本实用新型专利技术公开了一种组装类家具生产用自动化自动喷涂装置，包括底座，底座的顶部左右两端均焊接有支杆，支杆的顶端设有驱动机构，驱动机构的顶部连接有移动环，移动环的顶部左侧焊接有电机，电机的转轴右端焊接有丝杠，丝杠的右端焊接有横柱，本实用新型专利技术通过在移动环的顶部安装有安装环，安装环的内部焊接有左夹环，安装环的外壁螺接有内螺纹环，内螺纹环通过转环、转动件连接有右夹环，螺杆安装有横杆，横杆的侧壁上安装有压环，通过压环对橡胶环的内壁锥形面的压迫，进而使橡胶环挤压固定在轴承的内圈上，进而完成轴承与丝杠的连接，此种连接方式便于对轴承的拆卸，方便整体装置的维修操作，结构设计巧妙，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种组装类家具生产用自动化自动喷涂装置
[0001]本技术涉及家具生产
，具体为一种组装类家具生产用自动化自动喷涂装置。
技术介绍
[0002]环保组装家具木门生产完成后，需要对木门的表面进行喷漆操作，现有的喷涂装置由机体、驱动机构以及喷头组成，驱动机构内设置有通过电机控制的丝杠，用于带动喷头左右移动，丝杠的右端连接有支撑轴承，轴承与丝杠的端部为焊接连接，由于轴承为频繁更换组件，所以导致丝杠与轴承的拆卸较为麻烦，不便于机体的维修工作，为此我们提出一种组装类家具生产用自动化自动喷涂装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供多一种组装类家具生产用自动化自动喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装类家具生产用自动化自动喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部左右两端均焊接有支杆，所述支杆的顶端设有驱动机构，所述驱动机构的顶部连接有移动环，所述移动环的顶部左侧焊接有电机，所述电机的转轴右端焊接有丝杠，所述丝杠的右端焊接有横柱，所述横柱的右端中部设有螺纹槽，所述横柱的右端边缘处粘接有橡胶环，所述橡胶环的内侧壁设有锥形面；
[0005]所述移动环的顶部右端焊接有立柱，所述立柱的顶端焊接有安装环，所述安装环的内侧壁左端焊接有左夹环，所述左夹环的右侧面贴合有轴承，所述安装环的外侧壁螺接有内螺纹环，所述内螺纹环的右端焊接有转环，所述转环的内侧壁设有转动件，所述转环的内侧壁上下两端转动件连接有连杆，所述连杆的内端焊接有右夹环，所述右夹环的左侧面紧密贴合在轴承的外圈右端；
[0006]所述螺纹槽内螺接有螺杆，所述螺杆的右端焊接有横杆，所述横杆的侧壁上焊接有压环，所述横杆的外侧壁紧密贴合在锥形面上，所述橡胶环的外侧壁紧密贴合在轴承的内圈内侧壁上；
[0007]所述丝杠上螺接有螺母，所述螺母的底端焊接有立板，所述立板的底端焊接有喷头，所述立板的中部设有限位件。
[0008]优选的，所述转动件包括圆环，两个所述连杆的外端分别焊接在圆环的内侧壁上下两端，所述转环的内侧壁设有环形槽，所述圆环转动安装在环形槽内。
[0009]优选的，所述转环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环的前后两端相焊接。
[0010]优选的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的缸体外侧壁底端焊接在支杆的顶端，所述气缸的前端设有活塞杆，所述活塞杆的前端焊接有连接板，所述连接板的顶端焊接在移动环的底部。
[0011]优选的，所述限位件包括固定杆，所述固定杆的左右两端分别焊接在移动环的内部左右壁上，所述立板的左侧面中部设有矩形孔，所述矩形孔的内侧壁与固定杆的侧壁相对滑动。
[0012]优选的，所述底座的顶部焊接有放置台。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在移动环的顶部安装有安装环，安装环的内部焊接有左夹环，安装环的外壁螺接有内螺纹环，内螺纹环通过转环、转动件连接有右夹环，通过左夹环和右夹环可对轴承的外圈进行夹持固定，且丝杠的右端安装有横柱，横柱的右端螺接有螺杆，螺杆安装有横杆，横杆的侧壁上安装有压环，通过压环对橡胶环的内壁锥形面的压迫，进而使橡胶环挤压固定在轴承的内圈上，进而完成轴承与丝杠的连接，此种连接方式便于对轴承的拆卸，方便整体装置的维修操作，结构设计巧妙，实用性较强。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图。
[0015]图2为本技术的a处示意图。
[0016]图3为本技术的转环侧视图。
