一种带有角度调节的零件打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32627001 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-12 18:00
本实用新型专利技术公开了一种带有角度调节的零件打磨装置,涉及零件加工设备技术领域,包括底座,所述底座底端的中央位置处安装有收集箱体,且底座顶端的中央位置开设有通槽,所述通槽内部的两侧均开设有两个滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶端贯穿滑槽内部顶端并安装有活动板,所述活动板的一侧设置有翻转结构,所述底座的顶端安装有安装架,且安装架的顶端安装有气缸,所述安装架内部两侧的中间位置处均安装有竖杆,所述竖杆的内部设置有转动结构。本实用新型专利技术通过利用转动转动钮,在转动钮的转动下,便可以带动涡杆进行转动,由于涡杆和涡轮相啮合,在涡杆的转动下便可以带动涡轮进行转动。涡轮进行转动。涡轮进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种带有角度调节的零件打磨装置


[0001]本技术涉及零件加工设备
,具体为一种带有角度调节的零件打磨装置。

技术介绍

[0002]在对零件进行使用之前,都会通过一些加工设备来对零件进行处理,使得零件能够达到标准,而在对零件加工的设备中离不开打磨设备,通过打磨设备能够使得零件更加的美观,且具有实用性,但是传统的对零件打磨装置较为呆板,效率较低。
[0003]经过检索,中国专利授权公告号CN208132725U,公告日2018年11月23日,公开了一种零件打磨装置,文中提出“工作箱体位于工作台的顶部且位于箱盖的底部,工作台包括清理仓、冷却室和移动机构。有益效果:加上第三伸缩机构的设置,使得打磨盘旋转,打磨头配合打磨盘的不断转动,使得提高打磨效率以及打磨平整度;使得零件在打磨过程中发热进行冷却,提高了零件的质量”通过工作箱体来对零件打磨,虽有冷却功能,提高效率,但是还是较为固定,不能调节,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有角度调节的零件打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的角度调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有角度调节的零件打磨装置,包括底座,所述底座底端的中央位置处安装有收集箱体,且底座顶端的中央位置开设有通槽,所述通槽内部的两侧均开设有两个滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶端贯穿滑槽内部顶端并安装有活动板,所述活动板的一侧设置有翻转结构;
[0006]所述底座的顶端安装有安装架,且安装架的顶端安装有气缸,所述安装架内部两侧的中间位置处均安装有竖杆,所述竖杆的内部设置有转动结构;
[0007]所述安装架内部的顶端安装有伸缩杆,且伸缩杆的底端安装有横板,所述横板的底端安装有固定块,且固定块的一端设置有安装块,所述安装块的内部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿安装块内部底端并连接有刀头,所述固定块的一侧设置有调节结构。
[0008]优选的,所述调节结构还包括涡杆,所述固定块内部的一侧通过轴承安装有涡杆,且涡杆的一端贯穿固定块内部一侧并连接有转动钮,所述固定块内部的一端通过轴承安装有固定杆,且固定杆的外侧安装有涡轮。
[0009]优选的,所述涡轮和涡杆相啮合,所述固定杆的一端贯穿固定块内部一端并与安装块相连接。
[0010]优选的,所述翻转结构包括连接盘、连接杆、滑轨、卡块和安装板,所述活动板的一侧均通过轴承安装有连接盘,且活动板的一侧安装有滑轨,所述滑轨的顶端滑动连接有卡块,且卡块的顶端有安装板,所述安装板靠近活动板的一侧设置有连接杆,且连接杆的一端
贯穿活动板一侧并与连接盘相连接。
[0011]优选的,所述安装板的底端贯穿卡块顶端并延伸至卡块内部,且卡块的内壁与安装板外侧相接触。
[0012]优选的,所述转动结构包括连接板、螺纹杆、连接块、螺纹块和转动块,所述竖杆内部的顶端通过轴承安装有螺纹杆,且螺纹杆的一端贯穿竖杆内部底端并连接有转动块,所述螺纹杆的外侧套设有螺纹块,且螺纹块远离底座的一侧安装有连接块,且连接块的一端贯穿竖杆内部一侧并通过铰接件铰接有连接板。
[0013]优选的,所述连接板宽度的大小和活动板宽度大小相同,且连接板的一端通过铰接件和活动板顶端相铰接。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的一种带有角度调节的零件打磨装置具有如下有益效果:
[0015]1、本技术提供有涡杆、固定杆和涡轮,利用转动转动钮,在转动钮的转动下,便可以带动涡杆进行转动,由于涡杆和涡轮相啮合,在涡杆的转动下便可以带动涡轮进行转动,在涡轮的转动下便可以带动固定杆转动,在固定杆转动便可以带动安装块整体进行转动,在安装块的转动下便可以调节打磨的角度,通过此便实现了本装置的角度调节的功能,通过此解决了本装置无法调节的问题;
[0016]2、本技术提供有安装板、连接杆、连接盘,利用转动安装板,在安装板的转动便可以通过连接杆带动连接盘进行转动,由于此前通过活动板对零件进行固定,故连接盘的转动下便可以使得零件整体进行转动,在转动一百八十度后,便可以通过移动卡块,通过移动卡块使得安装板卡入到卡块内部,从而限制安装板的转动,使得安装板保持稳定,通过此解决了本装置不能翻转的问题;
[0017]3、本技术提供有螺纹杆、连接块、螺纹块和连接板,利用转动转动块,在转动块的转动下便可以带动螺纹杆进行同步转动,在螺纹杆的转动下便使得螺纹块的状态发生改变,由于螺纹块和连接块相连接,在连接块的限制下,使得螺纹块在螺纹杆的外侧进行上下移动,在螺纹块的移动先便可以带动连接块进行移动,在连接块的移动下便可以带动连接板移动,故此可以带动活动板整体进行移动,在活动板的移动下可以对零件进行固定,并且在连接板的存在,可以对打磨产生的碎屑导向至通槽的内部,然后通过通槽进入到收集箱体进行收集,便于清理,通过此解决了本装置缺少固定和不便清理的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术的A处放大结构示意图;
[0022]图5为本技术的活动板侧视剖面结构示意图。
[0023]图中:1、通槽;2、收集箱体;3、刀头;4、滑块;5、滑槽;6、翻转结构;601、连接盘;602、连接杆;603、滑轨;604、卡块;605、安装板;7、活动板;8、安装架;9、转动结构;901、连接板;902、螺纹杆;903、连接块;904、螺纹块;905、转动块;10、安装块;11、固定块;12、伸缩杆;13、气缸;14、驱动电机;15、横板;16、转动钮;17、竖杆;18、底座;19、涡杆;20、固定杆;21、涡
轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:请参阅图1

