【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的换热器内筒自动焊接装置
[0001]本技术涉及换热器
,具体是一种便于操作的换热器内筒自动焊接装置。
技术介绍
[0002]目前高效罐换热器的内筒焊接工艺靠人工焊接,效率低下,操作和换模比较复杂不能完全满足后续产品的生产要求。
[0003]因此需要研制一套可以提高焊接效率的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于操作的换热器内筒自动焊接装置,旨在解决现有技术中的高效罐换热器的内筒焊接工艺靠人工焊接,效率低下,操作和换模比较复杂不能完全满足后续产品的生产要求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述便于操作的换热器内筒自动焊接装置,包括立柱,所述立柱上安装有手动升降装置,所述手动升降装置的活动端安装有气缸安装座,所述气缸安装座上安装有气缸,所述气缸的下部活动端安装有用于和内筒的顶端插接的模具组件,所述气缸的下部活动端的正下方设置有用于放置内筒的放置座。
[0006]本技术的进一步的技术方案为,所述手动升降装置包括固定连接在所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于操作的换热器内筒自动焊接装置,其特征是,包括立柱(1),所述立柱(1)上安装有手动升降装置,所述手动升降装置的活动端安装有气缸安装座(3),所述气缸安装座(3)上安装有气缸(6),所述气缸(6)的下部活动端安装有用于和内筒的顶端插接的模具组件,所述气缸(6)的下部活动端的正下方设置有用于放置内筒的放置座。2.根据权利要求1所述的便于操作的换热器内筒自动焊接装置,其特征是,所述手动升降装置包括固定连接在所述立柱(1)上的直线导轨(5),所述直线导轨(5)上滑移连接有滑块(2),所述气缸安装座(3)与所述滑块(2)固定连接,所述滑块(2)螺纹连接有螺杆(4),所述螺杆(4)转动安装在所述立柱(1)上,所述螺杆(4)的顶端固定连接有手轮(22)。3.根据权利要求2所述的便于操作的换热器内筒自动焊接装置,其特征是,所述螺杆(4)上转动连接有螺杆夹块(24),所述螺杆夹块(24)通过蝶形螺栓(23)安装在所述立柱(1)上。4.根据权利要求3所述的便于操作的换热器内筒自动焊接装置,其特征是,所述立柱(1)上设置有手轮轴承套(20),所述手轮轴承套(20)内安装有深沟球轴承(21),所述螺杆(4)穿过深沟球轴承(21)。5.根据权利要求4所述的便于操作的换热器内筒自动焊接装置,其特征是,所述手轮(22)和所述深沟球轴承(21)之间设置有手轮隔套(25)。6.根据权利要求1
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5任一项所述的便于操作的换热器内筒自动焊接装置,其特征是,所述气缸(6)的下部活动端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦发森,田玉梅,
申请(专利权)人:佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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