一种液晶显示器用的偏光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示器用的偏光板，包括第一偏光板和第二偏光板，所述第一偏光板与第二偏光板之间固定安装有组合装置，所述组合装置包括压合机构和撕膜机构，所述压合机构的表面固定安装有连接支柱，所述连接支柱的表面固定安装有撕膜机构，所述压合机构包括伸缩套、伸缩滑板和复位弹簧。本实用新型专利技术所述的一种液晶显示器用的偏光板，属于偏光板领域，第一偏光板与第二偏光板贴合并夹持在液晶玻璃的前后两面，既降低了后续偏光片与液晶玻璃出现脱落的可能，也提高了偏光板与液晶玻璃的组装效率，在偏振片的保护膜破损后，利用顶膜片顶动破损的保护膜，使得破损保护膜出现翘边，这样降低了保护膜取下时的撕膜难度。这样降低了保护膜取下时的撕膜难度。这样降低了保护膜取下时的撕膜难度。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器用的偏光板


[0001]本技术涉及偏光板领域，特别涉及一种液晶显示器用的偏光板。

技术介绍

[0002]在液晶显示面板中，偏光板是不可缺少的构成组件之一，其主要用于将原本不具有偏极性的光线偏极化，转变成偏极光，液晶显示面板能够利用该偏极光和液晶分子本身的扭转特性，来控制是否通过光线以及呈现灰阶信号，近年来，由于液晶显示组件被广泛应用于诸如电脑、手机和液晶电视等设备中，市场对偏光板的需求量也越来越大；目前，在组装时，需要把偏光板分别粘贴到液晶玻璃的前后两面，组装步骤繁琐，且黏胶失效后易出现偏光板脱落的问题，另外，偏光板表面的保护膜在更换时不便于撕扯。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种液晶显示器用的偏光板，可以有效解决
技术介绍
中在组装时，需要把偏光板分别粘贴到液晶玻璃的前后两面，组装步骤繁琐，且黏胶失效后易出现偏光板脱落的问题，另外，偏光板表面的保护膜在更换时不便于撕扯的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种液晶显示器用的偏光板，包括第一偏光板和第二偏光板，所述第一偏光板与第二偏光板之间固定安装有组合装置，所述组合装置包括压合机构和撕膜机构，所述压合机构的表面固定安装有连接支柱，所述连接支柱的表面固定安装有撕膜机构，所述压合机构包括伸缩套、伸缩滑板和复位弹簧，所述伸缩套的内部开设有伸缩滑腔，所述伸缩套的伸缩滑腔处滑动安装有伸缩滑板，所述伸缩套的内部设置有复位弹簧。
[0006]优选的，所述撕膜机构包括调节滑框、调节滑块和顶膜片，所述调节滑框的内部嵌设有调节滑块，所述调节滑块的表面固定安装有顶膜片。
[0007]优选的，所述第一偏光板包括第一保护膜、偏振片和第二保护膜，所述偏振片的上表面和下表面边缘处均开设有撕膜豁口，所述偏振片的上表面盖设有第一保护膜，所述偏振片的下表面盖设有第二保护膜。
[0008]优选的，所述复位弹簧的一端与伸缩套的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与伸缩滑板的端面固定连接，所述伸缩滑板与伸缩套滑动连接。
[0009]优选的，所述伸缩套与第一偏光板的偏振片表面固定连接，所述伸缩滑板与第二偏光板的偏振片表面固定连接，所述顶膜片与偏振片的撕膜豁口卡合匹配。
[0010]优选的，一个所述调节滑框通过连接支柱与伸缩套固定连接，另一个所述调节滑框通过连接支柱与伸缩滑板固定连接，所述调节滑块与调节滑框滑动连接，所述顶膜片位于调节滑框处设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的组合装置，第一偏光板与第二偏光板贴合并夹持在液晶玻璃的前后两面，既降低了后续偏光片与液晶玻璃出现脱落的可能，也提高了偏光板与
液晶玻璃的组装效率，在偏振片的保护膜破损后，利用顶膜片顶动破损的保护膜，使得破损保护膜出现翘边，这样降低了保护膜取下时的撕膜难度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体拆分结构示意图；
[0015]图3为本技术的组合装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3中A处放大图；
[0017]图5为本技术的伸缩套剖面图。
