一种锂电池生产用基片涂层烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用基片涂层烘干箱，包括箱体，所述箱体内设置有烘干仓，所述烘干仓内的两侧位置设置有若干个侧面支撑台，所述侧面支撑台上设置有若干个内置放置盘，所述内置放置盘的中部位置设置有中部斜面，所述内置放置盘上在位于中部斜面的两侧位置设置有侧面挡板，所述侧面挡板上设置有一号转动杆，所述侧面挡板上在位于一号转动杆的侧面位置设置有二号转动杆。本实用新型专利技术所述的一种锂电池生产用基片涂层烘干箱，属于烘干领域，通过设置的内部放置盘等结构，避免基片底面与内置放置盘相互接触，避免上层的液体向下滴落至下层基片上，能够合理调节中部过滤网的倾斜度，从而便于热风进行接触，使得烘干效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用基片涂层烘干箱


[0001]本技术涉及烘干箱领域，特别涉及一种锂电池生产用基片涂层烘干箱。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，在锂电池生产过程中，由于基片涂层上含有液体，因此需要进行烘干，便于进行后续加工，但是传统的烘干箱中，烘干盘上不是网状结构，就是平面结构的，网状结构容易导致上层基片的液体向下滴落，导致下层的基片比较潮湿，当烘干结束后，下层很多基片仍然含有部分液体，平面结构的烘干盘，基片底面和烘干盘平面接触，相互贴合，水分不容易散失，烘干结束，基片底面很多都是潮湿的，烘干效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种锂电池生产用基片涂层烘干箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种锂电池生产用基片涂层烘干箱，包括箱体，所述箱体内设置有烘干仓，所述烘干仓内的两侧位置设置有若干个侧面支撑台，所述侧面支撑台上设置有若干个内置放置盘，所述内置放置盘的中部位置设置有中部斜面，所述内置放置盘上在位于中部斜面的两侧位置设置有侧面挡板，所述侧面挡板上设置有一号转动杆，所述侧面挡板上在位于一号转动杆的侧面位置设置有二号转动杆，所述一号转动杆和二号转动杆之间设置有侧面连接杆，所述侧面连接杆之间设置有中部过滤网，所述一号转动杆上设置有一号环形体，所述一号环形体上设置有侧面支撑杆，且一号环形体与侧面支撑杆的一端固定安装，所述侧面支撑杆的另一端设置有二号环形体，所述侧面挡板上对应二号环形体的位置设置有侧面转动杆，所述二号环形体的侧面位置设置有若干个侧面卡槽，所述侧面挡板上在位于侧面转动杆的侧面位置设置有侧面固定杆，所述内置放置盘上在位于一号转动杆的侧面位置设置有侧面流水口。
[0006]优选的，所述箱体的底部位置设置有若干个底部支撑脚，所述箱体上在位于烘干仓的正面位置设置有箱门，所述烘干仓的底部侧面位置设置有侧面集水箱。
[0007]优选的，所述侧面挡板上对应一号转动杆的位置设置有一号转动孔，所述一号转动杆的两端位置设置有一号帽头，所述侧面挡板上对应二号转动杆的位置设置有二号安装槽。
[0008]优选的，所述一号环形体、二号环形体的中部位置均设置有通孔，且通过通孔与二号转动杆、侧面转动杆活动安装，所述侧面支撑杆上设置有侧面把手。
[0009]优选的，所述二号转动杆上在位于一号环形体的侧面位置设置有一号弹簧，所述二号转动杆的一端设置有二号帽头，且二号帽头位于一号弹簧的侧面位置。
[0010]优选的，所述侧面转动杆上在位于二号环形体的侧面位置设置有二号弹簧，所述侧面转动杆的外端位置设置有三号帽头。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的内置放置盘等结构，将基片放置于中部过滤网上，适当调节中部过滤网的倾斜度，便于和热风接触，基片上的液体通过中部斜面、侧面流水口向下滴落进入侧面集水箱中，从而避免上层的液体滴落至下层的基片上，避免基片底面与内置放置盘平面相互接触，从而使得基片烘干效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的内置放置盘的结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧面支撑杆的拆分结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、烘干仓；3、侧面支撑台；4、箱门；5、底部支撑脚；6、侧面集水箱；7、内置放置盘；8、中部斜面；9、侧面挡板；10、侧面流水口；11、一号转动杆；12、侧面连接杆；13、二号转动杆；14、中部过滤网；15、一号帽头；16、一号转动孔；17、二号安装槽；18、侧面支撑杆；19、一号环形体；20、一号弹簧；21、二号帽头；22、二号环形体；23、二号弹簧；24、三号帽头；25、侧面卡槽；26、侧面固定杆；27、侧面转动杆；28、侧面把手。