本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的端子压接机刀模结构，涉及端子压接机刀模设计技术领域。包括底板、顶板，底板上方两侧对称设置有连接柱，顶板设置于连接柱上端，顶板下端中央设置有气缸，气缸下端通过伸缩杆连接有移动板，移动板底部设置有上端刀模机构，底板上端中央设置有下端刀模机构，上端刀模机构包括安装座和上刀模，安装座底部设置有安装槽，上刀模上方设置有连接块，安装座下端两侧对称设置有侧板，侧板前后两侧间对称转动连接有丝杠，上刀模两侧对称设置有夹持板，下端刀模机构包括承压板和下刀模。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，使用便捷，能够快速的更具需求替换刀模，便于装置的拆卸和安装。便于装置的拆卸和安装。便于装置的拆卸和安装。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的端子压接机刀模结构
[0001]本技术涉及端子压接机刀模设计
，尤其涉及一种便于拆卸的端子压接机刀模结构。
技术介绍
[0002]端子压接机是一种在线束加工中使用的一种机器，主要作用在于将端子压接到线束的端部，通常端子压接机主要由放置端子的模具，以及驱动下压的刀模组成。
[0003]在实际生产中，由于端子的半径存在差异，所以在使用压接机时通常会安装相应配套的刀模头，而为了保证刀模头在装置上的紧密连接防止使用过程中由于冲压造成错位，一般刀模头的安装大多较为繁琐，不便于拆卸和替换，给实际生产带来较大的困扰。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中端子压接机刀模更换不便捷且安装不稳定的问题，而提出的一种便于拆卸的端子压接机刀模结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于拆卸的端子压接机刀模结构，包括底板和底板顶端设置的顶板，所述底板上方两侧对称设置有连接柱，所述顶板设置于连接柱上端，所述顶板下端中央设置有气缸，气缸下端通过伸缩杆连接有移动板，所述移动板底部中央设置有上端刀模机构，底板上端中央设置有下端刀模机构，所述下端刀模机构和上端刀模机构位于同一垂直线上，所述上端刀模机构包括移动板下端连接的安装座和安装座底部设置的上刀模，所述安装座底部设置有安装槽，所述上刀模上方设置有连接块，所述连接块插入安装槽中通过贯穿安装座和连接块的固定螺杆相固定，所述安装座下端两侧对称设置有侧板，所述侧板前后两侧间对称转动连接有丝杠，且上刀模两侧对称设置有夹持板，所述丝杠分别贯穿夹持板前后两侧，且夹持板与丝杠螺纹连接，所述丝杠左右两侧的螺纹为对称设置，所述夹持板上端与安装座底部滑动连接，所述丝杠一端穿过侧板与外部的从动齿轮相连接，且两个从动齿轮之间啮合有主动齿轮，主动齿轮一端连接有转动把手，所述下端刀模机构包括底板上端设置的承压板和承压板上端安装的下刀模，所述承压板上端设置有放置槽，所述下刀模底部设置有放置块，所述放置块插入放置槽内，且放置块与承压板之间通过固定钉相固定。
[0007]优选的，所述放置块呈倒T型，放置槽为与放置块相契合的倒T型，且放置槽前后两端与外部相连通，所述固定钉穿过承压板与放置块相固定。
[0008]优选的，所述移动板两端向外延伸，且连接柱贯穿移动板，所述连接柱与移动板滑动连接。
[0009]优选的，所述连接块上方中央设置有外凸块，安装槽上端中央设置有内凹槽，所述外凸块插入内凹槽中，且固定螺杆穿过外凸块与安装座相固定。
[0010]优选的，所述上刀模两侧对称开设有多个插接槽，所述夹持板靠近上刀模一侧设置多个与插接槽内壁滑动连接的插接块。
[0011]优选的，所述底板上端两侧对称设置有固定块，连接柱设置于固定块上端，且两侧固定块下端中央连接有连接板，连接板顶部与承压板底部间通过多个挤压弹性件相连接，且承压板两端与固定块侧壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于拆卸的端子压接机刀模结构，具备以下有益效果：
[0013]1、通过安装座、上刀模、连接块、外凸块、固定螺杆、安装槽、内凹槽、侧板、丝杠、夹持板、从动齿轮、主动齿轮、转动把手、插接槽、插接块、放置块、放置槽、固定钉的设置，有效对上刀模和下刀模进行安装和拆卸，同时提升安装的稳定性，便于后期使用；
