本实用新型专利技术公开了一种人造革烘干装置，其结构包括箱体，箱体前侧铰接有箱门，箱体顶部中心处设置有电机，电机的驱动端连接有延伸至箱体内的旋转轴，旋转轴延伸端的上下两侧均固定套设有定位板，两个定位板相向设置且夹设有若干滑轨，滑轨以定位板中心点为轴心周向排布，每个滑轨均滑动连接有定位件，每个定位件固定连接有第一夹持座，每个滑轨位底部均设置有第二夹持座，第一夹持座及第二夹持座的相向侧均设置有固定夹，箱体内壁两侧设置有烘干箱，烘干箱内安装有加热棒，两侧烘干箱靠近旋转轴的一侧开设有若干加热风扇。转轴的一侧开设有若干加热风扇。转轴的一侧开设有若干加热风扇。
【技术实现步骤摘要】
一种人造革烘干装置
[0001]本技术涉及人造革生产
，更具体地说，它涉及一种人造革烘干装置。
技术介绍
[0002]人造皮革也叫仿皮或胶料，是PVC和PU等人造材料的总称，它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。
[0003]人造革生产加工过程中，有一道工序需要将湿皮烘干，对应该工序配备有烘干装置，现有的人造革烘干装置存在以下不足：1、烘干装置一般为单面烘干，即仅仅对人造革一面进行加热烘干，容易出现人造革表面和底面烘干不同步而导致烘干不均匀的问题；2、现有的烘干装置无法对不同尺寸的人造革实现夹持固定，使用时存在局限性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种人造革烘干装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种人造革烘干装置，包括箱体，箱体前侧铰接有箱门，箱体顶部中心处设置有电机，电机的驱动端连接有延伸至箱体内的旋转轴，旋转轴延伸端的上下两侧均固定套设有定位板，两个定位板相向设置且夹设有若干滑轨，滑轨以定位板中心点为轴心周向排布，每个滑轨均滑动连接有定位件，每个定位件固定连接有第一夹持座，每个滑轨位底部均设置有第二夹持座，第一夹持座及第二夹持座的相向侧均设置有固定夹，箱体内壁两侧设置有烘干箱，烘干箱内安装有加热棒，两侧烘干箱靠近旋转轴的一侧开设有若干加热风扇。
[0006]采用上述方案的优点是：需要对人造革进行烘干时，定位件可应人造革的长度调节第一夹持座与第二夹持座之间的距离进而形成与不同人造革尺寸相适配的夹持区间，通过定位夹对不同尺寸的皮革实现稳定夹持，烘干箱通过加热风扇将加热棒产生的热量朝向箱体中心处吹扇，烘干箱工作过程中电机驱动旋转轴转动，旋转轴通过定位板带动滑轨转动，滑轨带动被夹持状态下的人造革转动，通过旋转轴的转动使得人造革双面受热均匀，提高装置的烘干效率。
[0007]本技术进一步设置为：滑轨两侧开设有限位槽，限位槽均为直角梯形结构设计，定位件包括连接第一夹持座的滑动座，滑动座两侧具有与限位槽相适配的限位部，滑动座靠近滑轨的一侧开设有装配槽，滑轨靠近装配槽一侧凹设有活动槽，装配槽及活动槽之间活动设置有压紧件，压紧件通过定位组件控制与滑轨实现压紧或松开。
[0008]采用上述方案的优点是：压紧件通过定位组件控制朝向活动槽内压紧或松开，滑动座通过两侧限位部与滑轨两侧限位槽之间的滑动配合在滑轨上实现径向的往复移动，进而灵活控制第一夹持座及第二夹持座之间的夹持间距。
[0009]本技术进一步设置为：定位组件包括开设于滑动座上方的按压槽，活动连接于按压槽内的按压纽，按压纽包括按压部及插入部，插入部两侧开设有第一U型槽，压紧件位于第一U型槽的相向侧均开设有第二U型槽，第一U型槽及第二U型槽内分别具有第一定位柱及第二定位柱，每侧的第一定位柱及第二定位柱共同连接有转动柱，转动柱内置有转动轴，转动轴与定位装配槽内壁转动连接。
[0010]采用上述方案的优点是：按钮件控制插入部带动第一定位柱下压，第一定位柱带动转动柱以转动轴为轴心转动并促使第二定位柱同步转动，两侧第二定位柱通过第二U型槽带动压紧件克服复位弹簧的弹性力背离活动槽运动，将定位件滑动至对应位置，松开按压纽使得定位件恢复紧固状态，通过定位组件可以灵活控制第一夹持件及第二夹持件之间的夹持间距进而对不同尺寸的皮革实现稳定夹持。
[0011]本技术进一步设置为：压紧件还包括与活动槽相适配的U型部，U型部上底面与插入部之间固定夹设有复位弹簧，压紧件背离第一U型槽的一侧均延伸有第一抵接部，滑动座内壁延伸有位于第一抵接部下方的第二抵接部。
[0012]采用上述方案的优点是：定位件处于紧固状态下时，压紧件由于复位弹簧的弹性往复力朝向活动槽内压紧，同时压紧件通过第一抵接部对第二抵接部实现压紧，进一步提高定位件的紧固性。
[0013]本技术进一步设置为：装配槽上端内壁设置有延伸至压紧件内的导向柱。
[0014]采用上述方案的优点是：通过设置导向柱对压紧件的位置及运动轨迹进行限定，避免压紧件在使用过程中发生松脱或位置偏移。
