一种定长结构及线束加工裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线束加工领域，具体公开了一种定长结构及线束加工裁剪装置，包括：剪切台，剪切台的一侧外壁安装有有刀架，刀架的一侧外壁安装有驱动机构，驱动机构固定连接有切刀，剪切台的一侧外壁设有通槽，通槽的一侧内壁设有收纳滑槽；实际使用时，根据剪切长度旋钮调节螺母，使挡板移动至合适的位置，后通过固定夹滑动插入待剪切的线束，直至线束的一端侧壁和挡板的外壁紧密接触，后驱动伸缩杆一和伸缩杆对线束进行夹持固定，启动驱动机构对线束进行剪切，后控制夹板松开线束，切割后的线束通过通槽掉落从收纳滑槽中滑下进行收集，通过设置对切割的长度进行调节，降低了线束切割的次品率。的次品率。的次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种定长结构及线束加工裁剪装置


[0001]本技术涉及线束加工领域，具体为一种定长结构及线束加工裁剪装置。

技术介绍

[0002]线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。
[0003]现有技术中，对线束进行裁剪时，一般对线束进行固定后通过工人手持剪刀对其进行裁剪。
[0004]但是，通过人工进行裁剪使裁剪的长度和预期长度的误差较大，从而提高了产品次品率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定长结构及线束加工裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定长结构，所述定长结构包括：
[0007]剪切台，所述剪切台的一侧外壁安装有有刀架，所述刀架的一侧外壁安装有驱动机构，所述驱动机构固定连接有切刀，所述剪切台的一侧外壁设有通槽，所述通槽的一侧内壁设有收纳滑槽，所述剪切台靠近通槽的一侧外壁固定连接有限位板，所述剪切台的一侧外壁设有调节块，所述调节块的内壁设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端侧壁固定连接有挡板；
[0008]固定夹，所述固定夹的一侧外壁和剪切台固定连接，所述剪切台靠近固定夹的一侧外壁设有滑槽，所述滑槽的内壁设有调节夹，所述调节夹的一侧外壁设有伸缩杆一；及
[0009]伸缩板，所述伸缩板的外壁和通槽的一侧内壁滑动连接，所述伸缩板的一侧外壁设有夹板，所述夹板的一侧外壁设有伸缩杆二。
[0010]优选的，所述调节块的一侧外壁设有滑块，所述调节夹通过滑块和滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述固定夹和调节夹的相对应的一侧内壁设有防滑垫。
[0012]优选的，所述调节块的内壁和调节螺杆的外壁螺纹连接。
[0013]优选的，所述限位板和夹板相对应的一侧外壁设有防滑垫。
[0014]优选的，所述剪切台靠近固定夹的一侧外壁设有以切刀水平距离为起点的刻度线。
[0015]一种线束加工裁剪装置，包括上述的定长结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]根据剪切长度旋钮调节螺母，使挡板移动至合适的位置，后通过固定夹滑动插入待剪切的线束，直至线束的一端侧壁和挡板的外壁紧密接触，后驱动伸缩杆一和伸缩杆对线束进行夹持固定，启动驱动机构对线束进行剪切，后控制夹板松开线束，切割后的线束通
过通槽掉落从收纳滑槽中滑下进行收集，通过设置对切割的长度进行调节，降低了线束切割的次品率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构剖视图；
[0020]图3为本技术图1中A区域结构放大图。
[0021]图中：剪切台1、刀架2、驱动机构3、切刀4、固定夹5、调节夹6、滑块7、滑槽8、限位板9、通槽10、伸缩板11、夹板12、伸缩杆一13、调节块14、调节螺杆15、挡板16、收纳滑槽17、伸缩杆二18。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种定长结构，定长结构包括：剪切台1，剪切台1的一侧外壁安装有有刀架2，刀架2的一侧外壁安装有驱动机构3，驱动机构3固定连接有切刀4，剪切台1的一侧外壁设有通槽10，通槽10的一侧内壁设有收纳滑槽17，剪切台1靠近通槽10的一侧外壁固定连接有限位板9，剪切台1的一侧外壁设有调节块14，调节块14的内壁设有调节螺杆15，调节螺杆15的一端侧壁固定连接有挡板16；固定夹5，固定夹5的一侧外壁和剪切台1固定连接，剪切台1靠近固定夹5的一侧外壁设有滑槽8，滑槽8的内壁设有调节夹6，调节夹6的一侧外壁设有伸缩杆一13；及伸缩板11，伸缩板11的外壁和通槽10的一侧内壁滑动连接，伸缩板11的一侧外壁设有夹板12，夹板12的一侧外壁设有伸缩杆二18；一种定长结构，包括上述的线束加工剪裁装置；
[0025]通过伸缩杆一13及伸缩杆二18对线束进行固定，后通过驱动机构3控制切刀4对线束进行剪切。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1、图2，为本实施例结构附图，在实施例一的基础上，为了便于对加工的线束进行固定，调节块14的一侧外壁设有滑块7，调节夹6通过滑块7和滑槽8滑动连接，固定夹5和调节夹6的相对应的一侧内壁设有防滑垫，限位板9和夹板12相对应的一侧外壁设有防滑垫；
[0028]通过伸缩杆一13控制调节夹6对线束的一端进行夹持固定，同时通过伸缩杆二18控制夹板12对待剪裁的线束进行固定。
[0029]实施例三：
[0030]请参阅图1
‑
图3，为本实施例结构附图，在实施例二的基础上，为了对剪切的长度进行调节，调节块14的内壁和调节螺杆15的外壁螺纹连接，剪切台1靠近固定夹5的一侧外
壁设有以切刀4水平距离为起点的刻度线；
[0031]用过旋钮调节螺杆15使挡板16在通槽10的位置进行改变，进而使插接和其接触的线束一端的位置进行改变，从而调整剪切的长度。
[0032]实际使用时，根据剪切长度旋钮调节螺母15，使挡板16移动至合适的位置，后通过固定夹5滑动插入待剪切的线束，直至线束的一端侧壁和挡板16的外壁紧密接触，后驱动伸缩杆一13和伸缩杆18对线束进行夹持固定，启动驱动机构3对线束进行剪切，后控制夹板12松开线束，切割后的线束通过通槽10掉落从收纳滑槽17中滑下进行收集，通过设置对切割的长度进行调节，降低了线束切割的次品率。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定长结构，其特征在于：所述定长结构包括：剪切台(1)，所述剪切台(1)的一侧外壁安装有有刀架(2)，所述刀架(2)的一侧外壁安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)固定连接有切刀(4)，所述剪切台(1)的一侧外壁设有通槽(10)，所述通槽(10)的一侧内壁设有收纳滑槽(17)，所述剪切台(1)靠近通槽(10)的一侧外壁固定连接有限位板(9)，所述剪切台(1)的一侧外壁设有调节块(14)，所述调节块(14)的内壁设有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的一端侧壁固定连接有挡板(16)；固定夹(5)，所述固定夹(5)的一侧外壁和剪切台(1)固定连接，所述剪切台(1)靠近固定夹(5)的一侧外壁设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁设有调节夹(6)，所述调节夹(6)的一侧外壁设有伸缩杆一(13)；及伸缩板(11)，所述伸缩板(11)的外壁和通槽(10)的一侧内壁滑动连接，所述伸缩板(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛翔，马凤林，殷红武，
申请(专利权)人：合肥寅翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：