为了实现上述目的，本实用新型专利技术公开了一种分体式PCB光学检测装置，包括上机架、下机架、光学检测机构和上料机构；上机架与下机架可分离式连接，上机架与下机架之间设置有透光通道，光学检测机构安装在上机架中，上料机构安装在下机架中；上料机构包括若干传送通道，传送通道用于接收PCB板并将PCB板传送至与透光通道相对的位置，光学检测机构可于上机架上滑动，以对位于下机架中的PCB板进行扫描，且光学检测机构的扫描路径覆盖下机架中所有传送通道；通过本实用新型专利技术分体式PCB光学检测装置，可使得光学检测机构和上料机构可独立安装，有效降低了PCB光学检测装置的整体设计和安装复杂度，装配效率高；另外，由于上料机构设置若干传送通道，检测效率高。检测效率高。检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
分体式PCB光学检测装置
[0001]本技术涉及PCB检测设备
，尤其涉及一种分体式PCB光学检测装置。
技术介绍
[0002]PCB板在安装完毕后或者维修前，一般采用光学检测系统进行焊点检测，光学检测系统包括光学检测机构和上料机构，PCB板被上料机构传送装置传送至指定位置后，通过光学检测机构对其进行扫描检测。对于目前的光学检测系统，一般采用一体式结构，即将光学检测机构和上料机构统一安装在一个框架中，这样，各个结构之间的公差配合要求相对比较高，设计和安装工艺比较复杂，而且不利于拆装维修。另外，现有的光学检测系中，上料机构一般仅支持同时对一块PCB板进行检测，检测效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种对设计和安装工艺要求低而且工作效率高的分体式PCB光学检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术公开了一种分体式PCB光学检测装置，包括上机架、下机架、光学检测机构和上料机构；所述上机架设置于所述下机架的上方，所述上机架与所述下机架可分离式连接，所述上机架与所述下机架之间设置有透光通道，所述光学检测机构安装在所述上机架中，所述上料机构安装在所述下机架中；所述上料机构包括若干并行设置的传送通道，所述传送通道用于接收PCB板并将所述PCB板传送至与所述透光通道相对的位置，所述光学检测机构可于所述上机架上滑动，以对位于所述下机架中的PCB板进行扫描，且所述光学检测机构的扫描路径覆盖所述下机架中所有所述传送通道
[0005]较佳的，所述上机架呈框架结构，所述上机架的顶部的两侧的侧壁上设置有一对滑轨，所述光学检测机构通过一支撑板与一对所述滑轨滑动连接，所述上机架上还设置有用于带动所述支撑板沿所述滑轨滑动的第一驱动机构。
[0006]较佳的，所述上机架中还设置有用于为所述光学检测机构提供照明补充的照明光源。
[0007]较佳的，所述上机架的外侧还套设有向上凸出于所述上机架的外骨架，所述外骨架上覆设有保护罩。
[0008]较佳的，于所述上机架上方的所述外骨架上设置有排风扇，所述保护罩上与所述排风扇相对应的位置设置有排风口。
[0009]较佳的，所述上料机构包括四个并行设置的支臂，分别为位于左右两端的第一支臂和位于两所述第一支臂之间的第二支臂，彼此相邻的所述第一支臂和所述第二支臂之间形成一所述传送通道，每一所述支臂上设置有一用于支撑PCB板的边沿并带动所述PCB板移动的传送带；两所述第一支臂通过第一传动杆连接，两所述第二支臂通过第二传动杆连接，所述第一传动杆用于驱动两所述第一支臂互相靠近或远离，所述第二传动杆用于驱动两所述第二支臂分别靠近或远离相应端的所述第一支臂。
[0010]较佳的，所述传送带由所述支臂的一端延伸至另一端，两所述支臂的至少其中一者的前端设置设置有一可上下伸缩运动的挡料件，所述挡料件用于阻挡所述PCB板向前移动；两所述支臂上于所述传送带的内侧还分别设置一对可上下伸缩运动的顶板，两所述顶板用于将所述PCB板顶起以与所述传送带脱离。
[0011]较佳的，所述支臂上还设置有用于驱动所述顶板上下移伸缩运动的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括设置于所述顶板上方的翻转块和与所述翻转块连接的动力机构，所述翻转块包括枢接部、第一连接部及顶撑部，所述翻转块通过所述枢接部与所述支臂枢转连接，所述翻转块通过所述第一连接部与所述动力机构连接，所述动力机构用于通过所述第一连接部驱动所述翻转块绕所述枢接部转动，以使得所述顶撑部上升或下降，所述顶撑部用于顶升并支撑所述顶板。
[0012]较佳的，所述动力机构包括驱动器和连杆，所述连杆上设置有第二连接部和第三连接部，所述第二连接部用于与所述驱动器连接，所述第三连接部用于与所述第一连接部连接，所述驱动器用于带动所述连杆水平运动。
[0013]较佳的，所述挡料件包括升降气缸和与所述升降气缸连接的挡块。
