本实用新型专利技术公开了一种喷涂板件预热装置，包括箱体，箱体的右端铰接有箱门，箱体的顶部焊接有热风机，热风机的输出端贯穿过箱体的顶部焊接有风板，箱体的顶部左端设有通孔，箱体的顶部左端焊接有外螺纹管，外螺纹管的外侧壁螺接有内螺纹管，本实用新型专利技术通过在放置板的底部设有滑动件，放置板的顶部左端安装有立杆，立杆的顶端位于箱体的外部，箱体顶部安装有外螺纹管，外螺纹管螺接有内螺纹管，内螺纹管通过转环、圆环和环槽连接在立杆的侧壁上，可转动内螺纹管，进而通过上述结构带动放置板上下运动，调节放置板与风板之间的距离，便于放置不同厚度的板件，适用范围较广，且操作方便，实用性较强。用性较强。用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂板件预热装置
[0001]本技术涉及预热装置
，具体为一种喷涂板件预热装置。
技术介绍
[0002]在对板件进行表面喷漆时，需要对温度较低的板件进行表面预热，否则涂料会在板件的表面出现气孔或者涂抹不均匀等情况，现有的预热装置由箱体、热风机以及放置板组成，为了提高预热效率，会使热风机的输出端与放置板的顶面相互靠近，但是二者之间的距离为固定距离，所以只能对同一种厚度的板件的进行预热处理，适用范围较小，为此，我们提出一种喷涂板件预热装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供多一种喷涂板件预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂板件预热装置，包括箱体，所述箱体的右端铰接有箱门，所述箱体的顶部焊接有热风机，所述热风机的输出端贯穿过箱体的顶部焊接有风板，所述箱体的顶部左端设有通孔，所述箱体的顶部左端焊接有外螺纹管，所述外螺纹管的外侧壁螺接有内螺纹管，所述内螺纹管的顶端焊接有转环，所述转环的内侧壁设有环槽，所述环槽内转动安装有圆环，所述圆环的内侧壁左右两端均焊接有连杆，所述连杆的内端焊接有立杆；
[0005]所述立杆的底端穿过外螺纹管和通孔焊接有放置板，所述放置板的中部和箱体的底部均设有出风孔；
[0006]所述放置板的顶部焊接有固定柱，所述固定柱的数量为四个，所述放置板的底部左右两侧均设有滑动件。
[0007]优选的，所述放置板的顶部设有导风槽。
[0008]优选的，所述放置板的右端设有矩形口，所述矩形口内滑动安装有挡板，所述挡板的底部设有弹性件，所述挡板的右端紧密贴合在箱门的左侧面，所述挡板的前后两端分别与箱体的内部前后壁相对贴合滑动。
[0009]优选的，所述弹性件包括第一立板，所述第一立板的顶端焊接在放置板的底部右侧，所述第一立板的右侧面焊接有弹簧，所述弹簧的右端焊接有第二立板，所述第二立板的顶端焊接在挡板的底部。
[0010]优选的，所述第一立板的中部设有圆孔，所述圆孔的内侧壁滑动安装有限位杆，所述限位杆的右端焊接在第二立板的左侧面。
[0011]优选的，所述滑动件包括第一立柱，所述第一立柱的底端焊接在箱体的内腔底壁上，所述第一立柱的顶端设有圆柱槽，所述圆柱槽的内侧壁滑动安装有第二立柱，所述第二立柱的顶端焊接在放置板的底部。
[0012]优选的，所述转环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环的前后两
端相焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在放置板的底部设有滑动件，放置板的顶部左端安装有立杆，立杆的顶端位于箱体的外部，箱体顶部安装有外螺纹管，外螺纹管螺接有内螺纹管，内螺纹管通过转环、圆环和环槽连接在立杆的侧壁上，可转动内螺纹管，进而通过上述结构带动放置板上下运动，调节放置板与风板之间的距离，便于放置不同厚度的板件，适用范围较广，且操作方便，实用性较强。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图。
[0015]图2为本技术的a处示意图。
[0016]图3为本技术的弹性件示意图。
[0017]图4为本技术的转环俯视图。
[0018]图中：1、箱体，2、箱门，3、热风机，4、风板，5、通孔，6、外螺纹管，7、内螺纹管，8、转环，9、环槽，10、圆环，11、连杆，12、立杆，13、放置板，14、出风孔，15、固定柱，16、导风槽，17、矩形口，18、挡板，19、弹性件，20、第一立板，21、弹簧，22、第二立板，23、圆孔，24、限位杆，25、滑动件，26、第一立柱，27、圆柱槽，28、第二立柱，29、第一半环，30、第二半环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种喷涂板件预热装置，包括箱体1，箱体1的右端铰接有箱门2，箱体1的顶部焊接有热风机3，热风机3的输出端贯穿过箱体1的顶部焊接有风板4，箱体1的顶部左端设有通孔5，箱体1的顶部左端焊接有外螺纹管6，外螺纹管6的外侧壁螺接有内螺纹管7，内螺纹管7的顶端焊接有转环8，转环8的内侧壁设有环槽9，环槽9内转动安装有圆环10，圆环10的内侧壁左右两端均焊接有连杆11，连杆11的内端焊接有立杆12；
