一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板制造技术

技术编号:32692221 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-17 12:02
本实用新型专利技术公开了一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板,包括安装下板,所述安装下板包括盒状主板下板、安装角片、安装螺钉、安装螺帽、拼接卡槽、下板元件区和下板导热片,所述安装下板上侧安装有拼接上板,所述拼接上板包括盒状主板上板、拼接卡件、上板元件区和上板导热片,所述安装下板和拼接上板一侧固定焊接安装有密封接口,所述密封接口包括下板半接口、数据接块、连接线路、上板半接口、收纳槽、控制轴、密封回位板和回位弹簧盘。本实用新型专利技术所述的一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板,具备强大的抵抗防护能力,同时具备更强的散热功能,提供一定的耐腐蚀性能,适应各种工业环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板


[0001]本技术涉及驱动板领域,特别涉及一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板。

技术介绍

[0002]现今市场上消费电子层出无穷,对显示器及其驱动板要求越来越高,尤其相关功能要求更新颖的技术、更高的运算速度,在市场上很容易见到很各种用于消费类电子的液晶驱动板;现有的液晶显示驱动板在使用时存在一定的弊端,内部紧密的电子元件及线路,使其对运行工作的环境有一定的要求,而工业生产环境内,具备各个不同的有害因素,对驱动板造成损害。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板,包括安装下板,所述安装下板包括盒状主板下板、安装角片、安装螺钉、安装螺帽、拼接卡槽、下板元件区和下板导热片,所述安装下板上侧安装有拼接上板,所述拼接上板包括盒状主板上板、拼接卡件、上板元件区和上板导热片,所述安装下板和拼接上板一侧固定焊接安装有密封接口,所述密封接口包括下板半接口、数据接块、连接线路、上板半接口、收纳槽、控制轴、密封回位板和回位弹簧盘。
[0006]优选的,所述盒状主板下板底侧四角处固定焊接安装有安装角片,所述安装角片中部安装有安装螺钉,所述安装螺钉上端固定焊接安装有安装螺帽,所述盒状主板下板上侧边缘开设有拼接卡槽,所述盒状主板下板内部开设有下板元件区,所述盒状主板下板底侧固定埋设安装有下板导热片。
[0007]优选的,所述盒状主板上板底侧边缘处固定焊接安装有拼接卡件,所述盒状主板上板内部开设有上板元件区,所述盒状主板上板上表面固定埋设安装于上板导热片。
[0008]优选的,所述下板半接口一端固定安装有数据接块,所述数据接块一侧固定连接安装有连接线路,所述下板半接口上侧安装有上板半接口,所述上板半接口一端开设有收纳槽,所述收纳槽一端活动安装有控制轴,所述控制轴中部固定焊接安装有密封回位板,所述控制轴两端安装有回位弹簧盘。
[0009]优选的,所述下板半接口与上板半接口一端均开设有收纳槽。
[0010]优选的,所述拼接卡件插入拼接卡槽内,所述下板半接口固定焊接安装于盒状主板下板前侧,所述上板半接口固定焊接安装于盒状主板上板前侧,所述下板半接口与上板半接口拼接组合为密封接口。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过拼接卡件和拼接卡槽将盒状主板下板和盒状主板上板拼接安
装为完整的盒状主板,利用安装角片、安装螺钉和安装螺帽将和盒状主板固定安装于液晶显示屏内部,同时将外置的冷却结构与上板导热片和下板导热片相互连接,将数据接头顶开密封回位板,插入密封接口内,使密封回位板挤入收纳槽处,与数据接块相互连接,开始工作,将驱动板设计为盒状形态,将电子元件安装于内部盒壁内,增加电路板总面积的同时较之传统双层电路板,具备更加强大的抵抗防护能力,保护内部的电子元件,同时具备更强的散热功能,盒状电路板外部表面喷覆有尼龙涂层,提供一定的耐腐蚀性能,适应各种工业环境。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板的整体结构拆分图;
[0015]图3为本技术一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板的密封接口剖视图;
[0016]图4为本技术一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板的密封接口示意图。
[0017]图中:1、安装下板;101、盒状主板下板;102、安装角片;103、安装螺钉;104、安装螺帽;105、拼接卡槽;106、下板元件区;107、下板导热片;2、拼接上板;201、盒状主板上板;202、拼接卡件;203、上板元件区;204、上板导热片;3、密封接口;301、下板半接口;302、数据接块;303、连接线路;304、上板半接口;305、收纳槽;306、控制轴;307、密封回位板;308、回位弹簧盘。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

