一种防水防突聚氯乙烯抽放管生产配料负压管道消声系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防水防突聚氯乙烯抽放管生产配料负压管道消声系统，所述生产聚氯乙烯配料的负压管道消声系统包括混料罐，所述混料罐一端连接有连接管道，且所述连接管道一端连接有负压真空泵，所述防护罩连接于负压真空泵外侧，且所述防护罩由两个半防护罩连接组成，所述半防护罩一端设置有第一固定块，所述第一固定块一端连接有螺栓，且另一个所述半防护罩一端设置有第二固定块；通过在负压真空泵外侧安装了防护罩，使得负压真空泵的噪声被阻隔吸收，利于建立舒适的工作环境，且在隔音降噪的同时对负压真空泵进行保护，有效的避免了负压真空泵受损。了负压真空泵受损。了负压真空泵受损。

【技术实现步骤摘要】
一种防水防突聚氯乙烯抽放管生产配料负压管道消声系统


[0001]本技术涉及聚氯乙烯管
，特别是涉及一种防水防突聚氯乙烯抽放管生产配料负压管道消声系统。

技术介绍

[0002]PVC管是聚氯乙烯管的通俗叫法，低分子量的易溶于酮类，酯类和氯代烃类等溶剂。高分子量的难溶。聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧；但热稳定性和耐光性差。可以用来制人造革、泡沫塑料和氯纶纤维，硬质塑料可用于制板材、管道、贮槽、吸收塔等；
[0003]混合料罐内的混合料被负压真空泵经管道抽吸至另一生产工序的过程中，噪音非常大，技术人员长时间被噪音干扰容易影响工作，为此我们提出一种防水防突聚氯乙烯抽放管生产配料负压管道消声系统。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防水防突聚氯乙烯抽放管生产配料负压管道消声系统，通过将隔音层设置成由EPDM发泡隔音层、无纺布层、隔音棉层、纤维层共同组成，使得隔音层具有结构强度高、韧性高、材质轻、减震、隔音降噪佳的优点，有利于提高隔音层的综合性能，通过在负压真空泵外侧安装了防护罩，使得负压真空泵的噪声被阻隔吸收，利于建立舒适的工作环境，且在隔音降噪的同时对负压真空泵进行保护，有效的避免了负压真空泵受损。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防水防突聚氯乙烯抽放管生产配料负压管道消声系统，所述生产聚氯乙烯配料的负压管道消声系统包括
[0006]混料罐，所述混料罐一端连接有连接管道，且所述连接管道一端连接有负压真空泵；
[0007]防护罩，所述防护罩连接于负压真空泵外侧，且所述防护罩由两个半防护罩连接组成；
[0008]半防护罩，所述半防护罩一端设置有第一固定块，所述第一固定块一端连接有螺栓，且另一个所述半防护罩一端设置有第二固定块，所述螺栓一端贯穿第二固定块处于第二固定块外侧连接有螺母。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩一端开设有空槽，且所述空槽内侧连接有隔音层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔音层由EPDM发泡隔音层、无纺布层、隔音棉层、纤维层共同组成，所述EPDM发泡隔音层一端连接有无纺布层，所述无纺布层一端连接有隔音棉层，所述隔音棉层一端连接有纤维层。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述半防护罩呈长方体结构，且所述半防护罩一端开设有弧形槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述空槽呈回字形结构，且所述空槽内壁设置有隔音漆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定块一端表面设置有防护垫，且所述防护垫表面开设有防滑纹。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述无纺布层为PP熔喷无纺布，且所述无纺布层与隔音棉层连接处设置有粘胶层。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔音棉层为聚酯纤维吸音棉，且所述隔音棉层表面设置有薄膜层。
[0016]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0017]通过在负压真空泵外侧安装了防护罩，使得负压真空泵的噪声被阻隔吸收，利于建立舒适的工作环境，且在隔音降噪的同时对负压真空泵进行保护，有效的避免了负压真空泵受损；
