一种用于轧钢出炉辊道的自动调速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于轧钢出炉辊道的自动调速装置；其中，出炉辊道的一端连接有加热炉，所述出炉辊道的另一端设置有轧机，所述出炉辊道一侧设置有至少一台辊道电机，所述出炉辊道连接有主控台；所述自动调速装置包括信号检测发送部分、信号接收及转换部分和控制部分。通过安装热金属检测器和编码器，计算出前后两根钢坯之间的距离，通过自动调整出炉辊道的运行速度，使得前后两根钢坯之间的距离在设定的范围内，这样就不需要主控台人员时刻关注出炉辊道钢坯间距的情况，降低了岗位劳动强度，同时由于钢坯间距可以精确的控制在所需距离区间之内，既可以最大程度上增加产量，也可以避免钢坯距离太近而产生堆钢事故。以避免钢坯距离太近而产生堆钢事故。以避免钢坯距离太近而产生堆钢事故。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧钢出炉辊道的自动调速装置


[0001]本技术涉及轧制区自动控制
，特别是一种用于轧钢出炉辊道的自动调速装置。

技术介绍

[0002]正常的生产过程中，钢坯从加热炉出炉后经过出炉辊道时，需进入轧制区的轧机中进行轧制，经过主控台设定的连续要钢时间以后，下一根钢坯继续从加热炉出炉进入出炉辊道，此时出炉辊道上会有两根钢坯，两根钢坯之间会有一定的距离，如果距离太大，会影响生产节奏、减少产量；如果距离太小，可能会导致下一根钢坯进入轧机时与上一根钢坯太近，而导致堆钢的事故的发生。所以这对主控台人员提出了更高的要求，要求主控台人员时刻盯住出炉辊道上两根钢坯之间的距离，如果出现距离太大的情况，就通过修改连续要钢时间，让加热炉早点出钢，以便缩短两根钢之间的距离；如果出现距离太短的情况，就手动将出炉辊道停止，当两根钢坯之间的距离拉开到一定的范围时，再手动将出炉辊道运行起来，这样使得主控台人员要时刻关注出炉辊道上钢坯距离的情况，增加了岗位人员的劳动强度，同时由于手动操作的影响，势必会浪费一定的时间，损失了一定的产量。所以急需一种能够在轧钢出炉辊道上自动调节出钢速度的装置来解决此问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种一种用于轧钢出炉辊道的自动调速装置。通过安装热金属检测器和编码器，计算出前后两根钢坯之间的距离，通过自动调整出炉辊道的运行速度，使得前后两根钢坯之间的距离在保持在设定的范围内，这样就不需要主控台人员时刻关注出炉辊道钢坯间距的情况，降低了岗位劳动强度，同时由于钢坯间距可以精确的控制在所需距离区间之内，既可以最大程度上增加产量，也可以避免钢坯距离太近而产生堆钢事故。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于轧钢出炉辊道的自动调速装置；其中，出炉辊道的一端连接有加热炉，所述出炉辊道的另一端设置有轧机，所述出炉辊道一侧设置有至少一台辊道电机，所述出炉辊道连接有主控台；所述自动调速装置包括信号检测发送部分、信号接收及转换部分和控制部分。
[0006]作为优选方案，所述信号检测发送部分包括热金属检测器和编码器，所述热金属检测器安装在所述轧机上，所述编码器安装在所述辊道电机上。
[0007]作为优选方案，所述热金属检测器的安装位置在距离所述轧机的3m至5m之间。
[0008]作为优选方案，所述信号接收及转换部分为设置在主控台上的PLC柜，所述PLC柜内设置有FM350计数模块。
[0009]作为优选方案，所述PLC柜采用PLC程序进行计算。
[0010]作为优选方案，所述控制部分包括设置在主控台中的PLC400控制器和变频器，且
所述变频器连接所述出炉辊道。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]不需要主控台人员时刻关注出炉辊道钢坯间距的情况，降低了岗位劳动强度，同时由于钢坯间距可以精确的控制在所需距离区间之内，既可以最大程度上增加产量，也可以避免钢坯距离太近而产生堆钢事故。
附图说明
[0013]图1为本技术的设备连接框图。
