本实用新型专利技术公开了一种电熔镁砂制备用除粉尘装置，包括加工炉，所述加工炉右侧的底部连通有第一导料管，所述第一导料管的底部连通有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定安装有第一过滤网，所述过滤箱内腔的中心处固定安装有第二过滤网，所述第二过滤网的底部固定安装有风机，所述过滤箱正面的底部嵌设有防护网。本实用新型专利技术通过设置第一导料管对加工炉内部的废渣进行输送，通过设置过滤箱对第一过滤网和第二过滤网进行安装，同时解决了加工过程中由于会产生大量的粉尘，并且由于燃烧不充分，加上材料不纯，也会产生较大的块状物体，直接排出粉尘和块状物体不仅污染环境，还将影响工人身体健康的问题。身体健康的问题。身体健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁砂制备用除粉尘装置
[0001]本技术涉及电熔镁砂
，具体为一种电熔镁砂制备用除粉尘装置。
技术介绍
[0002]镁是一种金属元素，元素符号是Mg，英国戴维于1808年用钾还原氧化镁制得金属镁，它是一种银白色的轻质碱土金属，化学性质活泼，能与酸反应生成氢气，具有一定的延展性和热消散性，镁元素在自然界广泛分布，是人体的必需元素之一；电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成，由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成，抗水化能力强。
[0003]电熔镁砂熔化需要使用到电熔镁砂炉，但是现有的电熔镁砂炉结构都比较简单，电熔镁砂炉在工作的时候会产生大量的烟尘废气，如果烟尘废气直接排到空气中会造成环境污染，现有的除尘方式都是使用除尘器除尘，但是这种除尘方式效率都比较低，不仅污染环境，还影响了工人的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电熔镁砂制备用除粉尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了加工过程中由于会产生大量的氧化镁粉尘，并且由于燃烧不充分，加上材料不纯，也会产生较大的块状物体，直接排出粉尘和块状物体不仅污染环境，还将影响工人身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔镁砂制备用除粉尘装置，包括加工炉，所述加工炉右侧的底部连通有第一导料管，所述第一导料管的底部连通有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定安装有第一过滤网，所述过滤箱内腔的中心处固定安装有第二过滤网，所述第二过滤网的底部固定安装有风机，所述过滤箱正面的底部嵌设有防护网，所述过滤箱右侧的中心处连通有第二导料管，所述第二导料管的右侧连通有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述搅拌箱的内腔通过轴承转动连接有粉碎杆，所述搅拌箱内腔顶部的右侧固定安装有喷头，所述搅拌箱的右侧设置有水箱，所述水箱顶部的左侧固定安装有水泵。
[0006]优选的，所述过滤箱正面左侧的顶部和底部均固定安装有第一铰链，所述第一铰链的右侧固定安装有防堵门。
[0007]优选的，所述搅拌箱正面左侧的顶部和底部均固定安装有第二铰链，所述第二铰链的右侧固定安装有检修门。
[0008]优选的，所述水箱顶部的右侧连通有进料漏斗，所述水箱右侧的底部连通有排水阀。
[0009]优选的，所述电机的输出轴贯穿搅拌箱的内腔与粉碎杆的顶部固定连接，所述搅拌箱右侧的底部连通有第一排料管。
[0010]优选的，所述水泵的输出端贯穿搅拌箱的内腔与喷头的顶部连通，所述水泵的输
出端贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的内腔。
[0011]优选的，所述风机的底部与过滤箱的内腔固定连接，所述水箱的正面嵌设有观测窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第一导料管对加工炉内部的废渣进行输送，通过设置过滤箱对第一过滤网和第二过滤网进行安装，通过设置第一过滤网对大颗粒进行过滤，通过设置第二过滤网对小颗粒进行过滤，通过设置风机对灰尘进行吸入，通过设置防护网对风机进行隔离，防止风机转动伤人，通过设置第二导料管对大颗粒的废料进行导出，通过设置搅拌箱对电机进行安装，通过设置粉碎杆对大颗粒的杂质进行粉碎，通过设置喷头对水进行喷洒，通过设置水箱对水进行存储，通过设置水泵对水的转移提供动力，同时解决了加工过程中由于会产生大量的粉尘，并且由于燃烧不充分，加上材料不纯，也会产生较大的块状物体，直接排出粉尘和块状物体不仅污染环境，还将影响工人身体健康的问题。
