一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具，包括上模块和脱膜组件，所述上模块上方连接有凸块，且凸块两侧均设置有限位块，用于垃圾桶方便脱模的所述脱膜组件安装于凸块内部，所述脱膜组件包括脱膜组件、顶块、通气块、电动伸缩套杆、支撑块、连接管和圆槽，所述顶块下方连接有通气块，且通气块远离顶块一侧连接有电动伸缩套杆。该便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具通过脱膜组件的设置避免了塑料垃圾桶与凸块过度粘黏导致脱模时间的增加，减少工作人员的工作流程，增加该装置自身实用性，通过防尘组件有效的防止灰尘或其它杂质的进入，增加垃圾桶制造合格率，通过降温组件有助与塑料垃圾桶的快速成型，增加生产速度。生产速度。生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具


[0001]本技术涉及塑料垃圾桶加工
，具体为一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具。

技术介绍

[0002]垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的容器。多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有的注塑模具存在脱模功能不佳的问题，当模具再内部注塑完成后，需要工作人员手动进行脱模，且脱模难度较大，增加了工作流程，使塑料垃圾桶的制造产量下降，为此，我们提出一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具，包括上模块和脱膜组件，所述上模块上方连接有凸块，且凸块两侧均设置有限位块，用于垃圾桶方便脱模的所述脱膜组件安装于凸块内部，所述脱膜组件包括脱膜组件、顶块、通气块、电动伸缩套杆、支撑块、连接管和圆槽，所述顶块下方连接有通气块，且通气块远离顶块一侧连接有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆下方连接有支撑块，且支撑块下方设置有连接管，所述凸块上方表面开设有圆槽，所述连接管下方设置有风力电机。
[0006]优选的，所述圆槽的内壁与顶块的外壁尺寸相吻合，且顶块圆槽与顶块为垂直贯穿分布。
[0007]优选的，所述上模块一侧设置有用于防尘功能的防尘组件，所述防尘组件包括注塑槽、固定槽和滑轨，所述注塑槽一侧设置有固定槽，且固定槽两侧均设置有滑轨。
[0008]优选的，所述防尘组件还包括连接杆、滑动板和固定扣，所述滑轨内部安装有连接杆，且连接杆远离滑轨一侧设置有滑动板，所述滑动板左侧连接有固定扣。
[0009]优选的，所述滑动板通过连接杆与滑轨构成滑动连接，且滑轨以滑动板的在中心对称设置。
[0010]优选的，所述上模块右侧放置有下模块，且下模块内部开设有凹槽。
[0011]优选的，所述下模块一侧设置有用于降温功能的降温组件，所述降温组件包括方形槽、水管和水泵，所述方形槽内部安装有水管，且水管一端连接有水泵。
[0012]优选的，所述降温组件还包括水箱和安装块，所述水泵外部设置有水箱，且水箱两侧均安装有安装块。
[0013]本技术提供了一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具，具备以下有益效果：该便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具通过脱膜组件的设置避免了塑料垃圾桶与凸块过度粘黏导致脱模时间的增加，减少工作人员的工作流程，增加该装置自身实用性，通过防尘组件有效的防止灰尘或其它杂质的进入，增加垃圾桶制造合格率，通过降温组件有助与塑料垃圾桶的快速成型，增加生产速度。
[0014]1、本技术通过脱膜组件、顶块、通气块、电动伸缩套杆、支撑块、连接管和圆槽的设置，使塑料垃圾桶在完成注塑后壳快速进行脱模，当模具再内部注塑完成后，需要工作人员手动进行脱模，且脱模难度较大，增加了工作流程，使塑料垃圾桶的制造产量下降，此时打开电动伸缩套杆电源，使顶块微微抬起，打开风力电机电源，将空气通过连接管由通气块吹出，进一步使塑料垃圾桶与凸块内部充满空气，使其快速脱模，避免了塑料垃圾桶与凸块过度粘黏导致脱模时间的增加，减少工作人员的工作流程，增加该装置自身实用性；
[0015]2、本技术通过防尘组件、注塑槽、固定槽、滑轨、连接杆、滑动板和固定扣的设置，使塑料垃圾桶的质量得到保障，当该注塑模具长时间摆放，注塑槽便会落入大量灰尘，与塑料一起进入垃圾桶影响质量，此时通过连接杆使滑动板在滑轨内部进行左右两侧滑动，到达指定的工作位置，在通过固定扣和固定槽将其进行固定，有效的防止灰尘或其它杂质的进入，增加垃圾桶制造合格率；
