头戴显示设备主机及头戴显示设备制造技术

本发明专利技术提供一种头戴显示设备主机及头戴显示设备，所述头戴显示设备主机的主机本体包括壳体，壳体包括前壳、后壳和安装腔，前壳和后壳均向后侧凸出呈弧形，安装腔为弧形腔，安装腔内固设有电池组件和主板组件；电池组件包括多个第一方形电池和电池组FPC，电池组FPC上设有相互分离开的正极焊盘组和负极焊盘组，正极焊盘组包括多个第一正极焊盘，负极焊盘组包括多个第一负极焊盘，第一方形电池的正极连接线焊接在第一正极焊盘上，负极连接线焊接在第一负极焊盘上。本发明专利技术实现了焊盘分离布局，可以方便电极连接线的焊接，使电池连接线走线有序，避免电池不同电极之间触碰短路或电极之间击穿，保证电池使用安全性和可靠性。保证电池使用安全性和可靠性。保证电池使用安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
头戴显示设备主机及头戴显示设备


[0001]本专利技术涉及智能穿戴设备
，尤其涉及头戴显示设备主机及头戴显示设备。

技术介绍

[0002]头戴显示设备，比如AR眼镜或VR头盔，为使前后重量均衡，提高佩戴舒适度，设备整体通常拆分为前后两部分，前部分为用于显示的显示部分，后部分为用于计算的主机部分，显示部分与主机部分通过绑带连接；主机部分集成了电池、电路板等主要功耗器件。
[0003]为佩戴舒适，主机部分的外形需要做的尽量小，同时为配合头型其轮廓需要在X方向和Z方向两个方向上均具有一定弧度，则其内部空间呈弧形，而电路板、电池等主要器件都是规则的长方体形状，其不能充分填满主机部分的弧形内部空间，造成内部空间浪费，造成实际能容纳的电池总容量较小，不能满足长续航的要求。为提高续航能力，有些产品采用弧形电池，虽然能够有效利用主机部分的内部空间，但弧形电池成本高，可靠性低；有些产品使用多块方形电池，但在有限的不规则空间里，多块方形电池的正负极连接线在焊盘上焊接或使用过程中容易造成短路，甚至电压击穿，影响产品的使用安全性。
[0004]因此，如何对现有头戴显示设备进行改进，以兼顾提高产品续航能力以及产品成本及可靠性，是本专利技术亟待解决的技术问题。
[0005]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种头戴显示设备主机及头戴显示设备，可有效避免内置多块方形电池来提高设备续航能力时造成的多电池之间的电极易误触或击穿的问题，保证电池组装和使用的安全可靠性。
[0007]为达到解决上述技术问题的目的，本专利技术所提出的头戴显示设备主机采用以下技术方案予以实现：一种头戴显示设备主机，其主机本体包括壳体，所述壳体包括前壳、后壳和由所述前壳及所述后壳围成的安装腔，所述前壳和所述后壳均向后侧凸出呈弧形，所述安装腔对应为弧形腔，所述安装腔内固设有电池组件和主板组件；所述电池组件包括多个第一方形电池和电池组FPC，其特征在于：所述电池组FPC上设有相互分离开的正极焊盘组和负极焊盘组，所述正极焊盘组包括多个第一正极焊盘，所述负极焊盘组包括多个第一负极焊盘，所述第一方形电池的正极连接线焊接在所述第一正极焊盘上，负极连接线焊接在所述第一负极焊盘上。
[0008]所述前壳的内壁上形成有用于将所述第一方形电池左右分隔开的隔离筋，所述隔离筋左侧的所述第一方形电池的正负极所在端与右侧的所述第一方形电池的正负极所在端相对设置，所述正极焊盘组和所述负极焊盘组分别位于所述隔离筋的左右两侧，所述隔离筋上形成有供所述正极连接线穿过的正极走线槽和供所述负极连接线穿过的负极走线
槽。
[0009]所述正极走线槽和所述负极走线槽上下设置。
[0010]所述电池组件还包括位于所述第一方形电池上方的多个第二方形电池，所述电池组FPC具有延伸至各所述第二方形电池的正负极所在端处的延伸段，所述延伸段上设有第二正极焊盘和第二负极焊盘，所述第二方形电池的正极连接线焊接在所述第二正极焊盘上，负极连接线焊接在所述第二负极焊盘上。
[0011]所述安装腔内还固设有绑带组件，所述绑带组件包括绑带容置部和设在所述绑带容置部上的绑带调节轮，所述绑带调节轮位于所述前壳的后凸最高点处，所述绑带调节轮的操作端向后侧穿出所述后壳，所述第二方形电池位于所述绑带容置部的后侧且对称分布在所述绑带调节轮的左右两侧。
[0012]所述电池组件还包括电池支架，所述电池支架位于绑带调节轮的下方且于所述第一方形电池的外侧支撑所述第一方形电池，所述第一方形电池对称分布在所述电池支架的左右两侧部，所述主板组件固设在所述电池支架的后侧上。
[0013]所述安装腔内形成有分别位于所述主板组件前、后侧的第一散热结构和第二散热结构，所述第一散热结构包括导风槽，所述导风槽的两端均与所述壳体外部空间连通，所述第二散热结构包括导热部件，所述导热部件通过与所述主板组件及所述后壳接触导热。
[0014]所述导风槽形成在所述电池支架上，所述导风槽上下延伸且向所述电池支架左侧部的所述第一方形电池与所述电池支架右侧部的所述第一方形电池之间的空隙中凸出。
