异步起升移载机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种异步起升移载机构，包括：横向辊筒组设置有多根横向辊筒，横向辊筒转动地安装在机架上；纵向辊筒组设置有输送辊筒和动力辊筒，输送辊筒和动力辊筒均转动地安装在辊筒安装架上；链条输送机构，设置有第一输送链条和第二输送链条，第一输送链条和第二输送链条均通过链条支架平行于横向辊筒组设置；第一起升机构设置有第一杠杆机构，第一杠杆机构设置有第一电磁驱动机构和第一支撑座，第一支撑座设置在第一输送链条的链条支架底部；第二起升机构设置有第二杠杆机构，第二杠杆机构的一端设置有第二电磁驱动机构，第二杠杆机构的另一端设置有第二支撑座，第二支撑座设置在第二输送链条的链条支架底部。座设置在第二输送链条的链条支架底部。座设置在第二输送链条的链条支架底部。

【技术实现步骤摘要】
异步起升移载机构


[0001]本技术涉及物流运输装置
，特别涉及一种异步起升移载机构。

技术介绍

[0002]随着现代物流行业的不断发展，货物在进行分流输送或者换向输送时往往只能适应单件(包括货物堆放情况)货物的输送，效率较低，并且现有技术的移载机构起升部分大多采用电动或者气动升降，机构质量重且占用空间较大，不利于拆卸和安装，且成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种异步起升移载机构，其目的是为了解决现有移载机构起升部分成本较高，质量重占用空间大，不利于拆卸和安装的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种异步起升移载机构，包括：
[0005]横向辊筒组，所述横向辊筒组设置有多根横向辊筒，所述横向辊筒转动地安装在机架上；
[0006]纵向辊筒组，所述纵向辊筒组设置有输送辊筒和动力辊筒，所述输送辊筒和动力辊筒均转动地安装在所述辊筒安装架上；
[0007]链条输送机构，设置有至少两条第一输送链条和至少两条第二输送链条，所述第一输送链条和第二输送链条均通过链条支架平行于所述横向辊筒组设置；
[0008]第一起升机构，所述第一起升机构设置有第一杠杆机构，所述第一杠杆机构的一端设置有第一电磁驱动机构，所述第一杠杆机构的另一端设置有第一支撑座，所述第一支撑座设置在所述第一输送链条的链条支架底部；
[0009]第二起升机构，所述第二起升机构设置有第二杠杆机构，所述第二杠杆机构的一端设置有第二电磁驱动机构，所述第二杠杆机构的另一端设置有第二支撑座，所述第二支撑座设置在所述第二输送链条的链条支架底部。
[0010]其中，所述链条输送机构还设置有链轮轴，所述链轮轴转动地安装在所述辊筒安装架上，所述链轮轴平行于所述纵向辊筒组设置，所述链轮轴与所述纵向辊筒组传动连接，所述链轮轴上固定设置有链轮，所述链轮的数量与所述第一输送链条和第二输送链条的数量对应，所述第一输送链条和第二输送链条通过所述链轮与所述链轮轴传动连接。
[0011]其中，所述第一杠杆机构包括有第一杠杆和第一横梁，所述第一杠杆的数量与所述第一输送链条的数量对应，所述第一杠杆的第一端连接所述第一横梁，所述第一支撑座的数量与所述第一杠杆的数量对应，所述第一支撑座设置在每个所述第一杠杆的第二端。
[0012]其中，所述第一电磁驱动机构设置第一电磁铁安装座，所述第一电磁铁安装座固定设置在所述机架上，所述第一电磁铁安装座上设置有电磁铁，电磁铁上设置有橡胶垫，所述第一横梁上设置有第一支撑梁，所述第一支撑梁与所述第一横梁之间设置有调整垫块，所述第一支撑梁的顶部通过橡胶安装座设置有第一支撑缓冲橡胶，所述第一支撑梁的底部设置有第一铁块。
[0013]其中，还包括：
[0014]第一止挡梁，所述第一止挡梁设置在所述第一输送链条的链条支架之间，所述第一止挡梁的底部通过橡胶安装座设置有第一止挡缓冲橡胶。
[0015]其中，所述第二杠杆机构包括有第二杠杆和第二横梁，所述第二杠杆的数量与所述第二输送链条的数量对应，所述第二杠杆的第一端连接所述第二横梁，所述第二支撑座的数量与所述第二杠杆的数量对应，所述第二支撑座设置在每个所述第二杠杆的第二端，所述第二杠杆的第一端均通过橡胶安装座设置有第二支撑缓冲橡胶。
