一种内置过冷经济换热管的高效罐换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种内置过冷经济换热管的高效罐换热器，涉及换热器技术领域，该内置过冷经济换热管的高效罐换热器包括换热器罐体，所述换热器罐体的内部贯穿有用于流通未冷却气体制冷剂的过冷换热管，过冷换热管的出气端与压缩机的管道接通；通过换热器罐体内部新增一条过冷换热管，未冷却气体制冷剂入内部过冷换热管内换热气化后和压缩机之间的连通管道，它通过膨胀制冷稳定液体制冷介质以提高系统容量和效率。统容量和效率。统容量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内置过冷经济换热管的高效罐换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体是一种内置过冷经济换热管的高效罐换热器。

技术介绍

[0002]现有的高效罐换热器制热时的工作原理：高温制冷剂走在铜管和外壳之间，低温的水走在铜管内部，通过换交热，将铜管内低温的水加热。现有高效罐缺点是在制冷的工况下制冷效果相对较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种内置过冷经济换热管的高效罐换热器，旨在解决现有技术中的高效罐在制冷的工况下制冷效果相对较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述内置过冷经济换热管的高效罐换热器，包括换热器罐体，所述换热器罐体的内部贯穿有用于流通未冷却气体制冷剂的过冷换热管，过冷换热管的出气端与压缩机的管道接通。
[0005]本技术的进一步的技术方案为，所述过冷换热管位于换热器罐体内部的中间位置。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，位于所述换热器罐体内部的过冷换热管为直管状。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，位于所述换热器罐体内部的过冷换热管为螺旋状。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，位于所述换热器罐体内部的过冷换热管为蛇形弯曲形状。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，位于所述换热器罐体内部的过冷换热管为O型形状。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，位于所述换热器罐体内部的过冷换热管为正多变体形状。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，位于所述换热器罐体内部的过冷换热管为三角形状。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，位于所述换热器罐体内部的过冷换热管为不规则弯曲形状。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述换热器罐体的内部贯穿有用于流通低温水的铜管，所述换热器罐体和铜管之间形成高温制冷剂通道，所述换热器罐体上接通有和高温制冷剂通道接通的高温制冷剂进管以及高温制冷剂出管。
[0014]本技术的有益效果是：通过换热器罐体内部新增一条过冷换热管，未冷却气体制冷剂入内部过冷换热管内换热气化后和压缩机之间的连通管道，它通过膨胀制冷稳定
液体制冷介质以提高系统容量和效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图中：1
‑
换热器罐体、2
‑
过冷换热管、3
‑
高温制冷剂进管、4
‑
高温制冷剂出管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1所示，一种内置过冷经济换热管的高效罐换热器，包括换热器罐体1，所述换热器罐体1的内部贯穿有用于流通未冷却气体制冷剂的过冷换热管2，过冷换热管2的出气端与压缩机的管道接通。
[0019]本技术中，通过换热器罐体1内部新增一条过冷换热管2，未冷却气体制冷剂入内部过冷换热管2内换热气化后和压缩机之间的连通管道，它通过膨胀制冷稳定液体制冷介质以提高系统容量和效率。
[0020]本技术一具体实施例中，所述过冷换热管2位于换热器罐体1内部的中间位置。
[0021]本技术一具体实施例中，位于所述换热器罐体1内部的过冷换热管2为直管状。
[0022]本技术一具体实施例中，位于所述换热器罐体1内部的过冷换热管2为螺旋状。
[0023]本技术一具体实施例中，位于所述换热器罐体1内部的过冷换热管2为蛇形弯曲形状。
[0024]本技术一具体实施例中，位于所述换热器罐体1内部的过冷换热管2为O型形状。
[0025]本技术一具体实施例中，位于所述换热器罐体1内部的过冷换热管2为正多变体形状。
[0026]本技术一具体实施例中，位于所述换热器罐体1内部的过冷换热管2为三角形状。
[0027]本技术一具体实施例中，位于所述换热器罐体1内部的过冷换热管2为不规则弯曲形状。
[0028]本技术一具体实施例中所述换热器罐体1的内部贯穿有用于流通低温水的铜管，所述换热器罐体1和铜管之间形成高温制冷剂通道，所述换热器罐体1上接通有和高温制冷剂通道接通的高温制冷剂进管3以及高温制冷剂出管4。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置过冷经济换热管的高效罐换热器，其特征是，包括换热器罐体(1)，所述换热器罐体(1)的内部贯穿有用于流通未冷却气体制冷剂的过冷换热管(2)，过冷换热管(2)的出气端与压缩机的管道接通。2.根据权利要求1所述的内置过冷经济换热管的高效罐换热器，其特征是，所述过冷换热管(2)位于换热器罐体(1)内部的中间位置。3.根据权利要求1所述的内置过冷经济换热管的高效罐换热器，其特征是，位于所述换热器罐体(1)内部的过冷换热管(2)为直管状。4.根据权利要求1所述的内置过冷经济换热管的高效罐换热器，其特征是，位于所述换热器罐体(1)内部的过冷换热管(2)为螺旋状。5.根据权利要求1所述的内置过冷经济换热管的高效罐换热器，其特征是，位于所述换热器罐体(1)内部的过冷换热管(2)为蛇形弯曲形状。6.根据权利要求1所述的内置过冷经济换热管的高效罐换热器，其特征是，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦发森，田玉梅，
申请(专利权)人：佛山市顺德区鑫雷节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：