一种新型的电动葫芦双梁起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，且公开了一种新型的电动葫芦双梁起重机，包括支撑梁，所述支撑梁的正面和背面活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内壁固定套接有转动杆，所述转动杆后端的内壁活动连接有旋转杆。本实用新型专利技术通过主动齿轮、从动齿轮、一号锯齿条和二号锯齿条之间的配合，利用主动齿轮与一号锯齿条的齿纹啮合的连接方式，结合从动齿轮与二号锯齿条的齿轮啮合的连接方式，实现了电动葫芦起重机本体始终保持与地面水平方向的运动，有效地解决了电动葫芦起重机本体运行不稳的问题，齿纹啮合的连接方式加固了电动葫芦起重机本体与支撑梁运动时的稳定性，降低了电动葫芦起重机本体在工作时意外事故发生的风险。机本体在工作时意外事故发生的风险。机本体在工作时意外事故发生的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的电动葫芦双梁起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种新型的电动葫芦双梁起重机。

技术介绍

[0002]电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置，其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等，液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制，电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性，而电动葫芦起重机属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械，一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。电动葫芦起重机根据分类主要分为单梁起重机、单梁悬挂式起重机、双梁起重机、壁行式起重机、旋臂式起重机、龙门式起重机、手推门式起重机，电动葫芦单梁起重机采用的电动葫芦、端梁、大车及小车、驱动电气及电控设备，可在长方形场地及其上空作业，多用于车间、仓库、露天堆场等处的物品装卸，有梁式起重机、桥式起重机、龙门起重机、缆索起重机、运载桥等，双梁桥架由两根主梁和端梁组成，主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行，主梁上焊有轨道，供起重小车运行，桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。
[0003]现有的电动葫芦双梁起重机在安装电动葫芦时步骤较为复杂，增加了工作人员的工作量，延长了电动葫芦安装的时间，减缓了电动葫芦安装的进度，降低了起重机安装的效率；现有的电动葫芦在移动时采用滑轮的转动，易造成起重机物料搬送不稳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的电动葫芦双梁起重机，具备加固电动葫芦位移时的稳定性、简化电动葫芦与支撑梁的安装步骤、减轻工作人员的工作量和提高起重机的利用率的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种新型的电动葫芦双梁起重机，包括支撑梁，所述支撑梁的正面和背面活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的内壁固定套接有转动杆，所述转动杆后端的内壁活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定套接有从动齿轮，所述旋转杆一端的外壁均匀分布有连接装置，所述支撑梁的下方设置有挂钩，所述挂钩远离支撑梁的一端固定连接有电动葫芦起重机本体。
[0006]优选的，所述支撑梁的正面和背面开设有位置相对应且内部相连通的环形槽，且环形槽的内壁与转动杆的外壁活动套接，所述支撑梁正面的底面固定安装有一号锯齿条，且一号锯齿条的外壁与主动齿轮的外壁齿纹啮合，所述支撑梁背面的底面固定安装有二号锯齿条，且二号锯齿条的外壁与从动齿轮的外壁齿纹啮合。
[0007]优选的，所述转动杆一端的外壁均匀分布有卡孔，所述转动杆的正面固定连接有电机，所述转动杆的外壁活动套接有位于电机背面的一号挡板，所述一号挡板下端的背面
固定安装有位于支撑梁下方的固定杆。
[0008]优选的，所述旋转杆的后端活动连接有二号挡板，所述二号挡板正面的下端固定安装有位于支撑梁下方的限位杆。
[0009]优选的，所述连接装置包括开设在旋转杆外壁的凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的外壁套接有连接块，且连接块的外壁与转动杆开设的卡孔的内壁活动卡接。