[0018]通过将隔音层设置成由EPDM发泡隔音层、无纺布层、隔音棉层、纤维层共同组成，使得隔音层具有结构强度高、韧性高、材质轻、减震、隔音降噪佳的优点，有利于提高隔音层的综合性能。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的隔音层结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中B处的放大结构示意图；
[0023]其中：1、混料罐；2、防护罩；3、隔音层；11、连接管道；12、负压真空泵；21、空槽；22、第一固定块；23、螺栓；24、第二固定块；25、螺母；31、EPDM发泡隔音层；32、无纺布层；33、隔音棉层；34、纤维层。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例:
[0026]如图1
‑
2所示，一种防水防突聚氯乙烯抽放管生产配料负压管道消声系统，生产聚氯乙烯配料的负压管道消声系统包括：混料罐1，混料罐1一端连接有连接管道11，且连接管道11一端连接有负压真空泵12；防护罩2，防护罩2连接于负压真空泵12外侧，且防护罩2由两个半防护罩连接组成；半防护罩，半防护罩一端设置有第一固定块22，第一固定块22一端连接有螺栓23，且另一个半防护罩一端设置有第二固定块24，螺栓23一端贯穿第二固定块24处于第二固定块24外侧连接有螺母25；防护罩2一端开设有空槽21，且空槽21内侧连接有
隔音层3；
[0027]安装防护罩2时，先将两个半防护罩分别置于负压真空泵12的顶端和底端表面，然后通过转动螺栓23依次贯穿第一固定块22、第二固定块24建立连接，将防护罩2固定在负压真空泵12外侧，安装完成；通过在负压真空泵12外侧安装了防护罩2，使得负压真空泵12的噪声被阻隔吸收，利于建立舒适的工作环境，且在隔音降噪的同时对负压真空泵12进行保护，有效的避免了负压真空泵12受损。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3
‑
4所示，隔音层3由EPDM发泡隔音层31、无纺布层32、隔音棉层33、纤维层34共同组成，EPDM发泡隔音层31一端连接有无纺布层32，无纺布层32一端连接有隔音棉层33，隔音棉层33一端连接有纤维层34；
[0029]通过设置EPDM发泡隔音层31，可以吸收噪音中的振动能量，且EPDM发泡隔音层31表面粗糙，可以通过漫反射现象来降低噪音，通过设置的无纺布层32，为基础材料层，使得隔音层3韧性更佳，设置的隔音棉层33，可以进一步吸收噪音，设置的纤维层34使得结构强度更高；通过将隔音层3设置成由EPDM发泡隔音层31、无纺布层32、隔音棉层33、纤维层34共同组成，使得隔音层3具有结构强度高、韧性高、材质轻、减震、隔音降噪佳的优点，有利于提高隔音层3的综合性能。
[0030]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1
‑
2所示，半防护罩呈长方体结构，且半防护罩一端开设有弧形槽；通过在半防护罩一端开设有弧形槽，可以与连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水防突聚氯乙烯抽放管生产配料负压管道消声系统，其特征在于：所述负压管道消声系统包括：混料罐(1)，所述混料罐(1)一端连接有连接管道(11)，且所述连接管道(11)一端连接有负压真空泵(12)；防护罩(2)，所述防护罩(2)连接于负压真空泵(12)外侧，且所述防护罩(2)由两个半防护罩连接组成；半防护罩，所述半防护罩一端设置有第一固定块(22)，所述第一固定块(22)一端连接有螺栓(23)，且另一个所述半防护罩一端设置有第二固定块(24)，所述螺栓(23)一端贯穿第二固定块(24)处于第二固定块(24)外侧连接有螺母(25)。2.根据权利要求1所述的一种防水防突聚氯乙烯抽放管生产配料负压管道消声系统，其特征在于：所述防护罩(2)一端开设有空槽(21)，且所述空槽(21)内侧连接有隔音层(3)。3.根据权利要求2所述的一种防水防突聚氯乙烯抽放管生产配料负压管道消声系统，其特征在于：所述隔音层(3)由EPDM发泡隔音层(31)、无纺布层(32)、隔音棉层(33)、纤维层(34)共同组成，所述EPDM发泡隔音层(31)一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾联兵，张晓，
申请(专利权)人：洛阳新硕实业有限公司，
类型：新型
国别省市：