双电极模拟电池制造技术

本实用新型专利技术涉及锂离子电池及其制造方法，尤其是涉及一种高倍率凝胶聚合物锂离子动力电池及其制造方法。本实用新型专利技术主要是针对现有技术所存在的安全性能等的技术问题；提供了一种设计合理，结构简单，安全性能高成本低廉的高倍率凝胶聚合物锂离子动力电池及其制造方法。本实用新型专利技术主要技术方案为：锂离子动力电池由阴阳极集流体、阴阳极膜、隔膜和电解液组成，隔膜为凝胶聚合物电解质，在阴阳极集流体上均匀涂布或热压上阴阳极膜，由阴极集流体、阴极膜、隔膜、阳极膜、阳极集流体依次叠加形成方形单包。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种二次电池电化学性能测试装置，尤其涉及密封型 模拟电池二电极体系。技术背景由于锂离子电池具有电压高、比能量高、无记忆效应、无环境污染等 特点，己广泛应用于移动电话、笔记本电脑、小型摄像机、电动汽车等便 携式电子设备中。在锂电池实验测试中， 一般采用生产电池做测试，由于对电池性能影 响因素过多以及成本过高等问题，急需方便装卸、尺寸小的电池测试装置。 现有的模拟电池装置装卸复杂，测试数据重复性不好，对于电池性能的测 试十分不便且影响测试效果。目前，国内也有相似的专利技术，但是还不完善，如专利号为200320115799.6的模拟电池模具，其特征为套筒为圆柱形，内为圆柱形 空腔，其内空腔的两端分别开有一圈槽，硅橡胶圈分别嵌在其槽中；底部 电极的顶部直径与套筒内空腔的直径相应，底部电极的顶部嵌在套筒的底 部内空腔内；顶部电极的底部直径与套筒内空腔的直径相应，顶部电极的 底部嵌在套筒的顶部内空腔内，顶盖的内孔径与顶部电极的底部直径相应， 顶盖位于套筒上方，顶部电极的底部位于顶盖的内孔内；套筒内空腔内的 底部电极顶部与顶部电极底部之间为被测物，底部电极、套筒、顶盖由螺 栓依次穿过底部电极、套筒、顶盖上相对应的螺栓孔由螺母固定连接。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的装卸复杂，测试数据重复性不好等的技术问题；提供了一种方便装卸，结构简单，测试数据稳定的双 电极模拟电池。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的双 电极模拟电池，包括正极片，隔膜，负极片和电解液，其特征在于垫片、 半电池、垫片自下而上依次叠放在绝缘套筒内，接线柱与垫片接触，桶与 垫片接触，绝缘套筒设置在桶的凹腔内；接线柱与桶分别连接半电池的正 负极，外部检测装置连接接线柱与桶来测量半电池。作为优选，所述的绝缘套筒位于桶中；绝缘套筒外径与桶的内径相同， 两者紧密的安装在一起。作为优选，所述的半电池由正极片，隔膜，负极片依次叠放组成。作为优选，所述的接线柱底部与弹簧相接触，弹簧另一端与垫片相接 触；弹簧为金属材质，可以导电，既起到固定接线柱与垫片的作用，又起 到导电的作用。作为优选，密封盖位于绝缘密封盖上；密封盖起固定绝缘密封盖的作用。作为优选，所述的接线柱穿过绝缘盖和密封盖；接线柱与密封盖不接 触，以防止短路。作为优选，密封盖设置在桶上，螺栓穿过密封盖与桶连接；螺栓与桶 连接，螺栓导电，可以作为接线柱使用。作为优选，所述的绝缘盖与桶之间通过O型圈12密封。作为优选，所述的接线柱、螺栓、密封盖、桶、垫片、弹簧为导电材作为优选，所述的绝缘盖、绝缘套筒、o型圈为绝缘材料。因此，本技术具有如下优点制造和使用成本低廉，装卸方便， 结构简单，不需要使用生产电池作为测试的工具，而直接利用本装置来模 拟电池，来达到测试电池的目的，并且测试数据稳定。附图说明附图1是本技术的一种的剖面图；附图2是本技术的桶6的俯视图；附图3是本技术的桶6的剖面图；附图4是本技术的绝缘盖4和接线柱1的俯视图；附图5是本技术的绝缘盖4和接线柱1剖面图；附图6是本技术的绝缘套筒5的俯视图；附图7是本技术的绝缘套筒5的剖面图；附图8是本技术的密封盖3的俯视图；附图9是本技术的密封盖3的剖面图。图中标号为接线柱l、螺栓2、密封盖3、绝缘盖4、绝缘套筒5、桶 6、垫片7、正极片8、隔膜9、负极片IO、弹簧ll、 0型圈12。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的 说明。