5,一种带有角度调节的零件打磨装置,包括底座18,底座18底端的中央位置处安装有收集箱体2,且底座18顶端的中央位置开设有通槽1,通槽1内部的两侧均开设有两个滑槽5,且滑槽5的内部设置有滑块4,滑块4的顶端贯穿滑槽5内部顶端并安装有活动板7,活动板7的一侧设置有翻转结构6;
[0026]底座18的顶端安装有安装架8,且安装架8的顶端安装有气缸13,该气缸13型号可为SDA

16x30,安装架8内部两侧的中间位置处均安装有竖杆17,竖杆17的内部设置有转动结构9;
[0027]安装架8内部的顶端安装有伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有角度调节的零件打磨装置,包括底座(18),其特征在于:所述底座(18)底端的中央位置处安装有收集箱体(2),且底座(18)顶端的中央位置开设有通槽(1),所述通槽(1)内部的两侧均开设有两个滑槽(5),且滑槽(5)的内部设置有滑块(4),所述滑块(4)的顶端贯穿滑槽(5)内部顶端并安装有活动板(7),所述活动板(7)的一侧设置有翻转结构(6);所述底座(18)的顶端安装有安装架(8),且安装架(8)的顶端安装有气缸(13),所述安装架(8)内部两侧的中间位置处均安装有竖杆(17),所述竖杆(17)的内部设置有转动结构(9);所述安装架(8)内部的顶端安装有伸缩杆(12),且伸缩杆(12)的底端安装有横板(15),所述横板(15)的底端安装有固定块(11),且固定块(11)的一端设置有安装块(10),所述安装块(10)的内部安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出端贯穿安装块(10)内部底端并连接有刀头(3),所述固定块(11)的一侧设置有调节结构。2.根据权利要求1所述的一种带有角度调节的零件打磨装置,其特征在于:所述调节结构还包括涡杆(19),所述固定块(11)内部的一侧通过轴承安装有涡杆(19),且涡杆(19)的一端贯穿固定块(11)内部一侧并连接有转动钮(16),所述固定块(11)内部的一端通过轴承安装有固定杆(20),且固定杆(20)的外侧安装有涡轮(21)。3.根据权利要求2所述的一种带有角度调节的零件打磨装置,其特征在于:所述涡轮(21)和涡杆(19)相啮合,所述固定杆(20)的一端贯穿固定块(11)内部一端并与安装块(10)相连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹏飞
申请(专利权)人:武汉益合鼎盛机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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