[0010]优选的，所述固定杆的外壁开设有螺纹孔，所述固定杆的内壁与限位杆的外壁螺栓连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过主动齿轮、从动齿轮、一号锯齿条和二号锯齿条之间的配合，利用主动齿轮与一号锯齿条的齿纹啮合的连接方式，结合从动齿轮与二号锯齿条的齿轮啮合的连接方式，实现了电动葫芦起重机本体始终保持与地面水平方向的运动，有效地解决了电动葫芦起重机本体运行不稳的问题，齿纹啮合的连接方式加固了电动葫芦起重机本体与支撑梁运动时的稳定性，降低了电动葫芦起重机本体在工作时意外事故发生的风险。
[0013]2、本技术通过主动齿轮、从动齿轮、弹簧和连接块之间的配合，利用弹簧的压缩，实现连接块与转动杆的分离，达到了主动齿轮与从动齿轮的拆卸效果，同时，利用弹簧的回弹，实现连接块与转动杆的连接，达到了主动齿轮与从动齿轮的连接固定效果，简化了电动葫芦与支撑梁拆装的步骤，减轻了工作人员的工作量，加快了电动葫芦的安装进度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑梁的左视图；
[0016]图3为本技术一号锯齿条的俯视图；
[0017]图4为本技术主动齿轮的右视图；
[0018]图5为本技术连接装置的正视的剖视图。
[0019]图中：1、支撑梁；2、主动齿轮；3、转动杆；4、旋转杆；5、从动齿轮； 6、连接装置；61、凹槽；62、弹簧；63、连接块；7、挂钩；8、电动葫芦起重机本体；9、环形槽；10、一号锯齿条；11、二号锯齿条；12、电机；13、一号挡板；14、固定杆；15、二号挡板；16、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种新型的电动葫芦双梁起重机，包括支撑梁1，支撑梁 1的正面和背面活动连接有主动齿轮2，主动齿轮2和从动齿轮5的安装加固了电动葫芦起重机本体8移动时的稳定性，提高了电动葫芦起重机本体8的利用率，避免在货物移动时因不稳导致货物掉落造成的损坏，主动齿轮2的内壁固定套接有转动杆3，转动杆3后端的内壁活动连接有旋转杆4，旋转杆 4的外壁固定套接有从动齿轮5，旋转杆4一端的外壁均匀分布有连接装置6，
连接装置6的安装起到连接转动杆3与旋转杆4的作用，实现了主动齿轮2 与从动齿轮5的同步转动的同时，还简化了转动杆3与旋转杆4的拆装步骤，便于对电动葫芦起重机本体8的维修和更换，减轻了工作人员的工作量，支撑梁1的下方设置有挂钩7，挂钩7远离支撑梁1的一端固定连接有电动葫芦起重机本体8。
[0022]其中，支撑梁1的正面和背面开设有位置相对应且内部相连通的环形槽9，环形槽9的开设为转动杆3与旋转杆4的连接提供通道，加固电动葫芦起重机本体8的稳定性，且环形槽9的内壁与转动杆3的外壁活动套接，支撑梁 1正面的底面固定安装有一号锯齿条10，且一号锯齿条10的外壁与主动齿轮 2的外壁齿纹啮合，支撑梁1背面的底面固定安装有二号锯齿条11，且二号锯齿条11的外壁与从动齿轮5的外壁齿纹啮合，齿纹啮合的连接方式分别加固了一号锯齿条10与主动齿轮2连接的稳定性，和二号锯齿条11与从动齿轮5连接的稳定性，使用齿轮的方式替代了滑轮滚动的方式，加固了电动葫芦起重机本体8移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的电动葫芦双梁起重机，包括支撑梁(1)，其特征在于：所述支撑梁(1)的正面和背面活动连接有主动齿轮(2)，所述主动齿轮(2)的内壁固定套接有转动杆(3)，所述转动杆(3)后端的内壁活动连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的外壁固定套接有从动齿轮(5)，所述旋转杆(4)一端的外壁均匀分布有连接装置(6)，所述支撑梁(1)的下方设置有挂钩(7)，所述挂钩(7)远离支撑梁(1)的一端固定连接有电动葫芦起重机本体(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型的电动葫芦双梁起重机，其特征在于：所述支撑梁(1)的正面和背面开设有位置相对应且内部相连通的环形槽(9)，且环形槽(9)的内壁与转动杆(3)的外壁活动套接，所述支撑梁(1)正面内壁的底面固定安装有一号锯齿条(10)，且一号锯齿条(10)的外壁与主动齿轮(2)的外壁齿纹啮合，所述支撑梁(1)背面的底面固定安装有二号锯齿条(11)，且二号锯齿条(11)的外壁与从动齿轮(5)的外壁齿纹啮合。3.根据权利要求1所述的一种新型的电动葫芦双梁起重机...

【专利技术属性】
技术研发人员：延绪强，
申请(专利权)人：天津盛鑫恒通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：