一种制备乳膏用的均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备乳膏用的均质乳化机，包括均质乳化机主体，均质乳化机主体是由底座、支撑台、数控操作台、相锅、升降连接体、半锅盖、乳化锅和抽真空搅拌件组成，底座的顶部设置有支撑台和数控操作台，且支撑台位于数控操作台的左侧，支撑台的左侧设置有乳化锅，支撑台的顶部后侧设置有升降连接体，升降连接体的左侧设置有抽真空搅拌件，且抽真空搅拌件位于乳化锅的正上方，支撑台的顶部前侧左右两端均嵌合安装有相锅，两组相锅的顶部前侧均盖合有半锅盖，支撑台的前侧设置有承载收纳组件。本实用新型专利技术结构设计合理，便于对半锅盖的收纳存放，减少灰尘脏污在其上的粘附，进而减少半锅盖打开和盖合使用时对相锅内的产品造成污染的可能。造成污染的可能。造成污染的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种制备乳膏用的均质乳化机


[0001]本技术涉及均质机设备
，具体涉及一种制备乳膏用的均质乳化机。

技术介绍

[0002]真空均质乳化机组由均质锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。
[0003]目前对均质乳化机进行使用过程中，其上的水相锅和油相锅这两组相锅上的半锅盖，在打开时，没有很好的存放位置对其进行收纳摆放，通常为作业人员拿取在手里，有时直接被随意乱放，这样在半锅盖上会粘上灰尘脏污，再对半锅盖重新盖合到相锅上使用时，容易对相锅内的产品造成污染，为此，我们提出一种制备乳膏用的均质乳化机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种制备乳膏用的均质乳化机，便于对半锅盖的收纳存放，减少灰尘脏污在其上的粘附，进而减少半锅盖打开和盖合使用时对相锅内的产品造成污染的可能。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种制备乳膏用的均质乳化机，包括均质乳化机主体，所述均质乳化机主体是由底座、支撑台、数控操作台、相锅、升降连接体、半锅盖、乳化锅和抽真空搅拌件组成，所述底座的顶部设置有支撑台和数控操作台，且支撑台位于数控操作台的左侧，所述支撑台的左侧设置有乳化锅，所述支撑台的顶部后侧设置有升降连接体，所述升降连接体的左侧设置有抽真空搅拌件，且抽真空搅拌件位于乳化锅的正上方，所述支撑台的顶部前侧左右两端均嵌合安装有相锅，两组所述相锅的顶部前侧均盖合有半锅盖；
[0007]所述支撑台的前侧设置有承载收纳组件。
[0008]优选地，所述承载收纳组件包括承载板，所述承载板的顶部前后两侧均嵌合安装有收纳组件，所述承载板的底部左侧前后两端均固接有支撑杆，后侧所述支撑杆的后侧设置有转动连接机构，两组所述支撑杆的底端均设置有锁紧机构，所述承载板的底部右侧前后两端均固接有加强筋杆，且加强筋杆的底端与支撑杆对应相固接，两组所述支撑杆之间固接有横杆。
[0009]基于上述技术特征，通过加强筋杆和横杆加强支撑杆对承载板支撑使用时的稳定性。
[0010]优选地，所述转动连接机构包括支撑板，所述支撑板的前侧壁开设有转动槽，所述转动槽的内腔转动连接有轴杆，所述轴杆的外壁固接有连接块，且连接块与后侧支撑杆相固接。
[0011]基于上述技术特征，通过连接块经过轴杆在转动槽中转动，进而便于对支撑杆在转动连接机构上进行转动调节。
[0012]优选地，所述支撑板的左侧壁后端插接有紧固螺栓，且紧固螺栓的右端贯穿支撑台上的支撑柱的右侧壁，所述紧固螺栓贯穿支撑台上的支撑柱的右侧壁的一端螺接有紧固螺母。
[0013]基于上述技术特征，便于对支撑板在支撑上安装固定，进一步便于对转动连接机构在均质乳化机主体上的支撑台上的安装固定和拆卸。
[0014]优选地，所述锁紧机构包括螺纹杆，所述螺纹杆是由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成，所述螺纹杆的外壁螺接有内螺纹套，所述第一螺纹杆远离内螺纹套的一端与支撑杆对应相固接，所述第二螺纹杆远离内螺纹套的一端与支撑台相固接。
[0015]基于上述技术特征，通过内螺纹套在螺纹杆上进行螺纹旋拧调节，便于对第一螺纹杆和第二螺纹杆之间的连接固定和分离拆开。
[0016]优选地，所述收纳组件包括收纳筒，所述收纳筒的外壁固接有边沿环，且边沿环与承载板的顶部相固接，所述收纳筒的顶部盖合有收纳盖，所述收纳盖的顶部固接有把手。
[0017]基于上述技术特征，便于作业人员对收纳盖在收纳筒上的拿取盖合和打开。
[0018]优选地，所述收纳筒的内腔从上到下依次设置有橡胶塞、承载机构和外螺纹筒，所述橡胶塞与收纳盖的内腔顶部相连接，所述外螺纹筒与收纳筒相固接，所述收纳筒的底部设置有集液筒，所述外螺纹筒的底端与集液筒的内部相螺接。
