多线灯串结构制造技术

本申请公开一种多线灯串结构，包含二个绝缘部、多个金属芯以及发光二极体装置。二个绝缘部相隔间隙配置。各金属芯分别具有嵌埋于二个绝缘部中的两端以及位于间隙中的外露段。该些金属芯的两端位于同一假想平面上，各金属芯的两端位于同一假想轴线上，且至少一个外露段弯曲而偏离其所对应假想轴线。发光二极体装置具有发光侧以及贴片侧，发光二极体装置位于假想平面的一上侧，且贴片侧焊接于至少二个外露段上。透过上述组合，可以在线径相对较细的金属芯上焊接尺寸较大的发光二极体装置。属芯上焊接尺寸较大的发光二极体装置。属芯上焊接尺寸较大的发光二极体装置。

【技术实现步骤摘要】
多线灯串结构


[0001]本专利技术有关于灯串结构，特别是关于一种多线灯串结构。

技术介绍

[0002]灯串(light string)是直接在电缆线上间隙地焊接多数光源，以形成线状的照明装置。对于发光二极体而言，是一种经常被应用的配置方式。
[0003]传统焊接发光二极体的方式是直接剥除电缆线的绝缘层，然后将发光二极体的电极焊接在外露的金属芯上。供应顺向偏压至发光二极体只需要两条金属芯，但实际的电缆线中可能包括额外的金属芯，用于配置完整的电性连接线路。
[0004]前述的额外的金属芯不需也不能与发光二极体之间具有电性连接关系，否则将造成电性连接线路无法运作。现有的灯串要求以细小电缆线配合尺寸较大的发光二极体。细小电缆线中的金属芯线径小且距离非常接近。将发光二极体的电极焊接在需要的两条金属芯时，金属芯之间的距离往往无法配合发光二极体的贴片的距离。这两条金属芯在焊接时必须向外撑开，但是使用中的灯串因为拉扯，会使得向外撑开的金属芯向内靠拢而对焊接处产生剪力，导致焊接失效。此外，焊点通常会有溢锡发生，溢锡有可能接触额外的金属芯而导致短路，使得灯串成为无法使用的不良品。而由于发光二极体尺寸小，绝缘保护措施也不易实施，并且提升制造时的人力成本以及物料成本。