[0017]图中：1、底座，2、支杆，3、驱动机构，4、移动环，5、电机，6、丝杠，7、横柱，8、螺纹槽，9、橡胶环，10、锥形面，11、立柱，12、安装环，13、左夹环，14、轴承，15、内螺纹环，16、转环，17、转动件，18、连杆，19、右夹环，20、螺杆，21、横杆，22、压环，23、螺母，24、立板，25、喷头，26、限位件，27、圆环，28、环形槽，29、第一半环，30、第二半环，31、气缸，32、活塞杆，33、连接板，34、固定杆，35、矩形孔，36、放置台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种组装类家具生产用自动化自动喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部左右两端均焊接有支杆2，支杆2的顶端设有驱动机构3，驱动机构3的顶部连接有移动环4，移动环4的顶部左侧焊接有电机5，电机5的转轴右端焊接有丝杠6，丝杠6的右端焊接有横柱7，横柱7的右端中部设有螺纹槽8，横柱7的右端边缘处粘接有橡胶环9，橡胶环9的内侧壁设有锥形面10；
[0020]锥形面10的设置，使橡胶环9的壁厚从右至左依次变大。
[0021]移动环4的顶部右端焊接有立柱11，立柱11的顶端焊接有安装环12，安装环12的内侧壁左端焊接有左夹环13，左夹环13的右侧面贴合有轴承14，安装环12的外侧壁螺接有内螺纹环15，内螺纹环15的右端焊接有转环16，转环16的内侧壁设有转动件17，转环16的内侧壁上下两端转动件17连接有连杆18，连杆18的内端焊接有右夹环19，右夹环19的左侧面紧密贴合在轴承14的外圈右端；
[0022]通过左夹环13和右夹环19可对轴承14的外圈进行夹持固定，进而完成安装环12与
轴承14的连接固定。
[0023]螺纹槽8内螺接有螺杆20，螺杆20的右端焊接有横杆21，横杆21的侧壁上焊接有压环22，横杆21的外侧壁紧密贴合在锥形面10上，橡胶环9的外侧壁紧密贴合在轴承14的内圈内侧壁上；
[0024]压环22的外侧壁设有与锥形面10相匹配的弧面，通过压环22的外侧壁压紧在锥形面10上，此时通过锥形面10的特性(橡胶环9的壁厚从右至左依次变大)，使橡胶环9的外侧壁压紧在在轴承14的内圈内侧壁，完成丝杠6与轴承14的内圈的连接固定。
[0025]丝杠6上螺接有螺母23，螺母23的底端焊接有立板24，立板24的底端焊接有喷头25，立板24的中部设有限位件26。
[0026]具体而言，转动件17包括圆环27，两个连杆18的外端分别焊接在圆环27的内侧壁上下两端，转环16的内侧壁设有环形槽28，圆环27转动安装在环形槽28内。
[0027]圆环27可在环形槽28内转动，但是不能在环形槽28内上下、前后、左右运动，用于使转环16与右夹环19发生相对转动。
[0028]具体而言，转环16包括第一半环29和第二半环30，第一半环29和第二半环30的前后两端相焊接。
[0029]通过将转环16分为第一半环29和第二半环30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组装类家具生产用自动化自动喷涂装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左右两端均焊接有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的顶部连接有移动环(4)，所述移动环(4)的顶部左侧焊接有电机(5)，所述电机(5)的转轴右端焊接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的右端焊接有横柱(7)，所述横柱(7)的右端中部设有螺纹槽(8)，所述横柱(7)的右端边缘处粘接有橡胶环(9)，所述橡胶环(9)的内侧壁设有锥形面(10)；所述移动环(4)的顶部右端焊接有立柱(11)，所述立柱(11)的顶端焊接有安装环(12)，所述安装环(12)的内侧壁左端焊接有左夹环(13)，所述左夹环(13)的右侧面贴合有轴承(14)，所述安装环(12)的外侧壁螺接有内螺纹环(15)，所述内螺纹环(15)的右端焊接有转环(16)，所述转环(16)的内侧壁设有转动件(17)，所述转环(16)的内侧壁上下两端转动件(17)连接有连杆(18)，所述连杆(18)的内端焊接有右夹环(19)，所述右夹环(19)的左侧面紧密贴合在轴承(14)的外圈右端；所述螺纹槽(8)内螺接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的右端焊接有横杆(21)，所述横杆(21)的侧壁上焊接有压环(22)，所述横杆(21)的外侧壁紧密贴合在锥形面(10)上，所述橡胶环(9)的外侧壁紧密贴合在轴承(14)的内圈内侧壁上；所述丝杠(6)上螺接有螺母(23)，所述螺母(23)的底端焊接有立板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍杰，
申请(专利权)人：青岛志杰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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