一种凝胶生产用的乳化罐制造技术

发明专利技术属于凝胶生产技术领域，为一种凝胶生产用的乳化罐，一种凝胶生产用的乳化罐,包括壳体，所述壳体内部设有中心集料装置，中心集料装置用于将各种原料从外围运送到中心，使原料混合均匀，中心集料装置包括所述壳体上侧固定设有电机壳，所述电机壳内部固定设有电机，所述电机输出端设有主轴，所述主轴上侧固定设有集料套。本发明专利技术通过主轴带动动力轴和单向转轴以主轴为轴在乳化腔中不断发生转动，实现将乳化腔中外围原料乳化均匀，并通过水嘴出水流沿侧壁流下和刮杆和共同作用，实现不断将乳化腔内壁进行清理，同时在中心集料装置的集料箱与外搅拌浆大的配合，实现将乳化腔中外围凝胶原料输送到中部，使搅拌由于离心作用而使原料外围温度高于内部温度现象消除。外围温度高于内部温度现象消除。外围温度高于内部温度现象消除。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶生产用的乳化罐


[0001]本专利技术属于凝胶生产
，尤其涉及一种凝胶生产用的乳化罐。

技术介绍

[0002]溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体，这样一种特殊的分散体系称作凝胶，凝胶是将各种原料加入到真空乳化机中搅拌乳化制得的，其中真空均质乳化机使制备凝胶的关键设备
[0003]现有的乳化机虽然能够实现乳化成胶的目的，但现有的乳化机多采用杆状的搅拌叶片，这类结构虽然能够实现搅拌的目的，但由于整个罐体具有加热的功能，由于搅拌的离心力的原因，使得靠近外侧的物料向内移动的缓慢，这就导致靠近罐体内壁的物料的温度其实要比搅拌轴侧的物料的温度要高一些，进而导致搅拌均匀性较差，从而降低了凝胶的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种凝胶生产用的乳化罐，本凝胶生产用的乳化罐能够消除凝胶乳化过程中外围无聊与内部物料不均的现象，同时提高凝胶的均匀性。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝胶生产用的乳化罐，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)，所述壳体(10)内部设有中心集料装置，中心集料装置用于将各种原料从外围运送到中心，使原料混合均匀，中心集料装置包括所述壳体(10)上侧固定设有电机壳(11)，所述电机壳(11)内部固定设有电机(12)，所述电机(12)输出端设有主轴(13)，所述主轴(13)上侧固定设有集料套(18)，所述集料套(18)外侧固定设有两个动力杆(19)，每个所述动力杆(19)外端转动设有动力轴(20)，每个所述动力轴(20)上侧固定设有动力齿轮(21)，每个所述动力轴(20)下侧固定设有两个半周齿轮(43)。2.根据权利要求1所述的一种凝胶生产用的乳化罐，其特征在于：中心集料装置包括所述集料套(18)中心对称固定设有两个L型连接杆(22)，每个所述L型连接杆(22)外端转动设有两个单向转轴(23)，每个所述单向转轴(23)上端固定设有棘轮(24)，每个所述单向转轴(23)下侧固定设有两个外搅拌浆(28)，每个所述L型连接杆(22)上侧固定设有两个定位板(25)，每个所述定位板(25)内侧铰接设有棘齿(26)，每个所述棘齿(26)与对应的所述棘轮(24)相啮合，每个所述棘齿(26)与对应的所述定位板(25)之间连接有弹簧片(27)，后侧所述L型连接杆(22)下侧固定设有刮杆(32)，所述刮杆(32)后侧与所述壳体(10)内侧壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种凝胶生产用的乳化罐，其特征在于：所述壳体(10)上侧壁固定设有进料斗(17)，所述进料斗(17)内部设有电动阀门，所述壳体(10)上侧固定设有进水管(14)，所述壳体(10)内腔设有乳化腔(33)，所述壳体(10)内侧壁上侧固定设有循环管道(15)，所述循环管道(15)与所述进水管(14)相接通，所述循环管道(15)下侧固定设有若干水嘴(16)，所述壳体(10)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：马远忠，
申请(专利权)人：马远忠，
类型：发明
国别省市：