一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构制造技术

一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构，涉及模具结构技术领域，包括模具主体和冷却机构，所述冷却机构包括两个水道和四个顶针孔，两个所述水道开设在模具主体的内部，且两个所述水道相互连通，四个所述顶针孔分别开设在模具主体的两侧。本实用新型专利技术中，通过设置水道和顶针孔，且通过水道和顶针孔的配合，可将水注入水道内，并使水在水道内流动，到达水冷却散热的效果，通过设置散热片，可有助于对模具主体内注模进行快速散热，该割草机外壳模具，从模具制造研发角度上，避免了模具在生产中因模具型芯温度波动对产品的收缩率、变形、尺寸稳定性等表面质量问题和减少产品冷却定型时间，达到了模具在生产中产品尺寸稳定及提高成型效率的目的。效率的目的。效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构


[0001]本技术涉及模具结构
，尤其涉及一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构。

技术介绍

[0002]割草机是一种割牧草的机械设备和绿化环保设备；它可将牧草和园林中的杂草进行切割，经过晾晒，并将回收后的干草用于畜牧饲料；割草机外壳在生产时需要使用模具，注塑模具的结构一般由浇注系统、导向系统、成型系统、支撑系统、顶出系统和温控系统六部分组成；其中成型系统的原理是将温度较高的熔融树脂通过高压注射进入温度较低的模具中，经过冷却固化得到所需要的制品；因此，制品冷却是成型过程中的一个重要环节，其冷却时间占成型周期的50％～60％左右；
[0003]由于模具在注模后需要进行冷却，现有的模具内部大多未设置有型芯冷却机构，需要自然冷却，此种冷却方法不仅会降低割草机外壳的加工速率，还会使空气中的灰尘沾附在割草机外壳上并凝固定型，从而降低了加工的质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构，从模具制造研发角度上，避免了模具在生产中因模具型芯温度波动对产品的收缩率、变形、尺寸稳定性等表面质量问题和减少产品冷却定型时间，达到了模具在生产中产品尺寸稳定及提高成型效率的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构，包括模具主体和冷却机构；
[0006]所述冷却机构包括两个水道和四个顶针孔，两个所述水道开设在模具主体的内部，且两个所述水道相互连通，四个所述顶针孔分别开设在模具主体的两侧，所述顶针孔与水道的末端相贯通，通过设置水道和顶针孔，且通过水道和顶针孔的配合，可将水注入水道内，并使水在水道内流动，到达水冷却散热的效果。
[0007]优选的，所述水道内设置有多个散热片，所述散热片的形状为圆筒形，通过设置散热片，可有助于对模具主体内注模进行快速散热。
[0008]优选的，所述散热片的数量为十六个，所述散热片的材质为铜，由于铜的吸热能力较强，所以有助于快速对模具主体内产品进行冷却。
[0009]优选的，所述模具主体两侧的顶部和底部均对称开设有两个限位孔，两个所述限位孔内均插接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有过滤网，所述过滤网与模具主体相贴合，且所述过滤网位于顶针孔的一侧，通过设置过滤网，可有效避免外界灰尘进入水道和顶针孔内。
[0010]优选的，所述限位孔内设置有弹性垫，所述弹性垫的材质为橡胶，所述弹性垫与限位柱相抵，可增大限位柱在限位孔内的摩擦力，从而提高了限位柱在限位孔内稳定性。
[0011]优选的，所述过滤网为防尘过滤网，防尘过滤网可过滤颗粒杂质，避免出现流道受阻的问题。
[0012]优选的，所述限位柱为圆柱体，且所述限位孔为圆形孔。
[0013]优选的，所述限位孔的内径略大于限位柱的外径，且所述限位柱的外表面设置有防滑橡胶套。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过设置水道和顶针孔，且通过水道和顶针孔的配合，可将水注入水道内，并使水在水道内流动，到达水冷却散热的效果，通过设置散热片，可有助于对模具主体内注模进行快速散热，该割草机外壳模具，从模具制造研发角度上，避免了模具在生产中因模具型芯温度波动对产品的收缩率、变形、尺寸稳定性等表面质量问题和减少产品冷却定型时间，达到了模具在生产中产品尺寸稳定及提高成型效率的目的。