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种锂电池生产用基片涂层烘干箱，包括箱体1，箱体1内设置有烘干仓2，烘干仓2内的两侧位置设置有若干个侧面支撑台3，侧面支撑台3上设置有若干个内置放置盘7，内置放置盘7的中部位置设置有中部斜面8，内置放置盘7上在位于中部斜面8的两侧位置设置有侧面挡板9，侧面挡板9上设置有一号转动杆11，侧面挡板9上在位于一号转动杆11的侧面位置设置有二号转动杆13，一号转动杆11和二号转动杆13之间设置有侧面连接杆12，侧面连接杆12之间设置有中部过滤网14，一号转动杆11上设置有一号环形体19，一号环形体19上设置有侧面支撑杆18，且一号环形体19与侧面支撑杆18的一端固定安装，侧面支撑杆18的另一端设置有二号环形体22，侧面挡板9上对应二号环形体22的位置设置有侧面转动杆27，二号环形体22的侧面位置设置有若干个侧面卡槽25，侧面挡板9上在位于侧面转动杆27的侧面位置设置有侧面固定杆26，内置放置盘7上在位于一号转动杆11的侧面位置设置有侧面流水口10。
[0019]在本实施例中，为了便于收集侧面滴落的液体，箱体1的底部位置设置有若干个底部支撑脚5，箱体1上在位于烘干仓2的正面位置设置有箱门4，烘干仓2的底部侧面位置设置有侧面集水箱6。
[0020]在本实施例中，为了便于安装一号转动杆11和二号转动杆13，侧面挡板9上对应一号转动杆11的位置设置有一号转动孔16，一号转动杆11的两端位置设置有一号帽头15，侧
面挡板9上对应二号转动杆13的位置设置有二号安装槽17。
[0021]在本实施例中，为了便于安装一号环形体19和二号环形体22，一号环形体19、二号环形体22的中部位置均设置有通孔，且通过通孔与二号转动杆13、侧面转动杆27活动安装，侧面支撑杆18上设置有侧面把手28。
[0022]在本实施例中，为了便于一号环形体19前后移动，二号转动杆13上在位于一号环形体19的侧面位置设置有一号弹簧20，二号转动杆13的一端设置有二号帽头21，且二号帽头21位于一号弹簧20的侧面位置。
[0023]此外，侧面转动杆27上在位于二号环形体22的侧面位置设置有二号弹簧23，侧面转动杆27的外端位置设置有三号帽头24，为了便于二号环形体22前后移动。
[0024]需要说明的是，本技术为一种锂电池生产用基片涂层烘干箱，当用户将基片放置于内置放置盘7上时，将侧面把手28向外拉动，使得一号环形体19、二号环形体22向外移动，使得一号弹簧20、二号弹簧23被压缩，当二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用基片涂层烘干箱，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内设置有烘干仓（2），所述烘干仓（2）内的两侧位置设置有若干个侧面支撑台（3），所述侧面支撑台（3）上设置有若干个内置放置盘（7），所述内置放置盘（7）的中部位置设置有中部斜面（8），所述内置放置盘（7）上在位于中部斜面（8）的两侧位置设置有侧面挡板（9），所述侧面挡板（9）上设置有一号转动杆（11），所述侧面挡板（9）上在位于一号转动杆（11）的侧面位置设置有二号转动杆（13），所述一号转动杆（11）和二号转动杆（13）之间设置有侧面连接杆（12），所述侧面连接杆（12）之间设置有中部过滤网（14），所述一号转动杆（11）上设置有一号环形体（19），所述一号环形体（19）上设置有侧面支撑杆（18），且一号环形体（19）与侧面支撑杆（18）的一端固定安装，所述侧面支撑杆（18）的另一端设置有二号环形体（22），所述侧面挡板（9）上对应二号环形体（22）的位置设置有侧面转动杆（27），所述二号环形体（22）的侧面位置设置有若干个侧面卡槽（25），所述侧面挡板（9）上在位于侧面转动杆（27）的侧面位置设置有侧面固定杆（26），所述内置放置盘（7）上在位于一号转动杆（11）的侧面位置设置有侧面流水口（10）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用基片涂层烘干箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘家宝，
申请(专利权)人：深圳市普威斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：