[0021]风板4的内部设有风腔，风腔的顶壁开设有孔体，用于与热风机3的输出端相连通，且风腔的底壁设有多个小孔。
[0022]圆环10可在环槽9内转动，但是不能在环槽9内上下、前后、左右运动，用于使立杆12与转环8发生相对转动。
[0023]立杆12的底端穿过外螺纹管6和通孔5焊接有放置板13，放置板13的中部和箱体1的底部均设有出风孔14；
[0024]放置板13的顶部焊接有固定柱15，固定柱15的数量为四个，放置板13的底部左右两侧均设有滑动件25。
[0025]具体而言，放置板13的顶部设有导风槽16。
[0026]导风槽16为不规则槽体，用于使放置板13顶部与板材底部之间的热空气充分流动，接触在放置板13的底部，增加加热效果。
[0027]具体而言，放置板13的右端设有矩形口17，矩形口17内滑动安装有挡板18，挡板18的底部设有弹性件19，挡板18的右端紧密贴合在箱门2的左侧面，挡板18的前后两端分别与箱体1的内部前后壁相对贴合滑动。
[0028]通过设置挡板18、挡板18的右端紧密贴合在箱门2的左侧面、以及挡板18的前后两端分别与箱体1的内部前后壁相对贴合滑动，用于使风板4吹出的热风全部汇聚在板材的底部，并从出风孔14流出。
[0029]箱门2与箱体1之间设置有锁紧销，属于现有技术，文中未示出。
[0030]具体而言，弹性件19包括第一立板20，第一立板20的顶端焊接在放置板13的底部右侧，第一立板20的右侧面焊接有弹簧21，弹簧21的右端焊接有第二立板22，第二立板22的顶端焊接在挡板18的底部。
[0031]图1、3所示的弹簧21处于压缩状态。
[0032]具体而言，第一立板20的中部设有圆孔23，圆孔23的内侧壁滑动安装有限位杆24，限位杆24的右端焊接在第二立板22的左侧面。
[0033]通过设置限位杆24滑动在圆孔23内，用于限定挡板18的运动轨迹，使挡板18只能左右运动，避免出现歪斜，使挡板18的前后两端与箱体1的内部前后壁出现缝隙。
[0034]具体而言，滑动件25包括第一立柱26，第一立柱26的底端焊接在箱体1的内腔底壁上，第一立柱26的顶端设有圆柱槽27，圆柱槽27的内侧壁滑动安装有第二立柱28，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂板件预热装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的右端铰接有箱门(2)，所述箱体(1)的顶部焊接有热风机(3)，所述热风机(3)的输出端贯穿过箱体(1)的顶部焊接有风板(4)，所述箱体(1)的顶部左端设有通孔(5)，所述箱体(1)的顶部左端焊接有外螺纹管(6)，所述外螺纹管(6)的外侧壁螺接有内螺纹管(7)，所述内螺纹管(7)的顶端焊接有转环(8)，所述转环(8)的内侧壁设有环槽(9)，所述环槽(9)内转动安装有圆环(10)，所述圆环(10)的内侧壁左右两端均焊接有连杆(11)，所述连杆(11)的内端焊接有立杆(12)；所述立杆(12)的底端穿过外螺纹管(6)和通孔(5)焊接有放置板(13)，所述放置板(13)的中部和箱体(1)的底部均设有出风孔(14)；所述放置板(13)的顶部焊接有固定柱(15)，所述固定柱(15)的数量为四个，所述放置板(13)的底部左右两侧均设有滑动件(25)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂板件预热装置，其特征在于：所述放置板(13)的顶部设有导风槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种喷涂板件预热装置，其特征在于：所述放置板(13)的右端设有矩形口(17)，所述矩形口(17)内滑动安装有挡板(18)，所述挡板(18)的底部设有弹性件(19)，所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍杰，
申请(专利权)人：青岛志杰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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