[0019]基于上述技术特征，便于对集液筒在收纳筒底部的旋拧固定和拆卸。
[0020]优选地，所述承载机构包括承载片，所述承载片的底部均匀开设有漏液通孔，所述承载片的顶部设置有过滤纱网垫，所述过滤纱网垫的左右两侧均设置有手柄柱，且手柄柱的底部与承载片相固接。
[0021]基于上述技术特征，作业人员通过拿取手柄柱进而方便对承载机构在收纳筒中的取出和放入。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]本技术结构设计合理，第一：通过承载板支撑两组收纳组件，在两组相锅上的半锅盖打开时，将半锅盖放入到对应的收纳组件中的收纳筒中，然后通过收纳盖进行密封盖合，从而便于对半锅盖的收纳存放，减少灰尘脏污在其上的粘附，进而减少半锅盖打开和盖合使用时对相锅内的产品造成污染的可能；
[0024]第二；通过在收纳筒中，通过承载机构中的承载片对半锅盖进行承载，且通过过滤纱网垫在承载时避免其与承载片的直接接触，保持半锅盖的洁净，减少其受到污染，同时半锅盖上附着的水或油液体经过过滤纱网垫过滤后，滴落到集液筒中进行收集，避免半锅盖随意放置时其上的水或油液体滴落在工作区各处，保持工作环境的干净。
[0025]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的使用状态结构示意图一；
[0028]图2为本技术的使用状态结构示意图二；
[0029]图3为本技术的承载收纳组件的结构示意图；
[0030]图4为本技术的图3的左视图；
[0031]图5为本技术的图4中A位置局部放大图；
[0032]图6为本技术的图5的俯视图；
[0033]图7为本技术的锁紧机构的结构示意图；
[0034]图8为本技术的收纳组件的结构示意图；
[0035]图9为本技术的承载机构的结构示意图；
[0036]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0037]1‑
底座，2
‑
承载收纳组件，201
‑
承载板，202
‑
收纳组件，2021
‑
橡胶塞，2022
‑
收纳盖， 2023
‑
边沿环，2024
‑
收纳筒，2025
‑
承载机构，2025a
‑
手柄柱，2025b
‑
过滤纱网垫，2025c
‑ꢀ
承载片，2025d
‑
漏液通孔，2026
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备乳膏用的均质乳化机，包括均质乳化机主体，所述均质乳化机主体是由底座(1)、支撑台(3)、数控操作台(4)、相锅(5)、升降连接体(6)、半锅盖(7)、乳化锅(8)和抽真空搅拌件(9)组成，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑台(3)和数控操作台(4)，且支撑台(3)位于数控操作台(4)的左侧，所述支撑台(3)的左侧设置有乳化锅(8)，所述支撑台(3)的顶部后侧设置有升降连接体(6)，所述升降连接体(6)的左侧设置有抽真空搅拌件(9)，且抽真空搅拌件(9)位于乳化锅(8)的正上方，所述支撑台(3)的顶部前侧左右两端均嵌合安装有相锅(5)，两组所述相锅(5)的顶部前侧均盖合有半锅盖(7)；所述支撑台(3)的前侧设置有承载收纳组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种制备乳膏用的均质乳化机，其特征在于：所述承载收纳组件(2)包括承载板(201)，所述承载板(201)的顶部前后两侧均嵌合安装有收纳组件(202)，所述承载板(201)的底部左侧前后两端均固接有支撑杆(203)，后侧所述支撑杆(203)的后侧设置有转动连接机构(204)，两组所述支撑杆(203)的底端均设置有锁紧机构(205)，所述承载板(201)的底部右侧前后两端均固接有加强筋杆，且加强筋杆的底端与支撑杆(203)对应相固接，两组所述支撑杆(203)之间固接有横杆。3.根据权利要求2所述的一种制备乳膏用的均质乳化机，其特征在于：所述转动连接机构(204)包括支撑板(2041)，所述支撑板(2041)的前侧壁开设有转动槽(2043)，所述转动槽(2043)的内腔转动连接有轴杆(2045)，所述轴杆(2045)的外壁固接有连接块(2044)，且连接块(2044)与后侧支撑杆(203)相固接。4.根据权利要求3所述的一种制备乳膏用的均质乳化机，其特征在于：所述支撑板(2041)的左侧壁后端插接有紧固螺栓(2042)，且紧固螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈震，
申请(专利权)人：杭州成邦医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：