[0014]2、通过连接柱、固定块、移动板、承压板、连接板、挤压弹性件的设置，能够有效提升装置使用时的稳定性，防止刀模下压后造成装置损坏，提升装置使用的安全性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术设计合理，使用便捷，能够快速的更具需求替换刀模，便于装置的拆卸和安装。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术上端刀模机构正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术上端刀模机构仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术下端刀模机构正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、顶板；3、连接柱；4、固定块；5、上端刀模机构；6、下端刀模机构；7、气缸；8、伸缩杆；9、移动板；10、承压板；11、连接板；12、挤压弹性件；13、安装座；14、上刀模；15、连接块；16、外凸块；17、固定螺杆；18、安装槽；19、内凹槽；20、侧板；21、丝杠；22、夹持板；23、从动齿轮；24、主动齿轮；25、转动把手；26、插接槽；27、插接块；28、下刀模；29、放置块；30、放置槽；31、固定钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
‑
4，一种便于拆卸的端子压接机刀模结构，包括底板1和底板1顶端设置的顶板2，所述底板1上方两侧对称设置有连接柱3，所述顶板2设置于连接柱3上端，所述顶板2下端中央设置有气缸7，气缸7下端通过伸缩杆8连接有移动板9，所述移动板9底部中央设置有上端刀模机构5，底板1上端中央设置有下端刀模机构6，所述下端刀模机构6和上端刀模机构5位于同一垂直线上，所述上端刀模机构5包括移动板9下端连接的安装座13和安装座13底部设置的上刀模14，所述安装座13底部设置有安装槽18，所述上刀模14上方设置有连
接块15，所述连接块15插入安装槽18中通过贯穿安装座13和连接块15的固定螺杆17相固定，所述安装座13下端两侧对称设置有侧板20，所述侧板20前后两侧间对称转动连接有丝杠21，且上刀模14两侧对称设置有夹持板22，所述丝杠21分别贯穿夹持板22前后两侧，且夹持板22与丝杠21螺纹连接，所述丝杠21左右两侧的螺纹为对称设置，所述夹持板22上端与安装座13底部滑动连接，所述丝杠21一端穿过侧板20与外部的从动齿轮23相连接，且两个从动齿轮23之间啮合有主动齿轮24，主动齿轮24一端连接有转动把手25，所述下端刀模机构6包括底板1上端设置的承压板10和承压板10上端安装的下刀模28，所述承压板10上端设置有放置槽30，所述下刀模28底部设置有放置块29，所述放置块29插入放置槽30内，且放置块29与承压板10之间通过固定钉31相固定。
[0025]为了方便下刀模28的安装和拆卸，同时提升安装的稳定性，优选的，所述放置块29呈倒T型，放置槽30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的端子压接机刀模结构，包括底板(1)和底板(1)顶端设置的顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)上方两侧对称设置有连接柱(3)，所述顶板(2)设置于连接柱(3)上端，所述顶板(2)下端中央设置有气缸(7)，气缸(7)下端通过伸缩杆(8)连接有移动板(9)，所述移动板(9)底部中央设置有上端刀模机构(5)，底板(1)上端中央设置有下端刀模机构(6)，所述下端刀模机构(6)和上端刀模机构(5)位于同一垂直线上，所述上端刀模机构(5)包括移动板(9)下端连接的安装座(13)和安装座(13)底部设置的上刀模(14)，所述安装座(13)底部设置有安装槽(18)，所述上刀模(14)上方设置有连接块(15)，所述连接块(15)插入安装槽(18)中通过贯穿安装座(13)和连接块(15)的固定螺杆(17)相固定，所述安装座(13)下端两侧对称设置有侧板(20)，所述侧板(20)前后两侧间对称转动连接有丝杠(21)，且上刀模(14)两侧对称设置有夹持板(22)，所述丝杠(21)分别贯穿夹持板(22)前后两侧，且夹持板(22)与丝杠(21)螺纹连接，所述丝杠(21)左右两侧的螺纹为对称设置，所述夹持板(22)上端与安装座(13)底部滑动连接，所述丝杠(21)一端穿过侧板(20)与外部的从动齿轮(23)相连接，且两个从动齿轮(23)之间啮合有主动齿轮(24)，主动齿轮(24)一端连接有转动把手(25)，所述下端刀模机构(6)包括底板(1)上端设置的承压板(10)和承压板(10)上端安装的下刀模(28)，所述承压板(10)上端设置有放置槽(30)，所述下刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛翔，罗静静，马凤林，殷红武，
申请(专利权)人：合肥寅翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。