本实用新型专利技术涉及玻璃钢加工技术领域，且公开了一种具有除尘功能的改进型玻璃钢钻孔装置，解决了玻璃钢钻孔时产生较多粉尘，不利于工人维护加工环境的问题，其包括加工台，所述加工台的底端四角处均安装有支撑腿，加工台的顶端开设有固定槽，固定槽的内部安装有玻璃钢，玻璃钢的顶端安装有防护组件，防护组件包括安装于玻璃钢顶端的底块，底块的顶端等角度安装有插接板，插接板的顶端安装有连接杆；本实用新型专利技术，在工作中，通过设置的防护套与底块活动套接，使得在钻头向下移动过程过程中，能够使得底块始终与玻璃钢表面紧贴，从而将钻头钻出的粉尘集中在防护套内部，避免粉尘散落，从而提高工作工人加工环境。从而提高工作工人加工环境。从而提高工作工人加工环境。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的改进型玻璃钢钻孔装置
[0001]本技术属于玻璃钢加工
，具体为一种具有除尘功能的改进型玻璃钢钻孔装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等，在玻璃钢的加工领域常常需要钻孔。
[0003]目前，玻璃钢型材在进行钻孔工序时，会产生大量的切屑及粉尘，而大量的切屑及粉尘不利于工人维护加工环境。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种具有除尘功能的改进型玻璃钢钻孔装置，有效的解决了玻璃钢钻孔时产生较多粉尘，不利于工人维护加工环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的改进型玻璃钢钻孔装置，包括加工台，所述加工台的底端四角处均安装有支撑腿，加工台的顶端开设有固定槽，固定槽的内部安装有玻璃钢，玻璃钢的顶端安装有防护组件。
[0006]优选的，所述防护组件包括安装于玻璃钢顶端的底块，底块的顶端等角度安装有插接板，插接板的顶端安装有连接杆，连接杆的顶端安装有压板，压板的顶端安装有弹簧，弹簧的顶端安装有防护套，防护套的内部开设有活动槽，压板活动套接在活动槽内部，活动槽的底端安装有底板，防护套的顶端安装有钻机，钻机的底端安装有钻头，底块的内部安装有收集组件。
[0007]优选的，所述底板的内侧和外侧均等角度开设有连通槽，插接板通过连通槽卡接在底板顶端。
[0008]优选的，所述防护套的内侧等角度开设有出气孔，出气孔倾斜设置。
[0009]优选的，所述压板与活动槽两侧紧密贴合，且压板位于出气孔的上方，出气孔的内部安装有单向阀
[0010]优选的，所述收集组件包括安装于底块内部的安装环，安装环的底端等角度安装有电磁铁，电磁铁的底端磁性吸引有磁环，磁环位于玻璃钢的底端，磁环的底端安装有收集筒。
[0011]优选的，所述磁环的直径与底块的直径相同，磁环的磁性与电磁铁的磁性相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）、在工作中，通过设置的防护套与底块活动套接，使得在钻头向下移动过程过程
中，能够使得底块始终与玻璃钢表面紧贴，从而将钻头钻出的粉尘集中在防护套内部，避免粉尘散落，从而提高工作工人加工环境；
[0014]2）、在工作中，通过设置的防护套向上移动后，此时由于压板在弹簧的弹力作用下向下移动，使得压板与底板之间的空间缩小，从而压板下方空气从出气孔排出后，推动防护套内部粉尘从钻孔处排下，从而进行粉尘收集，提供工人的加工环境。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的防护组件示意图；
[0019]图3为本技术的防护套内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的防护套结构示意图；
[0021]图5为本技术的底块结构示意图；
[0022]图6为本技术的收集筒结构示意图。
[0023]图中：1、加工台；2、支撑腿；3、固定槽；4、玻璃钢；5、防护组件；501、钻机；502、钻头；503、防护套；504、活动槽；505、弹簧；506、压板；507、底板；508、出气孔；509、底块；510、插接板；511、连接杆；6、收集组件；601、安装环；602、电磁铁；603、收集筒；604、磁环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
图6给出，本技术包括加工台1，加工台1的底端四角处均安装有支撑腿2，加工台1的顶端开设有固定槽3，固定槽3的内部安装有玻璃钢4，玻璃钢4的顶端安装有防护组件5；
[0026]将玻璃钢4插入固定槽3内固定，将防护组件5安装在玻璃钢4顶端需要进行钻孔位置，将电磁铁602通电后，使得电磁铁602产生磁力，而后将收集筒603安装在玻璃钢4的底端，此时由于电磁铁602对磁环604的吸引，使得电磁铁602将收集筒603吸附在玻璃钢4底端，且底块509与收集筒603在同一直线上。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，防护组件5包括安装于玻璃钢4顶端的底块509，底块509的顶端等角度安装有插接板510，插接板510的顶端安装有连接杆511，连接杆511的顶端安装有压板506，压板506的顶端安装有弹簧505，弹簧505的顶端安装有防护套503，防护套503的内部开设有活动槽504，压板506活动套接在活动槽504内部，活动槽504的底端安装有底板507，防护套503的顶端安装有钻机501，钻机501的底端安装有钻头502，底块509的内部安装有收集组件6，底板507的内侧和外侧均等角度开设有连通槽，插接板510通过连通槽卡接在底板507顶端，防护套503的内侧等角度开设有出气孔508，出气孔508倾斜设置，压
板506与活动槽504两侧紧密贴合，且压板506位于出气孔508的上方，出气孔508的内部安装有单向阀；
[0028]开启钻机501使得钻头502转动对玻璃钢4进行钻孔，随着钻头502不断钻入，将钻机501下压，使得底块509顶端不断压入活动槽504内部，从而使得弹簧505压缩，在钻头502向下钻进过程中，底块509底端与玻璃钢4顶端一致保持紧贴状态，从而使得钻出的粉末保留在防护套503内部，从而避免粉尘散乱。
[0029]实施例三，在实施例二的基础上，收集组件6包括安装于底块509内部的安装环601，安装环601的底端等角度安装有电磁铁602，电磁铁602的底端磁性吸引有磁环604，磁环604位于玻璃钢4的底端，磁环604的底端安装有收集筒603，磁环604的直径与底块509的直径相同，磁环604的磁性与电磁铁602的磁性相同；
[0030]当钻孔完成后，此时松开钻机501，此时压板506在弹簧505的弹力作用下，向下移动，使得将底块509向下推出活动槽504，而在压板506向下移动过程中，由于底板507与活动槽504底端固定连接，使得压板506与底板507之间的空间缩小，继而使得压板506下方的气体从出气孔508处被压出，而出气孔50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的改进型玻璃钢钻孔装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的底端四角处均安装有支撑腿（2），加工台（1）的顶端开设有固定槽（3），固定槽（3）的内部安装有玻璃钢（4），玻璃钢（4）的顶端安装有防护组件（5），防护组件（5）的顶端安装有钻机（501），钻机（501）的底端安装有钻头（502）。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的改进型玻璃钢钻孔装置，其特征在于：所述防护组件（5）包括安装于玻璃钢（4）顶端的底块（509），底块（509）的顶端等角度安装有插接板（510），插接板（510）的顶端安装有连接杆（511），连接杆（511）的顶端安装有压板（506），压板（506）的顶端安装有弹簧（505），弹簧（505）的顶端安装有防护套（503），防护套（503）的内部开设有活动槽（504），压板（506）活动套接在活动槽（504）内部，活动槽（504）的底端安装有底板（507），钻机（501）安装在防护套（503）顶端，底块（509）的内部安装有收集组件（6）。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的改进型玻璃钢钻孔装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：杭州临安腾泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。