一种风阀隔板成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风阀隔板成型模具，包括成型壳体、移动组件、钻孔组件和压入组件，所述移动组件和压入组件设于成型壳体内，所述钻孔组件设于成型壳体内，所述钻孔组件包括钻孔电机、丝杠、螺母块、延伸杆、滚轮、导向杆、联轴器、主轴、连接盘和安装盘，所述钻孔电机设于成型壳体内侧顶端，所述导向杆设于成型壳体内侧顶端，所述丝杠设于钻孔电机输出端上。本实用新型专利技术涉及风量调节阀技术领域，具体是提供了能快速成型的风阀隔板成型模具。能快速成型的风阀隔板成型模具。能快速成型的风阀隔板成型模具。

【技术实现步骤摘要】
一种风阀隔板成型模具


[0001]本技术涉及风量调节阀
，具体是指一种风阀隔板成型模具。

技术介绍

[0002]尺寸规格较大的风量调节阀(以下简称风阀)，特别是用在对风阀强度有一定要求的通风系统中，一般采用分体制作，但是这种分体制作的风阀往往因为叶片传动机构复杂而导致传动效果不理想。当前风阀制造厂家通常是在长叶片风阀框体间增加隔板，分成2
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3个用来安装短叶片的框体，以增强框体及叶片的强度；但目前的风阀隔板生产成型工序太过繁琐，不适宜大批量集中生产，效率较低。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供能快速成型的风阀隔板成型模具。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术的风阀隔板成型模具，包括成型壳体、移动组件、钻孔组件和压入组件，所述移动组件和压入组件设于成型壳体内，所述钻孔组件设于成型壳体内，所述钻孔组件包括钻孔电机、丝杠、螺母块、延伸杆、滚轮、导向杆、联轴器、主轴、连接盘和安装盘，所述钻孔电机设于成型壳体内侧顶端，所述导向杆设于成型壳体内侧顶端，所述丝杠设于钻孔电机输出端上，所述螺母块通过螺纹孔套设于丝杠上并且滑动套接设于导向杆上，所述延伸杆设于螺母块上，所述联轴器设于丝杠一端，所述主轴设于联轴器一端，所述主轴上设有键槽，所述连接盘通过键连接滑动设于键槽上，所述滚轮对称滚动贴合设于连接盘两侧并且转动设于延伸杆上，所述安装盘通过连接件设于连接盘下方。
[0005]进一步地，所述安装盘上可拆卸地设有钻头。
[0006]进一步地，所述移动组件包括移动电机、驱动轮和导向轮，所述移动电机设于成型壳体内壁上，所述驱动轮设于移动电机输出端上，所述导向轮设有多组，多组所述导向轮转动设于成型壳体内壁上。
[0007]进一步地，所述压入组件包括摆动电机、摆动板、连接销、压杆、限位夹、隔板套和轴套，所述摆动电机设于成型壳体内壁上，所述摆动板设于摆动电机输出端上，所述摆动板上对称设有直槽，所述连接销滑动设于直槽中，所述压杆转动设于连接销上，所述限位夹设于成型壳体内壁上并且滑动贴合设于压杆两侧，所述压杆上等间距设有多组电磁铁，多组所述电磁铁上一对一吸合设有隔板套与轴套，多组所述隔板套位于靠近钻孔组件的一组压杆上，多组所述轴套位于远离钻孔组件的一组压杆上。
[0008]进一步地，所述移动组件对称设有两组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0010]1、通过移动组件的设置，能连续地对矩形管进行钻孔和压入的工作，有利于提高生产效率。
[0011]2、通过钻孔组件的设置，能快速地完成钻孔的工作，结构简单，便于使用。
[0012]3、通过可拆卸钻头的设计，便于开设不同规格的安装孔，适用范围广。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的风阀隔板成型模具的整体结构示意图。
