本实用新型专利技术公开了一种电熔镁砂生产用振动筛选装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有筛选板，所述筛选板的顶部设置有三个均匀分布的振动电机，所述筛选板的顶部设置有碾压辊，所述筛选板的顶部且位于碾压辊的右侧设置有安装辊，所述安装辊的表面固定安装有均匀分布的纤维刷毛，所述箱体的内部且位于筛选板的底部固定安装有第一导料板。本实用新型专利技术通过设置供料管用于将原料导入筛选板的顶部，通过筛选板、振动电机、碾压辊和安装辊之间的配合实现对原料进行振动研磨过滤，通过第一导料板、第一排料管和第二导料管之间的配合将原料及杂质排出，同时解决了现有的筛选装置不能够将结块粉碎，从而需要对结块进行粉碎的问题。从而需要对结块进行粉碎的问题。从而需要对结块进行粉碎的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔镁砂生产用振动筛选装置
[0001]本技术涉及电熔镁砂
，具体为一种电熔镁砂生产用振动筛选装置。
技术介绍
[0002]电熔镁砂在电弧炉中熔融制得，具有纯度高、结晶粒大、结构致密、抗渣性强材料和热震稳定性好的特点，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖、镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。
[0003]现有的电熔镁砂在制备时，需要把菱镁矿石破碎成粉料，破碎后的粉料粒径大小不一，直接制球焙烧后的效果不佳；同时不同粒径的电熔镁砂对后续应用影响较大，因此，需要对电熔镁砂的直径大小进行筛选。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电熔镁砂生产用振动筛选装置，具备能够将结块粉碎的优点，解决了现有的筛选装置不能够将结块粉碎，从而需要对结块进行粉碎的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔镁砂生产用振动筛选装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有筛选板，所述筛选板的顶部设置有三个均匀分布的振动电机，所述筛选板的顶部设置有碾压辊，所述筛选板的顶部且位于碾压辊的右侧设置有安装辊，所述安装辊的表面固定安装有均匀分布的纤维刷毛，所述箱体的内部且位于筛选板的底部固定安装有第一导料板，所述箱体顶部的左侧连通有供料管，所述箱体的右侧连通有第二导料管，所述箱体的左侧连通有第一排料管，所述箱体的正面铰接有密封门。
[0006]优选的，所述第一导料板的顶部固定安装有两个弹簧，所述弹簧的顶部与筛选板的底部固定连接。
[0007]优选的，所述筛选板的顶部固定安装有与振动电机对应的第一安装架，所述第一安装架的顶部与振动电机的底部固定连接。
[0008]优选的，所述筛选板的顶部固定安装有第二安装架，所述第二安装架的正面固定安装有第一电机，所述碾压辊与第二安装架转动连接，所述第一电机的输出轴贯穿第二安装架并与碾压辊固定连接。
[0009]优选的，所述筛选板的顶部固定安装有第三安装架，所述安装辊与第三安装架转动连接，所述第三安装架的正面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿第三安装架并与安装辊固定连接。
[0010]优选的，所述箱体内腔的左侧固定安装有第二导料板，所述第二导料板位于第二导料管的底部，所述第二导料板位于筛选板的底部。
[0011]优选的，所述箱体的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧与筛选板的左侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置供料管用于将原料导入筛选板的顶部，通过筛选板、振动
电机、碾压辊和安装辊之间的配合实现对原料进行振动研磨过滤，通过第一导料板、第一排料管和第二导料管之间的配合将原料及杂质排出，同时解决了现有的筛选装置不能够将结块粉碎，从而需要对结块进行粉碎的问题。
[0014]2、本技术通过设置弹簧实现筛选板的升降，从而实现筛选板的晃动，加速对原料的筛选，通过设置第一安装架用于对振动电机进行安装，通过设置第二安装架用于对第一电机和碾压辊进行安装，通过第一电机和碾压辊之间的配合实现对筛选板顶部的原料进行粉碎，通过设置第三安装架用于对安装辊和第二电机进行安装，通过第二电机带动安装辊转动将原料打散，加速对原料的筛选，通过设置第二导料板用于将杂质导入第二导料管的内部，从而将杂质排出，通过滑块和滑槽之间的配合实现对筛选板进行限位。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例结构示意图；