[0016]2、本技术中，为减少3D打印成本，将型芯分为上下两个部分加工，型芯的下半部分使用常规模具钢材制作完成，在下半部分型芯的正面使用3D打印技术打印上半部分带有细长水道的型芯。根据产品外观设计确定型芯大小尺寸和水道走向，步骤一使用精密平面磨床将下半型芯的工件研磨至图纸尺寸，步骤二深孔钻对工件四面取数钻上下型芯相互连接的水道以及顶针孔，步骤三在下半型芯的正面采用3D打印技术打印上半部分带有细长水道和顶针孔的型芯使其相接合，步骤四采用CNC数控加工中心精加工型芯的正面外形，步骤五通过线切割机床(慢走丝)精割型芯的侧边弧面以及型芯内顶针孔，步骤六对CNC数控加工中心加工不到的型芯深、窄骨位部分通过EDM镜面火花机进行放电加工，最后整个型芯加工完成。
附图说明
[0017]图1为一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构外部的结构示意图；
[0018]图2为一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构平面剖视的结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的放大图。
[0020]图中标号：1、模具主体；2、水道；3、顶针孔；4、散热片；5、限位孔；6、限位柱； 7、过滤网；8、弹性垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
3给出，一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构，包括模具主体1 和冷却机构。
[0023]冷却机构包括两个水道2和四个顶针孔3，两个水道2开设在模具主体1的内部，且两个水道2相互连通，四个顶针孔3分别开设在模具主体1的两侧，顶针孔3与水道2的末端相贯通，通过设置水道2和顶针孔3，且通过水道2和顶针孔3的配合，可将水注入水道2内，并使
水在水道2内流动，到达水冷却散热的效果。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，水道2内设置有多个散热片4，散热片4的形状为圆筒形，通过设置散热片4，可有助于对模具主体1内注模进行快速散热。
[0025]实施例三，在实施例二的基础上，散热片4的数量为十六个，散热片4的材质为铜，由于铜的吸热能力较强，以有助于快速对模具主体1内产品进行冷却。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，模具主体1两侧的顶部和底部均对称开设有两个限位孔5，两个限位孔5内均插接有限位柱6，限位柱6为圆柱体，且限位孔5为圆形孔，限位孔5的内径略大于限位柱6的外径，且限位柱6的外表面设置有防滑橡胶套，有利于保证限位柱6插接在限位孔5内的稳定性，限位柱6的一端固定连接有过滤网7，过滤网 7与模具主体1相贴合，且过滤网7位于顶针孔3的一侧，通过设置过滤网7，可有效避免灰尘进入水道2和顶针孔3内。
[0027]实施例五，在实施例四的基础上，限位孔5内设置有弹性垫8，弹性垫8的材质为橡胶，弹性垫8与限位柱6相抵，可增大限位柱6在限位孔5内的摩擦力，从而提高了限位柱6在限位孔5内稳定性。
[0028]实施例六，在实施例四的基础上，过滤网7为防尘过滤网，可过滤空气中灰尘杂质，有助于提升过滤效果。
[0029]工作原理：
[0030]需要使用时：
[0031]第一步：首先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构，其特征在于，包括：模具主体(1)和冷却机构；所述冷却机构包括两个水道(2)和四个顶针孔(3)，两个所述水道(2)开设在模具主体(1)的内部，且两个所述水道(2)相互连通，四个所述顶针孔(3)分别开设在模具主体(1)的两侧，所述顶针孔(3)与水道(2)的末端相贯通。2.根据权利要求1所述的一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构，其特征在于，所述水道(2)内设置有多个散热片(4)，所述散热片(4)的形状为圆筒形。3.根据权利要求2所述的一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构，其特征在于，所述散热片(4)的数量为十六个，所述散热片(4)的材质为铜。4.根据权利要求1所述的一种割草机外壳模具细长型芯冷却结构，其特征在于，所述模具主体(1)两侧的顶部和底部均对称开设有两个限位孔(5)，两个所述限位孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清校，刘伟兴，
申请(专利权)人：河源金三维智造有限公司，
类型：新型
国别省市：