢板，可省去套模对位工序，大大地减少了模切校版时间，提高生产效率。
[0028](4)长效使用寿命：整体式压痕钢底模采用50度以上的钛合金钢版，较高的硬度使其大幅度的提高了模切次数，它的理论平均寿命是150万到200万次左右。此优势还需长期测试验证。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例中提供的一种整体式模切装置的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例中提供的一种刀模单元的结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例中提供的模切刀组件和压痕柱组件的组合状态示意图；
[0032]图中，1、底座，2、刀模单元，21、外部固定板，22、固定块组件，221、第一连接板固定块，222、第五连接板固定块，223、第一连接耳固定块，224、第二连接耳固定块，225、折叠耳外侧固定块，226、折叠耳内侧固定块，227、第二连接板固定块，23、模切刀组件，24、压痕柱组件，241、压痕柱。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式模切装置，用于模切制造纸箱结构，所述纸箱结构包括依次连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第五连接板，所述第一连接板的两端还连接有第一连接耳，所述第三连接板的两端还连接有第二连接耳，所述第四连接板的两端还连接有折叠耳，其特征在于，所述整体式模切装置包括整体式刀模和整体式压痕钢底模，所述整体式刀模包括底座(1)和多个刀模单元(2)，每个所述刀模单元(2)均包括外部固定板(21)，该外部固定板(21)安装在所述底座(1)上，形成有与所述纸箱结构外侧形状相配合的凹槽，该凹槽内设有多个连接在底座(1)上的固定块组件(22)，该固定块组件(22)与所述凹槽的边缘处留有间隙，该间隙内固定有模切刀组件(23)，该模切刀组件(23)的形状与所述纸箱结构外侧形状相配合；所述凹槽内还连接有压痕柱组件(24)，该压痕柱组件(24)的位置与所述纸箱结构的折痕相对应，所述整体式压痕钢底模对应设有压痕凹槽，该压痕凹槽与所述压痕柱组件(24)相配合。2.根据权利要求1所述的一种整体式模切装置，其特征在于，所述固定块组件(22)包括第一连接板固定块(221)、第五连接板固定块(222)、第一连接耳固定块(223)、第二连接耳固定块(224)和折叠耳外侧固定块(225)，所述第一连接板固定块(221)与所述第一连接板的位置和大小相配合，所述第五连接板固定块(222)与所述第五连接板的位置和大小相配合，所述第一连接耳固定块(223)与所述第一连接耳的位置和大小相配合，所述第二连接耳固定块(224)与所述第二连接耳的位置和大小相配合，所述折叠耳外侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国平，龚坤龙，
申请(专利权)人：上海新洲包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：