[0018]图中：1、第一偏光板；2、第二偏光板；3、组合装置；4、第一保护膜；5、偏振片；6、第二保护膜；7、撕膜豁口；8、压合机构；9、撕膜机构；10、伸缩套；11、伸缩滑板；12、伸缩滑腔；13、复位弹簧；14、调节滑框；15、调节滑块；16、顶膜片；17、连接支柱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]如图1
‑
5所示，一种液晶显示器用的偏光板，包括第一偏光板1和第二偏光板2，第一偏光板1与第二偏光板2之间固定安装有组合装置3，组合装置3包括压合机构8和撕膜机构9，压合机构8的表面固定安装有连接支柱17，连接支柱17的表面固定安装有撕膜机构9，压合机构8包括伸缩套10、伸缩滑板11和复位弹簧13，伸缩套10的内部开设有伸缩滑腔12，伸缩套10的伸缩滑腔12处滑动安装有伸缩滑板11，伸缩套10的内部设置有复位弹簧13。
[0021]在本实施例中，撕膜机构9包括调节滑框14、调节滑块15和顶膜片16，调节滑框14的内部嵌设有调节滑块15，调节滑块15的表面固定安装有顶膜片16，在对偏振片5表面的保护膜进行更换时，可以拨动顶膜片16，顶膜片16从偏振片5的撕膜豁口7处脱离并顶动保护膜，能够降低保护膜取下时的撕膜难度。
[0022]第一偏光板1包括第一保护膜4、偏振片5和第二保护膜6，偏振片5的上表面和下表面边缘处均开设有撕膜豁口7，偏振片5的上表面盖设有第一保护膜4，偏振片5的下表面盖设有第二保护膜6。
[0023]在本实施例中，复位弹簧13的一端与伸缩套10的内壁固定连接，复位弹簧13的另一端与伸缩滑板11的端面固定连接，伸缩滑板11与伸缩套10滑动连接，在组装时，第一偏光板1与第二偏光板2在复位弹簧13的回弹力作用下收缩，直至第一偏光板1与第二偏光板2贴合并夹持在液晶玻璃的前后两面，既降低了后续偏光片与液晶玻璃出现脱落的可能，也提高了偏光板与液晶玻璃的组装效率。
[0024]伸缩套10与第一偏光板1的偏振片5表面固定连接，伸缩滑板11与第二偏光板2的偏振片5表面固定连接，顶膜片16与偏振片5的撕膜豁口7卡合匹配。
[0025]一个调节滑框14通过连接支柱17与伸缩套10固定连接，另一个调节滑框14通过连接支柱17与伸缩滑板11固定连接，调节滑块15与调节滑框14滑动连接，顶膜片16位于调节
滑框14处设置有两个。
[0026]需要说明的是，本技术为一种液晶显示器用的偏光板，在组装时，向相反方向拉动第一偏光板1与第二偏光板2，第二偏光板2通过伸缩滑板11在伸缩套10的伸缩滑腔12内滑动并拉伸复位弹簧13，在液晶玻璃放入第一偏光板1与第二偏光板2之间的夹口后，第一偏光板1与第二偏光板2在复位弹簧13的回弹力作用下收缩，直至第一偏光板1与第二偏光板2贴合并夹持在液晶玻璃的前后两面，既降低了后续偏光片与液晶玻璃出现脱落的可能，也提高了偏光板与液晶玻璃的组装效率，在对偏振片5表面的保护膜进行更换时，可以拨动顶膜片16，顶膜片16从偏振片5的撕膜豁口7处脱离并顶动保护膜，能够降低保护膜取下时的撕膜难度。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器用的偏光板，其特征在于：包括第一偏光板(1)和第二偏光板(2)，所述第一偏光板(1)与第二偏光板(2)之间固定安装有组合装置(3)，所述组合装置(3)包括压合机构(8)和撕膜机构(9)，所述压合机构(8)的表面固定安装有连接支柱(17)，所述连接支柱(17)的表面固定安装有撕膜机构(9)，所述压合机构(8)包括伸缩套(10)、伸缩滑板(11)和复位弹簧(13)，所述伸缩套(10)的内部开设有伸缩滑腔(12)，所述伸缩套(10)的伸缩滑腔(12)处滑动安装有伸缩滑板(11)，所述伸缩套(10)的内部设置有复位弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器用的偏光板，其特征在于：所述撕膜机构(9)包括调节滑框(14)、调节滑块(15)和顶膜片(16)，所述调节滑框(14)的内部嵌设有调节滑块(15)，所述调节滑块(15)的表面固定安装有顶膜片(16)。3.根据权利要求2所述的一种液晶显示器用的偏光板，其特征在于：所述第一偏光板(1)包括第一保护膜(4)、偏振片(5)和第二保护膜(6)，所述偏振片(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，毛志远，
申请(专利权)人：深圳市华彩顺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：