[0015]本技术进一步设置为：每个烘干箱上下两侧均设置有抽吸头，两侧抽吸头均连接有抽吸管，抽吸管延伸至箱体外且共同连接有抽吸泵，抽吸泵另一端设置有回气管，回气管连接烘干箱。
[0016]采用上述方案的优点是：抽吸泵通过抽吸头对箱体工作产生余热内进行抽吸并回供至烘干箱内，使得箱体内的热量循环使用避免多余热量流失，降低烘干箱的能耗，有效提高装置的烘干效率。
[0017]本技术进一步设置为：箱体内壁设置有保温层，保温层与箱体之间具有若干隔热筋。
[0018]采用上述方案的优点是：通过设置保温层避免箱体内部热量流失，同时通过设置隔热筋避免箱体内部的温度传导至箱体外壁使得箱体外壁过烫而导致箱体外部工作环境的温度过高，影响外部电器的正常工作，避免工作人员发生烫伤，其中保温层为双层结构且中间夹设有真空层，进一步提高保温层的保温性能。
[0019]本技术进一步设置为：箱门前侧设置有观察窗，箱体下方设置有底座，底座下方四角处均设置有可锁定万向滑轮。
[0020]采用上述方案的优点是：通过设置箱门方便人造革的取防料，观察窗方便工作人员实时掌握人造革的烘干情况，通过可锁定万向滑轮方便了烘干装置的生产转场，万向滑轮设置于底座下方四角处，使得每个万向滑轮的受力均匀，提高稳定性。
[0021]本技术进一步设置为：箱体内侧的底部中心处设置有定位轴承，旋转轴延伸至箱体内与定位轴承转动连接。
[0022]采用上述方案的优点是：通过定位轴承保证旋转轴在工作过程中的稳定性，避免
旋转轴在工作过程中发生偏移，同时有效降低旋转轴转动过程中的摩擦系数，降低电机的工作能耗进而降低生产成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的前视图；
[0026]图3为本技术滑轨及定位件的立体结构示意图；
[0027]图4为本技术滑轨及定位件的结构剖视图；
[0028]图5为本技术的保温层及隔热筋示意图。
[0029]附图标记：1、箱体；100、箱门；101、观察窗；102、底座；103、万向滑轮；104、保温层；105、隔热筋；106、定位轴承；2、电机；200、旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造革烘干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）前侧铰接有箱门（100），所述箱体（1）顶部中心处设置有电机（2），所述电机（2）的驱动端连接有延伸至箱体（1）内的旋转轴（200），所述旋转轴（200）延伸端的上下两侧均固定套设有定位板（201），两个所述定位板（201）相向设置且夹设有若干滑轨（202），所述滑轨（202）以定位板（201）中心点为轴心周向排布，每个所述滑轨（202）均滑动连接有定位件（3），每个所述定位件（3）固定连接有第一夹持座（300），每个所述滑轨（202）位底部均设置有第二夹持座（301），所述第一夹持座（300）及第二夹持座（301）的相向侧均设置有固定夹（311），所述箱体（1）内壁两侧设置有烘干箱（4），所述烘干箱（4）内安装有加热棒（400），两侧所述烘干箱（4）靠近旋转轴（200）的一侧开设有若干加热风扇（401）。2.根据权利要求1所述的人造革烘干装置，其特征在于：所述滑轨（202）两侧开设有限位槽（203），所述限位槽（203）均为直角梯形结构设计，所述定位件（3）包括连接第一夹持座（300）的滑动座（302），所述滑动座（302）两侧具有与限位槽（203）相适配的限位部（303），所述滑动座（302）靠近滑轨（202）的一侧开设有装配槽（304），滑轨（202）靠近所述装配槽（304）一侧凹设有活动槽（204），所述装配槽（304）及活动槽（204）之间活动设置有压紧件（305），所述压紧件（305）通过定位组件控制与滑轨（202）实现压紧或松开。3.根据权利要求2所述的人造革烘干装置，其特征在于：所述定位组件包括开设于滑动座（302）上方的按压槽（5），活动连接于所述按压槽（5）内的按压纽（500），所述按压纽（500）包括按压部（501）及插入部（502），所述插入部（502）两侧开设有第一U型槽（503），压紧件（305）位于所述第一U型槽（503）的相向侧均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：项炳钦，
申请(专利权)人：温州市新兄弟人造革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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