[0014]图2为本技术的自动调速装置设备框图。
[0015]图3为本技术的部件连接框图。
[0016]图4为本技术的运行流程框图。
具体实施方式
[0017]现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0018]如附图1至附图2所示，一种用于轧钢出炉辊道的自动调速装置；其中，出炉辊道的一端连接有加热炉，所述出炉辊道的另一端设置有轧机，所述出炉辊道一侧设置有至少一台辊道电机，所述出炉辊道连接有主控台；所述自动调速装置包括信号检测发送部分、信号接收及转换部分和控制部分。
[0019]如附图2至附图4所示，所述信号检测发送部分包括热金属检测器和编码器，所述热金属检测器安装在所述轧机上，所述编码器安装在所述辊道电机上。
[0020]如附图2至附图4所示，所述热金属检测器的安装位置优选在距离所述轧机的3m至5m之间，也可以根据现场的实际情况做适当调整。
[0021]如附图2至附图4所示，所述信号接收及转换部分为设置在主控台上的PLC柜，所述PLC柜内设置有FM350计数模块。
[0022]如附图2至附图4所示，所述PLC柜采用PLC程序进行计算。
[0023]如附图2至附图4所示，所述控制部分包括设置在主控台中的PLC400控制器和变频器，且所述变频器连接所述出炉辊道。
[0024]本技术的详细描述：
[0025]钢坯从加热炉出炉，经过出炉辊道，进入轧制区轧机进行轧制，经过主控台设定的连续要钢时间以后，下一根钢坯继续从加热炉出炉进入出炉辊道，此时信号检测发送部分将所需信号传送至信号接收及转换部分，信号转换部分将采集到的信号转换成钢坯运输的实力距离后，通过PLC程序计算，将第一次的距离与下一次的距离相比较，如果该距离符合设定的距离区间则保持匀速，否则通过控制部分将出炉辊道的进行调速，直至钢坯的距离保持在所设定的距离区间之间。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]当钢坯从加热炉出炉经过出炉辊道进入轧机轧制时，安装在轧机上的热金属检测器开始检测钢坯信号，当上一根钢坯尾部离开热金属检测器，即热金属检测器信号消失，触发FM350计数模块计数功能，经过出炉辊道辊子直径、辊道减速机减速比、编码器脉冲这些数值来计算出钢坯在出炉辊道上运行的距离，当下一根钢坯头部到达热金属检测器，即热
金属检测器接收到第二次信号，此时立即记录上一根钢坯运行的距离，并将这个运行距离与主控台设定的所需要距离区间做比较，如果钢坯运行的距离在所需要的距离区间，那么出炉辊道继续以当前的速度运行；如果钢坯运行的距离小于所需要的距离区间，那么出炉辊道按照一定的斜率降速，直至钢坯运行的距离处在所需要的距离区间，然后出炉辊道继续以当前的速度运行，不再进行调速；如果钢坯运行的距离大于所需要的距离区间，那么出炉辊道按照一定的斜率升速，直至钢坯运行的距离处在所需要的距离区间，然后出炉辊道继续以当前的速度运行，不再进行调速，使整个运行过程的钢坯距离保持在所设定的距离区间内。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢出炉辊道的自动调速装置；其特征在于，出炉辊道的一端连接有加热炉，所述出炉辊道的另一端设置有轧机，所述出炉辊道一侧设置有至少一台辊道电机，所述出炉辊道连接有主控台；所述自动调速装置包括信号检测发送部分、信号接收及转换部分和控制部分。2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢出炉辊道的自动调速装置，其特征在于，所述信号检测发送部分包括热金属检测器和编码器，所述热金属检测器安装在所述轧机上，所述编码器安装在所述辊道电机上。3.根据权利要求2所述的一种用于轧钢出炉辊道的自动调速装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利明，桂立波，贺俊杰，朱国俊，潘里东，王瑞，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：