一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，包括锂电池保护板体，所述锂电池保护板体下表面靠近两侧的位置固定有固定框，所述固定框内侧之间设有散热装置，所述锂电池保护板体的侧面设有安装结构，所述散热装置包括有散热外壳、排风通孔、圆形通孔、散热风扇、矩形固定框、分隔网与插销条，所述安装结构包括C形安装条框、U形滑块、橡胶块、防滑槽、连接板、卡圈、固定槽与橡胶垫。本实用新型专利技术所述的一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，通过散热装置可以加快锂电池保护板表面的散热，提高锂电池保护板的抗热性能，且便于拆卸，方便添加导热硅脂，通过安装结构方便锂电池保护板的拆装，使得维修锂电池保护板时，更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板


[0001]本技术涉及锂电池保护板结构
，特别涉及一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板。

技术介绍

[0002]锂电池保护板适合十串锂电池组的充放电保护，充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果，同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命，欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏，锂电池保护板有防爆与抗热等性能；现有的锂电池保护板在使用时存在一定的弊端，传统锂电池保护板表面无散热结构，其表面的芯片也就刷上一层导热硅脂，用来加速散热，无法添加起来不方便，且维修时，锂电池保护板不方便拆装，维修起来不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，包括锂电池保护板体，所述锂电池保护板体下表面靠近两侧的位置固定有固定框，所述固定框内侧之间设有散热装置，所述锂电池保护板体的侧面设有安装结构，所述散热装置包括有散热外壳、排风通孔、圆形通孔、散热风扇、矩形固定框、分隔网与插销条，所述安装结构包括C形安装条框、U形滑块、橡胶块、防滑槽、连接板、卡圈、固定槽与橡胶垫。
[0006]优选的，所述排风通孔开设于散热外壳前表面与后表面靠近上表面的位置，所述圆形通孔开设于散热外壳下表面靠近两侧的位置，所述散热风扇固定于排风通孔的内侧，所述矩形固定框固定于散热外壳内侧靠近上表面的位置，所述分隔网固定于矩形固定框内侧靠近下表面的位置，所述插销条固定于散热外壳侧面靠近上表面的位置。
[0007]优选的，所述插销条远离散热外壳的部分位于固定框的内部，所述散热装置通过插销条设于固定框内侧之间。
[0008]优选的，所述C形安装条框固定于锂电池保护板体的侧面，所述U形滑块设于C形安装条框内部靠近两端的位置，所述橡胶块固定于U形滑块内侧，所述防滑槽开设于橡胶块的上表面位于两端之间。
[0009]优选的，所述连接板固定于U形滑块下表面，所述卡圈固定于连接板的下端，所述固定槽开设于卡圈内侧，所述橡胶垫固定于固定槽的内侧。
[0010]优选的，所述安装结构通过C形安装条框设于锂电池保护板体的侧面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的散热装置与固定框，散热装置可以加快锂电池保护板
表面的散热，提高锂电池保护板的抗热性能，且便于拆卸，方便添加导热硅脂，通过设置的安装结构，安装结构方便抗爆抗热性能的锂电池保护板整体的拆装，使得维修锂电池保护板时，更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板的分解结构示意图；
[0015]图3为本技术一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板的图2中A部分放大示意图；
[0016]图4为本技术一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板的图2中B部分放大示意图。