技术实现思路

[0005]基于上述技术问题，本专利技术提出一种多线灯串结构，可以避免发光二极体与非必要金属芯之间短路的现象发生。
[0006]本专利技术至少一实施例提出一种多线灯串结构，包含二个绝缘部、多个金属芯以及发光二极体装置。二个绝缘部相隔间隙配置。各金属芯分别具有嵌埋于二个绝缘部中的两端以及位于间隙中的外露段。该些金属芯的两端位于同一假想平面上，各金属芯的两端位于同一假想轴线上，且至少一个外露段弯曲而偏离其所对应假想轴线。发光二极体装置具有发光侧以及贴片侧，嵌发光二极体装置位于假想平面的上侧，且贴片侧焊接于至少二个外露段上。
[0007]在至少一实施例中，该些金属芯包含第一金属芯、第二金属芯以及第三金属芯，第三金属芯的外露段弯曲而突出于假想平面的下侧，且贴片侧焊接于第一金属芯以及第二金属芯的各外露段。
[0008]在至少一实施例中，发光二极体装置不接触第三金属芯的外露段。
[0009]在至少一实施例中，第三金属芯的外露段位于第一金属芯以及第二金属芯的各外露段之间。
[0010]在至少一实施例中，第一金属芯以及第二金属芯的各外露段分别弯曲而偏离其所对应的各假想轴线，并且是在假想平面上互相远离。
[0011]在至少一实施例中，第一金属芯以及第二金属芯的各外露段分别具有凸点，突出
于假想平面的上侧。
[0012]在至少一实施例中，多线灯串结构包含二个发光二极体装置，且二个发光二极体装置于第一金属芯以及第二金属芯的各外露段上被该些凸点隔离。
[0013]在至少一实施例中，第一金属芯以及第二金属芯的各外露段相邻，第三金属芯的外露段相邻于第一金属芯或第二金属芯的外露段，并且第三金属芯的外露段弯曲而偏离其所对应的假想轴线，并且突出于假想平面的下侧。
[0014]在至少一实施例中，第一金属芯以及第二金属芯的各外露段分别弯曲并偏离其所对应的假想轴线，并且是在假想平面上互相远离。
[0015]在至少一实施例中，该些金属芯包含第一金属芯以及第二金属芯，第一金属芯以及第二金属芯的各外露段分别弯曲而偏离其所对应的假想轴线，并且是在假想平面上互相远离。
[0016]基于上述技术手段，本专利技术的多线灯串结构可以在线径相对较细的金属芯上焊接尺寸较大的发光二极体装置。发光二极体装置可以确实地与不需焊接的金属芯之间保持距离而不接触，简化了短路防护措施，并且有效地避免发光二极体装置与额外金属芯之间的短路状况发生。
附图说明
[0017]图1是本专利技术第一实施例的多线灯串结构的立体图。
[0018]图2是本专利技术第一实施例的多线灯串结构的侧视图。
[0019]图3是本专利技术第一实施例的多线灯串结构的俯视图。
[0020]图4是本专利技术第一实施例中，绝缘部、第一导线、第二导线以及第三导线的立体图。
[0021]图5是本专利技术第一实施例中，绝缘部、第一导线、第二导线以及第三导线的侧视图。
[0022]图6是本专利技术第一实施例中，绝缘部、第一导线、第二导线以及第三导线的俯视图。
[0023]图7是本专利技术第二实施例的多线灯串结构的立体图。
[0024]图8是本专利技术第二实施例的多线灯串结构的侧视图。
[0025]图9是本专利技术第二实施例的多线灯串结构的俯视图。
[0026]图10是本专利技术第二实施例中，绝缘部、第一导线、第二导线以及第三导线的立体图。
[0027]图11是本专利技术第二实施例中，绝缘部、第一导线、第二导线以及第三导线的侧视图。
[0028]图12是本专利技术第二实施例中，绝缘部、第一导线、第二导线以及第三导线的俯视图。
[0029]图13是本专利技术第三实施例的多线灯串结构的立体图。
[0030]图14是本专利技术第三实施例的多线灯串结构的侧视图。
[0031]图15是本专利技术第三实施例的多线灯串结构的俯视图。
[0032]图16是本专利技术第三实施例中，绝缘部、第一导线、第二导线以及第三导线的立体图。
[0033]图17是本专利技术第三实施例中，绝缘部、第一导线、第二导线以及第三导线的侧视图。
[0034]图18是本专利技术第三实施例中，绝缘部、第一导线、第二导线以及第三导线的俯视图。
[0035]图19是本专利技术第四实施例的多线灯串结构的立体分解图。
[0036]图20是本专利技术第四实施例的多线灯串结构的立体图。
[0037]其中，附图标记：
[0038]100:多线灯串结构
[0039]110:第一金属芯
[0040]111:第一外露段
[0041]120:第二金属芯
[0042]122:第二外露段
[0043]130:第三金属芯
[0044]133:第三外露段
[0045]140:绝缘部
[0046]150:发光二极体装置
[0047]152:发光侧
[0048]154:贴片侧
[0049]B:凸点。
具体实施方式
[0050]请参阅图1、图2以及图3所示，是本专利技术第一实施例所揭露的一种多线灯串结构100，包含二个绝缘部140、多个金属芯以及发光二极体装置150。所述多线灯串结构100是灯串的局部结构，多个多线灯串结构100可以连续配置以形成灯串。
[0051]如图4、图5以及图6所示，二个绝缘部140相隔间隙配置。第一实施例具有三个金属芯，以下多个金属芯以第一金属芯110、第二金属芯120以及第三金属芯130做区分。三个金属芯只是举例，可以是二个金属芯或是四个以上的金属芯。
[0052]如图所示，第一金属芯110的二端分别嵌埋于二个绝缘部140中，且具有位于间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多线灯串结构，其特征在于，包含：二个绝缘部，相隔一间隙配置；多个金属芯，分别具有嵌埋于该二个绝缘部中的两端以及位于该间隙中的外露段；其中，该些金属芯的两端位于同一假想平面上，各该金属芯的该两端位于同一假想轴线上，且至少一个该外露段弯曲而偏离其所对应的该假想轴线；以及发光二极体装置，具有发光侧以及贴片侧，该发光二极体装置位于该假想平面的上侧，该贴片侧焊接于至少二个该外露段上。2.根据权利要求1所述的多线灯串结构，其特征在于，该些金属芯包含第一金属芯、第二金属芯以及第三金属芯，该第三金属芯的该外露段弯曲而突出于该假想平面的下侧，且该贴片侧焊接于该第一金属芯以及该第二金属芯的各该外露段。3.根据权利要求2所述的多线灯串结构，其特征在于，该发光二极体装置不接触该第三金属芯的该外露段。4.根据权利要求2所述的多线灯串结构，其特征在于，该第三金属芯的该外露段位于该第一金属芯以及该第二金属芯的各该外露段之间。5.根据权利要求4所述的多线灯串结构，其特征在于，该第一金属芯以及该第二金属芯的各该外露段分别弯曲而偏离其所对应的各该假想轴线，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵树发，
申请(专利权)人：鸿盛国际有限公司，
类型：发明
国别省市：