本实用新型专利技术公开了一种重烧镁砂炉渣清理装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至搅拌箱的内腔表面固定连接有搅拌叶，所述底座顶部的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有输渣筒。本实用新型专利技术通过第二电机、螺纹杆、限位杆、连接杆、万向轮和螺纹套的设置，增加了机器的移动性，在需要使用时，无需人工进行搬运，大大节省了工人的劳动力，通过气缸、活动杆、支撑柱和限位块的设置，达到调节高度的效果，防止因高度无法调节，导致高度不匹配，出现无法进行使用的现象。使用的现象。使用的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种重烧镁砂炉渣清理装置
[0001]本技术涉及炉渣清理设备
，具体为一种重烧镁砂炉渣清理装置。
技术介绍
[0002]重烧镁砂是生产镁质耐火材料制品的主要原料，其烧结性能，特别是体积密度对于耐火材料制品的抗渣侵性能和高温机械性能具有重要影响，直接影响耐火材料的使用寿命。
[0003]在对重烧镁砂加工的工程中会产生大量残渣，在对残渣进行处理会用到炉渣清理装置，目前的炉渣清理装置不具备调节的效果，在进行使用时无法根据燃烧炉的大小进行调节，导致无法对残渣进行回收处理，大大降低了工作的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种重烧镁砂炉渣清理装置，具备可调节的优点，解决了目前的炉渣清理装置不具备调节的效果，在进行使用时无法根据燃烧炉的大小进行调节，导致无法对残渣进行回收处理，大大降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重烧镁砂炉渣清理装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至搅拌箱的内腔表面固定连接有搅拌叶，所述底座顶部的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有输渣筒，所述输渣筒的顶部固定连接有连接口，所述输渣筒的右侧活动连接有壳体，所述壳体内腔的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左侧固定连接有风扇，所述底座底部的四周均固定连接有限位块，所述限位块的表面套设有支撑柱，所述限位块的底部贯穿至支撑柱的内腔固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有气缸，所述底座底部的中心处固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿至箱体的外部活动连接有万向轮。
[0006]优选的，所述支撑柱内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述活动杆两侧的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
[0007]优选的，所述限位杆的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的顶部固定连接于箱体内腔的顶部。
[0008]优选的，所述搅拌箱左侧的顶部开设有进水口，所述搅拌箱左侧的底部开设有出水口。
[0009]优选的，所述第一电机的两侧与搅拌箱的连接处均通过固定架固定连接，所述第一电机的底部位于搅拌箱顶部的中心处。
[0010]优选的，所述壳体右侧的顶部开设有通风口，所述支撑柱的底部固定连接有防滑
垫。
[0011]优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有滑杆，所述限位杆的一侧固定连接有滑块，且滑块的内腔滑动连接于滑杆的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过第二电机、螺纹杆、限位杆、连接杆、万向轮和螺纹套的设置，增加了机器的移动性，在需要使用时，无需人工进行搬运，大大节省了工人的劳动力，通过气缸、活动杆、支撑柱和限位块的设置，达到调节高度的效果，防止因高度无法调节，导致高度不匹配，出现无法进行使用的现象，同时解决了目前的炉渣清理装置不具备调节的效果，在进行使用时无法根据燃烧炉的大小进行调节，导致无法对残渣进行回收处理，大大降低了工作的效率。
[0014]2、本技术通过滑槽的设置，对活动杆进行限位，减少活动杆运行时的抖动，大大增加了活动杆的流畅性，通过防滑垫的设置，增加了机器的防滑性能，大大提升了机器的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例外部结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例内部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中箱体的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中支撑柱的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、搅拌箱；3、第一电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、固定柱；7、输渣筒；8、连接口；9、壳体；10、转动电机；11、转杆；12、风扇；13、箱体；14、第二电机；15、螺纹杆；16、限位杆；17、连接杆；18、万向轮；19、螺纹套；20、限位块；21、支撑柱；22、活动杆；23、气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，一种重烧镁砂炉渣清理装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2左侧的顶部开设有进水口，搅拌箱2左侧的底部开设有出水口，搅拌箱2的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的两侧与搅拌箱2的连接处均通过固定架固定
连接，第一电机3的底部位于搅拌箱2顶部的中心处，第一电机3的输出端固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的底部贯穿至搅拌箱2的内腔表面固定连接有搅拌叶5，底座1顶部的右侧固定连接有固定柱6，固定柱6的顶部固定连接有输渣筒7，输渣筒7的顶部固定连接有连接口8，输渣筒7的右侧活动连接有壳体9，壳体9右侧的顶部开设有通风口，支撑柱21的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的设置，增加了机器的防滑性能，大大提升了机器的稳定性，壳体9内腔的右侧固定安装有转动电机10，转动电机10的输出端固定连接有转杆11，转杆11的左侧固定连接有风扇12，底座1底部的四周均固定连接有限位块20，限位块20的表面套设有支撑柱21，支撑柱21内腔两侧的顶部均开设有滑槽，通过滑槽的设置，对活动杆22进行限位，减少活动杆22运行时的抖动，大大增加了活动杆22的流畅性，活动杆22两侧的表面滑动连接于滑槽的内腔中，限位块20的底部贯穿至支撑柱21的内腔固定连接有活动杆22，活动杆22的底部固定连接有气缸23，底座1底部的中心处固定连接有箱体13，箱体13内腔的两侧均固定连接有滑杆，限位杆16的一侧固定连接有滑块，且滑块的内腔滑动连接于滑杆的表面，箱体13内腔的顶部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重烧镁砂炉渣清理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的顶部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的底部贯穿至搅拌箱（2）的内腔表面固定连接有搅拌叶（5），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有固定柱（6），所述固定柱（6）的顶部固定连接有输渣筒（7），所述输渣筒（7）的顶部固定连接有连接口（8），所述输渣筒（7）的右侧活动连接有壳体（9），所述壳体（9）内腔的右侧固定安装有转动电机（10），所述转动电机（10）的输出端固定连接有转杆（11），所述转杆（11）的左侧固定连接有风扇（12），所述底座（1）底部的四周均固定连接有限位块（20），所述限位块（20）的表面套设有支撑柱（21），所述限位块（20）的底部贯穿至支撑柱（21）的内腔固定连接有活动杆（22），所述活动杆（22）的底部固定连接有气缸（23），所述底座（1）底部的中心处固定连接有箱体（13），所述箱体（13）内腔的顶部固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的表面螺纹连接有螺纹套（19），所述螺纹套（19）的两侧均固定连接有限位杆（16），...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵闯，李茂松，盛启富，
申请(专利权)人：海城华宇镁砂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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