[0016]3、本技术通过降温组件、方形槽、水管、水泵、水箱和安装块的设置，使下模块可进行快速的降温，将塑料桶在内部注塑后，通过安装块将水箱进行安装，打开水泵电源，使水流通过方形槽和水管在下模块外部进行循环流动，使其温度下降，有助与塑料垃圾桶的快速成型，增加生产速度。
附图说明
[0017]图1为本实用新立体结构示意图；
[0018]图2为本技术脱膜组件立体结构示意图；
[0019]图3为本技术防尘组件立体结构示意图。
[0020]图中：1、上模块；2、凸块；3、限位块；4、脱膜组件；401、顶块；402、通气块；403、电动伸缩套杆；404、支撑块；405、连接管；406、圆槽；5、风力电机；6、防尘组件；601、注塑槽；602、固定槽；603、滑轨；604、连接杆；605、滑动板；606、固定扣；7、下模块；8、凹槽；9、降温组件；901、方形槽；902、水管；903、水泵；904、水箱；905、安装块。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具，上模块1上方连接有凸块2，且凸块2两侧均设置有限位块3，用于垃圾桶方便脱模的脱膜组件4安装于凸块2内部，连接管405下方设置有风力电机5，上模块1一侧设置有用于防尘功能的防尘组件6，上模块1右侧放置有下模块7，且下模块7内部开设有凹槽8，下模块7一侧设置有用于降温功能的降温组件9，降温组件9包括方形槽901、水管902和水泵903，方形槽901内部安装有水管902，且水管902一端连接有水泵903，降温组件9还包括水箱904和安装块905，水泵903外部设置有水箱904，且水箱904两侧均安装有安装块905，通过安装块905将水箱904进行安装，打开水泵903电源，使水流通过方形槽901和水管902在下模块7外部进行循环流动，使其温度下降，
有助与塑料垃圾桶的快速成型，增加生产速度；
[0022]如图2所示，脱膜组件4包括脱膜组件4、顶块401、通气块402、电动伸缩套杆403、支撑块404、连接管405和圆槽406，顶块401下方连接有通气块402，且通气块402远离顶块401一侧连接有电动伸缩套杆403，电动伸缩套杆403下方连接有支撑块404，且支撑块404下方设置有连接管405，凸块2上方表面开设有圆槽406，圆槽406的内壁与顶块401的外壁尺寸相吻合，且顶块401圆槽406与顶块401为垂直贯穿分布，打开电动伸缩套杆403电源，使顶块401微微抬起，打开风力电机5电源，将空气通过连接管405由通气块402吹出，进一步使塑料垃圾桶与凸块2内部充满空气，使其快速脱模，避免了塑料垃圾桶与凸块2过度粘黏导致脱模时间的增加，减少工作人员的工作流程，增加该装置自身实用性；
[0023]如图3所示，防尘组件6包括注塑槽601、固定槽60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具，包括上模块(1)和脱膜组件(4)，其特征在于：所述上模块(1)上方连接有凸块(2)，且凸块(2)两侧均设置有限位块(3)，用于垃圾桶方便脱模的所述脱膜组件(4)安装于凸块(2)内部，所述脱膜组件(4)包括脱膜组件(4)、顶块(401)、通气块(402)、电动伸缩套杆(403)、支撑块(404)、连接管(405)和圆槽(406)，所述顶块(401)下方连接有通气块(402)，且通气块(402)远离顶块(401)一侧连接有电动伸缩套杆(403)，所述电动伸缩套杆(403)下方连接有支撑块(404)，且支撑块(404)下方设置有连接管(405)，所述凸块(2)上方表面开设有圆槽(406)，所述连接管(405)下方设置有风力电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具，其特征在于，所述圆槽(406)的内壁与顶块(401)的外壁尺寸相吻合，且顶块(401)圆槽(406)与顶块(401)为垂直贯穿分布。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料垃圾桶加工用注塑模具，其特征在于，所述上模块(1)一侧设置有用于防尘功能的防尘组件(6)，所述防尘组件(6)包括注塑槽(601)、固定槽(602)和滑轨(603)，所述注塑槽(601)一侧设置有固定槽(602)，且固定槽(602)两侧均设置有滑轨(603)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：任树华，任纪宏，沈峰，杨旭东，
申请(专利权)人：江苏思豪塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：