[0016]图2为图1的外部结构示意图；
[0017]图中：1、箱体；2、第一导料板；3、弹簧；4、第一排料管；5、筛选板；6、第一安装架；7、振动电机；8、供料管；9、第二安装架；10、第一电机；11、碾压辊；12、第二电机；13、安装辊；14、第三安装架；15、第二导料板；16、第二导料管；17、密封门；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，一种电熔镁砂生产用振动筛选装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有筛选板5，筛选板5的顶部设置有三个均匀分布的振动电机7，筛选板5的顶部设置有碾压辊11，筛选板5的顶部且位于碾压辊11的右侧设置有安装辊13，安装辊13的表面固定安装有均匀分布的纤维刷毛，箱体1的内部且位于筛选板5的底部固定安装有第一导料板2，箱体1顶部的左侧连通有供料管8，箱体1的右侧连通有第二导料管16，箱体1的左侧连通有第一排料管4，箱体1的正面铰接有密封门17，通过设置供料管8用于将原料导入筛选板5的顶部，通过筛选板5、振动电机7、碾压辊11和安装辊13之间的配合实现对原料进行振动研磨过滤，通过第一导料板2、第一排料管4和第二导料管16之间的配合将原料及杂质排出，第一导料板2的顶部固定安装有两个弹簧3，弹簧3的顶部与筛选板5的底部固定连接，通过设置弹簧3实
现筛选板5的升降，从而实现筛选板5的晃动，加速对原料的筛选，筛选板5的顶部固定安装有与振动电机7对应的第一安装架6，第一安装架6的顶部与振动电机7的底部固定连接，通过设置第一安装架6用于对振动电机7进行安装，筛选板5的顶部固定安装有第二安装架9，第二安装架9的正面固定安装有第一电机10，碾压辊11与第二安装架9转动连接，第一电机10的输出轴贯穿第二安装架9并与碾压辊11固定连接，通过设置第二安装架9用于对第一电机10和碾压辊11进行安装，通过第一电机10和碾压辊11之间的配合实现对筛选板5顶部的原料进行粉碎，筛选板5的顶部固定安装有第三安装架14，安装辊13与第三安装架14转动连接，第三安装架14的正面固定安装有第二电机12，第二电机12输出轴贯穿第三安装架14并与安装辊13固定连接，通过设置第三安装架14用于对安装辊13和第二电机12进行安装，通过第二电机12带动安装辊13转动将原料打散，加速对原料的筛选，箱体1内腔的左侧固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂生产用振动筛选装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有筛选板（5），所述筛选板（5）的顶部设置有三个均匀分布的振动电机（7），所述筛选板（5）的顶部设置有碾压辊（11），所述筛选板（5）的顶部且位于碾压辊（11）的右侧设置有安装辊（13），所述安装辊（13）的表面固定安装有均匀分布的纤维刷毛，所述箱体（1）的内部且位于筛选板（5）的底部固定安装有第一导料板（2），所述箱体（1）顶部的左侧连通有供料管（8），所述箱体（1）的右侧连通有第二导料管（16），所述箱体（1）的左侧连通有第一排料管（4），所述箱体（1）的正面铰接有密封门（17）。2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产用振动筛选装置，其特征在于：所述第一导料板（2）的顶部固定安装有两个弹簧（3），所述弹簧（3）的顶部与筛选板（5）的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产用振动筛选装置，其特征在于：所述筛选板（5）的顶部固定安装有与振动电机（7）对应的第一安装架（6），所述第一安装架（6）的顶部与振动电机（7）的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产用振...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春林，孙平，郑健，
申请(专利权)人：海城华宇镁砂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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