实施例l:包括金属接线柱l，螺栓2，金属密封盖3，绝缘盖4，绝 缘套筒5，金属桶6，不锈钢垫片7，正极片8，隔膜9，负极片IO，弹簧 11， 0型圈12，所述的绝缘套筒5位于金属桶6中，两个不锈钢垫片7中 间夹着半电池位于绝缘套筒5中，半电池由正极片8，隔膜9，负极片IO 组成，弹簧11位于不锈钢垫片7上，起压实和导电作用，金属接线柱l底部位于弹簧ll上，并穿过绝缘盖4和金属密封盖3，金属接线柱l穿过绝 缘盖4， 二者连为一体，靠两者紧密接触密封，金属密封盖3位于绝缘密封 盖4上，金属密封盖3和金属桶6用螺栓2固定，螺栓2可作为接线柱使 用，金属桶6上的螺纹孔可全通，也可半通，绝缘盖4与金属桶6之间通 过0型圈12密封。绝缘盖4和绝缘套筒5均由聚四氟乙烯制造；金属密封盖3，金属桶6， 金属接线柱1螺栓2和金属垫片7均由不锈钢制造，0垫圈12起密封作用， 由硅橡胶制造，半电池采用金属锂作为负极，。使用时，首先根据模拟电池金属桶内绝缘套筒5内壁尺寸，确定半电 池正极膜，隔膜和负极膜尺寸，压好片后备用。先将图4中所示绝缘套筒5 放入金属桶6中，然后在套筒中放入不锈钢垫片7，半电池放在不锈钢垫片 7上，锂电极朝上，注入电解液，再在半电池上放上一个不锈钢垫片7，然 后在不锈钢垫片7上放上弹簧11，将图3所示金属接线柱1和绝缘盖4压 在弹簧11上，接线柱1套入金属密封盖3中孔，金属密封盖3的螺纹孔与 金属桶6上的螺纹孔对齐，将螺丝旋入螺纹孔即模拟电池装配好，可以进 行相关电化学性能测试。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术 所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或 补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权 利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了接线柱、螺栓、密封盖、绝缘盖、绝缘套筒、 桶、垫片、正极片、隔膜、负极片、弹簧、0型圈等术语，但并不排除使用 其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术 的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。权利要求1. 一种双电极模拟电池，包括正极片(8)，隔膜(9)，负极片(10)和电 解液，其特征在于垫片(7a)、半电池、垫片(7b)自下而上依次叠放 在绝缘套筒(5)内，接线柱(1)与垫片(7a)接触，桶(6)与垫片(7b) 接触，绝缘套筒(5)设置在桶(6)的凹腔内。2. 根据权利要求1所述的双电极模拟电池，其特征在于所述的绝缘套筒(5) 位于桶(6)中。3. 根据权利要求1所述的双电极模拟电池，其特征在于所述的半电池由 正极片(8)，隔膜(9)，负极片(10)依次叠放组成。4. 根据权利要求1所述的双电极模拟电池，其特征在于所述的接线柱(l) 底部与弹簧(11)相接触，弹簧另一端与垫片(7a)相接触。5. 根据权利要求l所述的双电极模拟电池，其特征在于密封盖(3)位于 绝缘密封盖(4)上。6. 根据权利要求5所述的双电极模拟电池，其特征在于所述的接线柱(l) 穿过绝缘盖(4)和密封盖(3)。7. 根据权利要求l所述的双电极模拟电池，其特征在于密封盖(3)设置 在桶(6)上，螺栓(2)穿过密封盖(3)与桶(6)连接。8. 根据权利要求l所述的双电极模拟电池，其特征在于绝缘盖(4)与桶(6) 之间通过0型圈(12)密封。9. 根据权利要求l或2或3或4或5或6或7或8所述的双电极模拟电池， 其特征在于所述的接线柱1、螺栓(2)、密封盖(3)、桶(6)、垫片 (7)、弹簧(11)为导电材料。 10.根据权利要求l或2或3或4或5或6或7或8所述的双电极模拟电池， 其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双电极模拟电池，包括正极片（８），隔膜（９），负极片（１０）和电解液，其特征在于：垫片（７ａ）、半电池、垫片（７ｂ）自下而上依次叠放在绝缘套筒（５）内，接线柱（１）与垫片（７ａ）接触，桶（６）与垫片（７ｂ）接触，绝缘套筒（５）设置在桶（６）的凹腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王清泉，郑利峰，邓龙征，
申请(专利权)人：万向集团公司，万向电动汽车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]