[0014]2、本技术通过设置第一铰链对防堵门进行连接，方便对防堵门进行打开，通过设置第二铰链对检修门进行连接，方便对检修门进行打开，通过设置进料漏斗便于对水进行添加，通过设置排水阀方便对水进行排出，通过设置电机对粉碎杆进行驱动，通过设置第一排料管对废料进行排出，通过设置观测窗对水箱内部的水进行观测。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中过滤箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中搅拌箱的结构示意图。
[0018]图中：1、加工炉；2、第一导料管；3、过滤箱；4、第一铰链；5、防堵门；6、防护网；7、风机；8、第二导料管；9、搅拌箱；10、第二铰链；11、检修门；12、第一排料管；13、电机；14、水泵；15、进料漏斗；16、水箱；17、排水阀；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、喷头；21、粉碎杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，一种电熔镁砂制备用除粉尘装置，包括加工炉1，加工炉1右侧的底
部连通有第一导料管2，第一导料管2的底部连通有过滤箱3，过滤箱3内腔的顶部固定安装有第一过滤网18，过滤箱3内腔的中心处固定安装有第二过滤网19，第二过滤网19的底部固定安装有风机7，过滤箱3正面的底部嵌设有防护网6，过滤箱3右侧的中心处连通有第二导料管8，第二导料管8的右侧连通有搅拌箱9，搅拌箱9的顶部固定安装有电机13，搅拌箱9的内腔通过轴承转动连接有粉碎杆21，搅拌箱9内腔顶部的右侧固定安装有喷头20，搅拌箱9的右侧设置有水箱16，水箱16顶部的左侧固定安装有水泵14，通过设置第一导料管2对加工炉1内部的废渣进行输送，通过设置过滤箱3对第一过滤网18和第二过滤网19进行安装，通过设置第一过滤网18对大颗粒进行过滤，通过设置第二过滤网19对小颗粒进行过滤，通过设置风机7对灰尘进行吸入，通过设置防护网6对风机7进行隔离，防止风机7转动伤人，通过设置第二导料管8对大颗粒的废料进行导出，通过设置搅拌箱9对电机13进行安装，通过设置粉碎杆21对大颗粒的杂质进行粉碎，通过设置喷头20对水进行喷洒，通过设置水箱16对水进行存储，通过设置水泵14对水的转移提供动力，过滤箱3正面左侧的顶部和底部均固定安装有第一铰链本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂制备用除粉尘装置，包括加工炉（1），其特征在于：所述加工炉（1）右侧的底部连通有第一导料管（2），所述第一导料管（2）的底部连通有过滤箱（3），所述过滤箱（3）内腔的顶部固定安装有第一过滤网（18），所述过滤箱（3）内腔的中心处固定安装有第二过滤网（19），所述第二过滤网（19）的底部固定安装有风机（7），所述过滤箱（3）正面的底部嵌设有防护网（6），所述过滤箱（3）右侧的中心处连通有第二导料管（8），所述第二导料管（8）的右侧连通有搅拌箱（9），所述搅拌箱（9）的顶部固定安装有电机（13），所述搅拌箱（9）的内腔通过轴承转动连接有粉碎杆（21），所述搅拌箱（9）内腔顶部的右侧固定安装有喷头（20），所述搅拌箱（9）的右侧设置有水箱（16），所述水箱（16）顶部的左侧固定安装有水泵（14）。2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂制备用除粉尘装置，其特征在于：所述过滤箱（3）正面左侧的顶部和底部均固定安装有第一铰链（4），所述第一铰链（4）的右侧固定安装有防堵门（5）。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春雨，金东，盛斌，李光政，
申请(专利权)人：海城华宇镁砂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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