[0017]图中：1、锂电池保护板体；2、固定框；3、散热装置；301、散热外壳；302、排风通孔；303、圆形通孔；304、散热风扇；305、矩形固定框；306、分隔网；307、插销条；4、安装结构；401、C形安装条框；402、U形滑块；403、橡胶块；404、防滑槽；405、连接板；406、卡圈；407、固定槽；408、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，包括锂电池保护板体1，锂电池保护板体1下表面靠近两侧的位置固定有固定框2，固定框2内侧之间设有散热装置3，锂电池保护板体1的侧面设有安装结构4，散热装置3包括有散热外壳301、排风通孔302、圆形通孔303、散热风扇304、矩形固定框305、分隔网306与插销条307，安装结构4包括C形安装条框401、U形滑块402、橡胶块403、防滑槽404、连接板405、卡圈406、固定槽407与橡胶垫408；
[0020]排风通孔302开设于散热外壳301前表面与后表面靠近上表面的位置，圆形通孔303开设于散热外壳301下表面靠近两侧的位置，散热风扇304固定于排风通孔302的内侧，矩形固定框305固定于散热外壳301内侧靠近上表面的位置，分隔网306固定于矩形固定框305内侧靠近下表面的位置，插销条307固定于散热外壳301侧面靠近上表面的位置，将插销条307从固定框2内抽出，把散热外壳301拆卸下来，把导热硅脂填塞于矩形固定框305内部位于分隔网306表面，然后重新安装散热外壳301，启动圆形通孔303内的散热风扇304，将空气不断吹向矩形固定框305内的分隔网306，将导热硅脂上一部分热量通过排风通孔302排出，达到加快散热的效果；插销条307远离散热外壳301的部分位于固定框2的内部，散热装置3通过插销条307设于固定框2内侧之间；C形安装条框401固定于锂电池保护板体1的侧面，U形滑块402设于C形安装条框401内部靠近两端的位置，橡胶块403固定于U形滑块402内侧，防滑槽404开设于橡胶块403的上表面位于两端之间；连接板405固定于U形滑块402下表面，卡圈406固定于连接板405的下端，固定槽407开设于卡圈406内侧，橡胶垫408固定于固定槽407的内侧；安装结构4通过C形安装条框401设于锂电池保护板体1的侧面。
[0021]需要说明的是，本技术为一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，在使用时，
在散热装置3中，将插销条307从固定框2内抽出，把散热外壳301拆卸下来，把导热硅脂填塞于矩形固定框305内部位于分隔网306表面，然后重新安装散热外壳301，启动圆形通孔303内的散热风扇304，将空气不断吹向矩形固定框305内的分隔网306，将导热硅脂上一部分热量通过排风通孔302排出，达到加快散热的效果，在安装结构4中，将U形滑块402C形安装条框401内拆卸出来，将卡圈406套在圆柱状锂电池表面，然后将U形滑块402重新塞入C形安装条框401内部，防爆抗热性能的锂电池保护板安装完成，橡胶块403与橡胶垫408增加防滑性，防滑槽404让U形滑块402连带橡胶块403可以更加方便的塞入C形安装条框401内部，散热装置3可以加快锂电池保护板表面的散热，提高锂电池保护板的抗热性能，且便于拆卸，方便添加导热硅脂，安装结构4方便抗爆抗热性能的锂电池保护板整体的拆装，使得维修锂电池保护板时，更加方便。
[0022]以上显示和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，其特征在于：包括锂电池保护板体（1），所述锂电池保护板体（1）下表面靠近两侧的位置固定有固定框（2），所述固定框（2）内侧之间设有散热装置（3），所述锂电池保护板体（1）的侧面设有安装结构（4），所述散热装置（3）包括有散热外壳（301）、排风通孔（302）、圆形通孔（303）、散热风扇（304）、矩形固定框（305）、分隔网（306）与插销条（307），所述安装结构（4）包括C形安装条框（401）、U形滑块（402）、橡胶块（403）、防滑槽（404）、连接板（405）、卡圈（406）、固定槽（407）与橡胶垫（408）。2.根据权利要求1所述的一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，其特征在于：所述排风通孔（302）开设于散热外壳（301）前表面与后表面靠近上表面的位置，所述圆形通孔（303）开设于散热外壳（301）下表面靠近两侧的位置，所述散热风扇（304）固定于排风通孔（302）的内侧，所述矩形固定框（305）固定于散热外壳（301）内侧靠近上表面的位置，所述分隔网（306）固定于矩形固定框（305）内侧靠近下表面的位置，所述插销条（307...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘家宝，
申请(专利权)人：深圳市普威斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：