[0014]与现有技术相比，本技术分体式PCB光学检测装置，具有如下有益技术效果：由于上机架与下机架可分离式连接，光学检测机构安装在上机架中，上料机构安装在下机架中，因此，使得光学检测机构和上料机构可独立安装，安装好后再将上机架和下机架拼装在一起即可，有效降低了PCB光学检测装置的整体设计和安装复杂度，装配效率高；另外，由于上料机构设置若干传送通道，而且光学检测机构的扫描路径覆盖下机架中所有传送通道，因此，光学检测机构每次动作可完成多块PCB板的检测工作，检测效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中分体式PCB光学检测装置的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例中分体式PCB光学检测装置的内部框架图。
[0017]图3为本技术实施例中光纤检测机构的安装结构示意图。
[0018]图4为图1中上机架的立体结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例中上料机构的安装结构示意图。
[0020]图6为图5中上料机构的立体结构示意图。
[0021]图7为图6中其中一支臂的立体结构示意图。
[0022]图8为图7的其中一分解示意图。
[0023]图9为图7的另一分解示意图。
具体实施方式
[0024]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0025]如图1至图6，本实施例公开了一种分体式PCB光学检测装置，其包括上机架1、下机架2、光学检测机构10和上料机构20。上机架1设置于下机架2的上方，上机架1与下机架2可分离式连接，上机架1与下机架2之间设置有透光通道5，光学检测机构10安装在上机架1中，上料机构20安装在下机架2中。上料机构20包括若干并行设置的传送通道200，传送通道200
用于接收PCB板并将PCB板传送至与透光通道5相对的位置，光学检测机构10可于上机架1上滑动，以对位于下机架2中的PCB板进行扫描，且光学检测机构10的扫描路径覆盖下机架2中所有传送通道200。本实施例中，上机架1与下机架2分别为一个独立的个体，使得光学检测机构10和上料机构20可独立安装，安装好后再将上机架1和下机架2拼装在一起即可，有效降低了PCB光学检测装置的整体设计和安装复杂度，装配效率高。另外，由于上料机构20设置若干传送通道200，而且光学检测机构10的扫描路径覆盖下机架2中所有传送通道200，因此，光学检测机构10每次动作可完成多块PCB板的检测工作，检测效率高。
[0026]具体的，如图3和图4，上机架1呈框架结构，上机架1的顶部的两侧的侧壁上设置有一对滑轨11，光学检测机构10通过一支撑板12与一对滑轨11滑动连接，上机架1上还设置有用于带动支撑板12沿滑轨11滑动的第一驱动机构13。本实施例中，该第一驱动机构13包括丝杆和丝杆电机，丝杆位于滑轨11的上方，并沿滑轨11延伸。为便于安装和拆卸，支撑板12上设置有用于与丝杆上的传动螺母卡接的卡座19。另外，上机架1中还设置有用于为光学检测机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式PCB光学检测装置，其特征在于，包括上机架、下机架、光学检测机构和上料机构；所述上机架设置于所述下机架的上方，所述上机架与所述下机架可分离式连接，所述上机架与所述下机架之间设置有透光通道，所述光学检测机构安装在所述上机架中，所述上料机构安装在所述下机架中；所述上料机构包括若干并行设置的传送通道，所述传送通道用于接收PCB板并将所述PCB板传送至与所述透光通道相对的位置，所述光学检测机构可于所述上机架上滑动，以对位于所述下机架中的PCB板进行扫描，且所述光学检测机构的扫描路径覆盖所述下机架中所有所述传送通道。2.根据权利要求1所述的分体式PCB光学检测装置，其特征在于，所述上机架呈框架结构，所述上机架的顶部的两侧的侧壁上设置有一对滑轨，所述光学检测机构通过一支撑板与一对所述滑轨滑动连接，所述上机架上还设置有用于带动所述支撑板沿所述滑轨滑动的第一驱动机构。3.根据权利要求2所述的分体式PCB光学检测装置，其特征在于，所述上机架中还设置有用于为所述光学检测机构提供照明补充的照明光源。4.根据权利要求2所述的分体式PCB光学检测装置，其特征在于，所述上机架的外侧还套设有向上凸出于所述上机架的外骨架，所述外骨架上覆设有保护罩。5.根据权利要求4所述的分体式PCB光学检测装置，其特征在于，于所述上机架上方的所述外骨架上设置有排风扇，所述保护罩上与所述排风扇相对应的位置设置有排风口。6.根据权利要求1所述的分体式PCB光学检测装置，其特征在于，所述上料机构包括四个并行设置的支臂，分别为位于左右两端的第一支臂和位于两所述第一支臂之间的第二支臂，彼此相邻的所述第一支臂和所述第二支臂之间形成一所述传送通道，每一所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚明明，李井全，余龙江，赵致富，
申请(专利权)人：深圳森科智能系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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