[0015]其中，1、成型壳体，2、移动电机，3、驱动轮，4、导向轮，5、钻孔电机，6、丝杠，7、螺母块，8、延伸杆，9、滚轮，10、导向杆，11、联轴器，12、主轴，13、键槽，14、连接盘，15、安装盘，16、钻头，17、摆动电机，18、摆动板，19、直槽，20、连接销，21、压杆，22、限位夹，23、电磁铁，24、限位开关，25、隔板套，26、轴套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示，本技术的风阀隔板成型模具，包括成型壳体1、移动组件、钻孔组件和压入组件，所述移动组件和压入组件设于成型壳体1内，所述钻孔组件设于成型壳体1内，所述钻孔组件包括钻孔电机5、丝杠6、螺母块7、延伸杆8、滚轮9、导向杆10、联轴器11、主轴12、连接盘14和安装盘15，所述钻孔电机5设于成型壳体1内侧顶端，所述导向杆10设于成型壳体1内侧顶端，所述丝杠6设于钻孔电机5输出端上，所述螺母块7通过螺纹孔套设于丝杠6上并且滑动套接设于导向杆10上，所述延伸杆8设于螺母块7上，所述联轴器11设于丝杠6一端，所述主轴12设于联轴器11一端，所述主轴12上设有键槽13，所述连接盘14通过键连接滑动设于键槽13上，所述滚轮9对称滚动贴合设于连接盘14两侧并且转动设于延伸杆8上，所述安装盘15通过连接件设于连接盘14下方。
[0019]其中，所述安装盘15上可拆卸地设有钻头16。所述移动组件包括移动电机2、驱动轮3和导向轮4，所述移动电机2设于成型壳体1内壁上，所述驱动轮3设于移动电机2输出端上，所述导向轮4设有多组，多组所述导向轮4转动设于成型壳体1内壁上。所述压入组件包括摆动电机17、摆动板18、连接销20、压杆21、限位夹22、隔板套25和轴套26，所述摆动电机17设于成型壳体1内壁上，所述摆动板18设于摆动电机17输出端上，所述摆动板18上对称设有直槽19，所述连接销20滑动设于直槽19中，所述压杆21转动设于连接销20上，所述限位夹22设于成型壳体1内壁上并且滑动贴合设于压杆21两侧，所述压杆21上等间距设有多组电磁铁23，多组所述电磁铁23上一对一吸合设有隔板套25与轴套26，多组所述隔板套25位于靠近钻孔组件的一组压杆21上，多组所述轴套26位于远离钻孔组件的一组压杆21上。所述
移动组件对称设有两组。
[0020]具体使用时，将矩形管或其他用作框体的材料放置在两组移动组件之间，以不同的转向启动两组移动电机2，使矩形管沿驱动轮3和导向轮4滑动。钻孔电机5做正反往复转动，正转时使套设于导向杆10上的螺母块7因螺纹关系沿丝杠6下滑，并由延伸杆8上的滚轮9驱动与主轴12键连接的连接盘14同步下滑，同时由于连接盘14通过键连接滑动在主轴12上而主轴12通过联轴器11与丝杠6同步转动，连接盘14随主轴12同步转动。因此在钻孔电机5正转的过程中，连接盘14、安装盘15与钻头16向下旋转进给完成钻孔动作，在钻孔电机5反转时向上旋转收回。摆动电机17驱动摆动板18往复摆动，因连接销20滑动在直槽19中且被限位夹22限制的压杆21转动设于连接销20下方，所以摆动电机17驱动两组压杆21轮流下压。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风阀隔板成型模具，其特征在于：包括成型壳体、移动组件、钻孔组件和压入组件，所述移动组件和压入组件设于成型壳体内，所述钻孔组件设于成型壳体内，所述钻孔组件包括钻孔电机、丝杠、螺母块、延伸杆、滚轮、导向杆、联轴器、主轴、连接盘和安装盘，所述钻孔电机设于成型壳体内侧顶端，所述导向杆设于成型壳体内侧顶端，所述丝杠设于钻孔电机输出端上，所述螺母块通过螺纹孔套设于丝杠上并且滑动套接设于导向杆上，所述延伸杆设于螺母块上，所述联轴器设于丝杠一端，所述主轴设于联轴器一端，所述主轴上设有键槽，所述连接盘通过键连接滑动设于键槽上，所述滚轮对称滚动贴合设于连接盘两侧并且转动设于延伸杆上，所述安装盘通过连接件设于连接盘下方。2.根据权利要求1所述的一种风阀隔板成型模具，其特征在于：所述安装盘上可拆卸地设有钻头。3.根据权利要求2所述的一种风阀隔板成型模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴积峰，
申请(专利权)人：德州光宇空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：