4所示,一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板,包括安装下板1,安装下板1包括盒状主板下板101、安装角片102、安装螺钉103、安装螺帽104、拼接卡槽105、下板元件区106和下板导热片107,安装下板1上侧安装有拼接上板2,拼接上板2包括盒状主板上板201、拼接卡件202、上板元件区203和上板导热片204,安装下板1和拼接上板2一侧固定焊接安装有密封接口3,密封接口3包括下板半接口301、数据接块302、连接线路303、上板半接口304、收纳槽305、控制轴306、密封回位板307和回位弹簧盘308;
[0020]盒状主板下板101底侧四角处固定焊接安装有安装角片102,安装角片102中部安装有安装螺钉103,安装螺钉103上端固定焊接安装有安装螺帽104,盒状主板下板101上侧边缘开设有拼接卡槽105,盒状主板下板101内部开设有下板元件区106,盒状主板下板101底侧固定埋设安装有下板导热片107;盒状主板上板201底侧边缘处固定焊接安装有拼接卡件202,盒状主板上板201内部开设有上板元件区203,盒状主板上板201上表面固定埋设安装于上板导热片204;下板半接口301一端固定安装有数据接块302,数据接块302一侧固定连接安装有连接线路303,下板半接口301上侧安装有上板半接口304,上板半接口304一端开设有收纳槽305,收纳槽305一端活动安装有控制轴306,控制轴306中部固定焊接安装有密封回位板307,控制轴306两端安装有回位弹簧盘308;下板半接口301与上板半接口304一端均开设有收纳槽305;拼接卡件202插入拼接卡槽105内,下板半接口301固定焊接安装于盒状主板下板101前侧,上板半接口304固定焊接安装于盒状主板上板201前侧,下板半接口
301与上板半接口304拼接组合为密封接口3。
[0021]需要说明的是,本技术为一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板,在使用时,通过拼接卡件202和拼接卡槽105将盒状主板下板101和盒状主板上板201拼接安装为完整的盒状主板,利用安装角片102、安装螺钉103和安装螺帽104将和盒状主板固定安装于液晶显示屏内部,同时将外置的冷却结构与上板导热片204和下板导热片107相互连接,将数据接头顶开密封回位板307,插入密封接口3内,使密封回位板307挤入收纳槽305处,与数据接块302相互连接,开始工作,将驱动板设计为盒状形态,将电子元件安装于内部盒壁内,增加电路板总面积的同时较之传统双层电路板,具备更加强大的抵抗防护能力,保护内部的电子元件,同时具备更强的散热功本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板,其特征在于:包括安装下板(1),所述安装下板(1)包括盒状主板下板(101)、安装角片(102)、安装螺钉(103)、安装螺帽(104)、拼接卡槽(105)、下板元件区(106)和下板导热片(107),所述安装下板(1)上侧安装有拼接上板(2),所述拼接上板(2)包括盒状主板上板(201)、拼接卡件(202)、上板元件区(203)和上板导热片(204),所述安装下板(1)和拼接上板(2)一侧固定焊接安装有密封接口(3),所述密封接口(3)包括下板半接口(301)、数据接块(302)、连接线路(303)、上板半接口(304)、收纳槽(305)、控制轴(306)、密封回位板(307)和回位弹簧盘(308)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板,其特征在于:所述盒状主板下板(101)底侧四角处固定焊接安装有安装角片(102),所述安装角片(102)中部安装有安装螺钉(103),所述安装螺钉(103)上端固定焊接安装有安装螺帽(104),所述盒状主板下板(101)上侧边缘开设有拼接卡槽(105),所述盒状主板下板(101)内部开设有下板元件区(106),所述盒状主板下板(101)底侧固定埋设安装有下板导热片(107)。3.根据权利要求2所述的一种用于工业设备的专用液晶显示驱动板,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健毛志远
申请(专利权)人:深圳市华彩顺电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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