适应不同尺寸的打磨结构及打磨设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了打磨结构及打磨设备，其中打磨结构包括第一压轮、第二压轮、第三压轮以及打磨轮，第一压轮与第二压轮具有第一间隔，第一压轮与第三压轮具有第二间隔，第一间隔与第二间隔连通以形成用于压入待打磨产品的挤压通道，打磨轮设于挤压通道靠近第二间隔的一端。依据该打磨结构，驱动第一压轮、第二压轮、第三压轮转动。待打磨产品在第一压轮与第二压轮的转动作用下，待打磨产品由第一间隔处进入挤压通道并在未脱离第一间隔时与第三压轮接触，在第一压轮与第三压轮的作用下，待打磨产品进入第二间隔，并供打磨轮打磨。采用该打磨结构，从而使得不同尺寸的产品能够自动进入挤压通道内，无需人工调整挤压通道的间隙。隙。隙。

【技术实现步骤摘要】
适应不同尺寸的打磨结构及打磨设备


[0001]本技术涉及自动化设备的
，尤其涉及打磨结构及打磨设备。

技术介绍

[0002]在鞋底制作过程中，第一次发泡后的EVA鞋底，需要经过一道打磨工序磨掉表皮后，才能放入模具进行二次成型。
[0003]现有技术中，主要是将鞋底卷入两个间隔设置的压轮中，再通过打磨轮对鞋底进行打磨。但是，在使用该结构打磨较大尺寸的鞋底时，鞋底难以按照压轮的卷绕方向运动，甚至会与打磨轮发生碰撞，从而影响打磨轮的打磨效果以及鞋底的质量。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够适应不同尺寸的打磨结构及打磨设备。
[0005]一种打磨结构，包括第一压轮、第二压轮、第三压轮以及打磨轮，所述第一压轮与所述第二压轮具有第一间隔，所述第一压轮与所述第三压轮具有第二间隔，所述第一间隔与所述第二间隔连通以形成用于压入待打磨产品的挤压通道，所述打磨轮设于所述挤压通道靠近所述第二间隔的一端。
[0006]在所述打磨结构的一些实施例中，所述第一间隔大于所述第二间隔。
[0007]在所述打磨结构的一些实施例中，所述第二压轮的直径大于所述第三压轮的直径。
[0008]在所述打磨结构的一些实施例中，所述第一压轮的直径大于所述第二压轮的直径。
[0009]在所述打磨结构的一些实施例中，所述打磨结构还包括与所述第二压轮连接的弹性组件，所述弹性组件用于供所述第二压轮发生位移以及对所述第二压轮进行复位。
[0010]在所述打磨结构的一些实施例中，所述弹性组件的数量为两个，另一个所述弹性组件与所述第三压轮连接，以供所述第三压轮发生位移以及对所述第三压轮进行复位。
[0011]在所述打磨结构的一些实施例中，所述弹性组件为气缸组件、液压缸组件或弹簧组件。
[0012]在所述打磨结构的一些实施例中，所述打磨结构还包括连接件，所述第二压轮与所述第三压轮均与所述连接件连接。
[0013]在所述打磨结构的一些实施例中，所述第二压轮与所述第三压轮均与所述连接件固定连接。
[0014]一种打磨设备，包括根据上述任意实施例所述的打磨结构。
[0015]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0016]依据上述实施例提供的打磨结构，驱动第一压轮、第二压轮、第三压轮转动。待打磨产品输送至第一间隔的一端，在第一压轮与第二压轮的转动作用下，待打磨产品由第一间隔处进入挤压通道。接着，在待打磨产品未脱离第一间隔时，待打磨产品与第三压轮接
触，在第一压轮与第三压轮的作用下，待打磨产品进入第二间隔，并供打磨轮打磨。采用上述实施例提供的打磨结构，通过第一压轮、第二压轮以及第三压轮进行挤压，规正了待打磨产品的运动方向，从而使得不同尺寸的待打磨产品能够进入挤压通道，无需人工调节第一间隔或第二间隔。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]其中：
[0019]图1为一实施例提供的打磨结构的示意图。
[0020]图2为又一实施例提供的打磨结构的示意图。
[0021]附图标记：
[0022]10
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待打磨产品；
[0023]102
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第一间隔，104
‑
第二间隔；
[0024]110
‑
第一压轮，120
‑
第二压轮，130
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第三压轮，140
‑
打磨轮，150
‑
连接件；
[0025]200
‑
弹性组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0029]本技术实施例提供的打磨结构，适用于但不仅限于对软质鞋底的打磨。
[0030]请参阅图1，本技术实施例提供一种适应不同尺寸的打磨结构，包括第一压轮110、第二压轮120、第三压轮130以及打磨轮140，第一压轮110与第二压轮120具有第一间隔102，第一压轮110与第三压轮130具有第二间隔104，第一间隔102与第二间隔104连通以形
成用于压入待打磨产品10的挤压通道，打磨轮140设于挤压通道靠近第二间隔104的一端。
[0031]依据上述实施例提供的打磨结构，驱动第一压轮110或第二压轮120与第三压轮130转动。待打磨产品10输送至第一间隔102的一端，在第一压轮110与第二压轮120的转动作用下，待打磨产品10由第一间隔102处进入挤压通道。接着，在待打磨产品10未脱离第一间隔102时，待打磨产品10与第三压轮130接触，在第一压轮110与第三压轮130的作用下，待打磨产品10进入第二间隔104，并供打磨轮140打磨。
[0032]采用上述实施例提供的打磨结构，通过第一压轮110、第二压轮120以及第三压轮130进行挤压，规正了待打磨产品10的运动方向，从而使得不同尺寸的待打磨产品10能够顺利进入挤压通道，无需人工调节第一间隔102或第二间隔104。
[0033]需要补充的是，第一压轮110为主驱动轮，可用于连接电机等驱动结构。第二压轮120以及第三压轮130可以为从动轮，随着待打磨产品10移动而转动，也可以连接电机等驱动结构。
[0034]可以理解的是，第一压轮110与第二压轮120的转向相反，以便于将待打磨产品10压入第一间隔102，第三压轮130本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应不同尺寸的打磨结构，其特征在于，包括第一压轮、第二压轮、第三压轮以及打磨轮，所述第一压轮与所述第二压轮具有第一间隔，所述第一压轮与所述第三压轮具有第二间隔，所述第一间隔与所述第二间隔连通以形成用于压入待打磨产品的挤压通道，所述打磨轮设于所述挤压通道靠近所述第二间隔的一端；所述第一间隔大于所述第二间隔；通过所述第一压轮和所述第二压轮的挤压所述待打磨产品，所述待打磨产品首先到达所述第一间隔，然后，通过所述第一压轮和所述第三压轮挤压所述待打磨产品，所述待打磨产品未脱离第一间隔时，进入所述第二间隔，供所述打磨轮打磨。2.根据权利要求1所述的打磨结构，其特征在于，所述第二压轮的直径大于所述第三压轮的直径。3.根据权利要求2所述的打磨结构，其特征在于，所述第一压轮的直径大于所述第二压轮的直径。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，倪波，
申请(专利权)人：深圳市九丞技术有限公司，
类型：新型
国别省市：