[0015]所述头戴显示设备主机还包括外接电池模块和外接功能模块，所述外接电池模块和所述外接功能模块均可拆卸地安装在所述主机本体上，所述主机本体上设有充电口和第一数据接口，所述外接电池模块上设有电池接口，所述外接功能模块上设有第二数据接口，所述电池接口与所述充电口连接，所述第一数据接口与所述第二数据接口连接。
[0016]本专利技术还提出了一种头戴显示设备，包括头戴显示设备主机，所述头戴显示设备主机为上述的头戴显示设备主机。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点和积极效果：1、本专利技术头戴显示设备主机，其主机本体安装腔内的电池组件包括多个第一方形电池，单个第一方形电池的体积相对较小，从而便于多个第一方形电池沿安装腔的弧形轮廓布设，进而充分利用安装腔空间，有利于电池总容量最大化，且避免空间浪费，同时避免了现有技术中采用弧形电池造成的高成本和低可靠性问题；2、通过在电池组FPC上设置相互分离开的正极焊盘组和负极焊盘组，正极焊盘组包括多个第一正极焊盘，负极焊盘组包括多个第一负极焊盘，多个第一方形电池的正极连接线对应焊接在第一正极焊盘上，负极连接线对应焊接在第一负极焊盘上，即实现焊盘分离布局，可以方便电极连接线的焊接，使电池连接线走线有序，避免电池不同电极之间触碰短路或电极之间的击穿，保证电池使用安全性和可靠性。
[0018]结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例中头戴显示设备佩戴状态示意图；
图2为本专利技术实施例中头戴显示设备主机的主机本体立体图；图3为图2的A
‑
A剖视图；图4为图2的B
‑
B剖视图；图5为图2的分解图；图6为本专利技术实施例中电池组件组装结构示意图；图7为图6的C向视图；图8为图6的分解图；图9为本专利技术实施例中第一散热结构和第二散热结构示意图；图10为图9的D部放大图；图11为本专利技术实施例中电池支架立体图；图12为本专利技术实施例中头戴显示设备主机的立体图；图13为图12的分解图；图14为外接电池模块的分解图。
[0020]附图标记：100、头戴显示设备主机；110、主机本体；111、壳体；1111、前壳；11111、定位槽；11112、隔离筋；11113、正极走线槽；11114、负极走线槽；1112、后壳；1113、安装腔；1114、绑带组件；11141、绑带容置部；11142、绑带调节轮；11143、固定壳；11144、通孔；1115、电池组件；11151、第一方形电池；11152、电池支架；11152A、导风槽；11153、电池组FPC；11153A、第一正极焊盘；11153B、第一负极焊盘；11153C、延伸段；11153D、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种头戴显示设备主机，其主机本体包括壳体，所述壳体包括前壳、后壳和由所述前壳及所述后壳围成的安装腔，所述前壳和所述后壳均向后侧凸出呈弧形，所述安装腔对应为弧形腔，所述安装腔内固设有电池组件和主板组件；所述电池组件包括多个第一方形电池和电池组FPC，其特征在于：所述电池组FPC上设有相互分离开的正极焊盘组和负极焊盘组，所述正极焊盘组包括多个第一正极焊盘，所述负极焊盘组包括多个第一负极焊盘，所述第一方形电池的正极连接线焊接在所述第一正极焊盘上，负极连接线焊接在所述第一负极焊盘上。2.根据权利要求1所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述前壳的内壁上形成有用于将所述第一方形电池左右分隔开的隔离筋，所述隔离筋左侧的所述第一方形电池的正负极所在端与右侧的所述第一方形电池的正负极所在端相对设置，所述正极焊盘组和所述负极焊盘组分别位于所述隔离筋的左右两侧，所述隔离筋上形成有供所述正极连接线穿过的正极走线槽和供所述负极连接线穿过的负极走线槽。3.根据权利要求2所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述正极走线槽和所述负极走线槽上下设置。4.根据权利要求2所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述电池组件还包括位于所述第一方形电池上方的多个第二方形电池，所述电池组FPC具有延伸至各所述第二方形电池的正负极所在端处的延伸段，所述延伸段上设有第二正极焊盘和第二负极焊盘，所述第二方形电池的正极连接线焊接在所述第二正极焊盘上，负极连接线焊接在所述第二负极焊盘上。5.根据权利要求4所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述安装腔内还固设有绑带组件，所述绑带组件包括绑带容置部和设在所述绑带容置部上的绑带调节轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷海军，张锋，
申请(专利权)人：歌尔光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：