[0016]其中，所述第二电磁驱动机构设置第二电磁铁安装座，所述第二电磁铁安装座固定设置在所述机架上，所述第二电磁铁安装座上设置有电磁铁，电磁铁上设置有橡胶垫，所述第二横梁底部设置有第二铁块。
[0017]其中，还包括：
[0018]第二止挡梁，所述第二止挡梁设置在所述第二输送链条的链条支架之间，所述第二止挡梁的底部两端通过橡胶安装座设置有第二止挡缓冲橡胶。
[0019]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0020]本技术的上述实施例所述的异步起升移载机构起升结构简单，安装拆卸方便，两组起升结构能实现异步以及同步起升，能实现并排多个货物的同时输送，起升结构通过电磁铁作为起升动力成本较低。
附图说明
[0021]图1是本技术的异步起升移载机构的结构示意图；
[0022]图2是本技术的异步起升移载机构的图1的A
‑
A视图；
[0023]图3是本技术的异步起升移载机构的轴测图；
[0024]图4是本技术的异步起升移载机构的第一起升机构的俯视图；
[0025]图5是本技术的异步起升移载机构的第一起升机构的A
‑
A侧视图；
[0026]图6是本技术的异步起升移载机构的第一起升机构的第一支撑梁结构示意图；
[0027]图7是本技术的异步起升移载机构的第一止挡梁结构示意图；
[0028]图8是本技术的异步起升移载机构的第二起升机构的俯视图；
[0029]图9是本技术的异步起升移载机构的第二起升机构的A
‑
A侧视图；
[0030]图10是本技术的异步起升移载机构的第二止挡梁结构示意图；
[0031]图11是本技术的异步起升移载机构的电磁铁安装示意图。
[0032]【附图标记说明】
[0033]1‑
横向辊筒；2
‑
输送辊筒；3
‑
动力辊筒；4
‑
辊筒安装架；5
‑
第一输送链条；6
‑
第二输送链条；7
‑
链条支架；8
‑
第一起升机构；9
‑
第二起升机构；10
‑
第一支撑座；11
‑
第二支撑座；12
‑
链轮轴；13
‑
电磁铁；14
‑
橡胶垫；801
‑
第一杠杆；802
‑
第一横梁；803
‑
第一电磁铁安装座；804
‑
第一支撑梁；805
‑
调整垫块；806
‑
第一支撑缓冲橡胶；807
‑
第一铁块；808
‑
第一止挡梁；809
‑
第一止挡缓冲橡胶；901
‑
第二杠杆；902
‑
第二横梁；903
‑
第二支撑缓冲橡胶；904
‑
第二电磁铁安装座；905
‑
第二铁块；906
‑
第二止挡梁；907
‑
第二止挡缓冲橡胶。
具体实施方式
[0034]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0035]本技术针对现有移载机构的起升部分成本较高，质量重占用空间大，不利于拆卸和安装的问题，提供了一种异步起升移载机构。
[0036]如图1至图3所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异步起升移载机构，其特征在于，包括：横向辊筒组，所述横向辊筒组设置有多根横向辊筒，所述横向辊筒转动地安装在机架上；纵向辊筒组，所述纵向辊筒组设置有输送辊筒和动力辊筒，所述输送辊筒和动力辊筒均转动地安装在所述辊筒安装架上；链条输送机构，设置有至少两条第一输送链条和至少两条第二输送链条，所述第一输送链条和第二输送链条均通过链条支架平行于所述横向辊筒组设置；第一起升机构，所述第一起升机构设置有第一杠杆机构，所述第一杠杆机构的一端设置有第一电磁驱动机构，所述第一杠杆机构的另一端设置有第一支撑座，所述第一支撑座设置在所述第一输送链条的链条支架底部；第二起升机构，所述第二起升机构设置有第二杠杆机构，所述第二杠杆机构的一端设置有第二电磁驱动机构，所述第二杠杆机构的另一端设置有第二支撑座，所述第二支撑座设置在所述第二输送链条的链条支架底部。2.根据权利要求1所述的异步起升移载机构，其特征在于，所述链条输送机构还设置有链轮轴，所述链轮轴转动地安装在所述辊筒安装架上，所述链轮轴平行于所述纵向辊筒组设置，所述链轮轴与所述纵向辊筒组传动连接，所述链轮轴上固定设置有链轮，所述链轮的数量与所述第一输送链条和第二输送链条的数量对应，所述第一输送链条和第二输送链条通过所述链轮与所述链轮轴传动连接。3.根据权利要求1所述的异步起升移载机构，其特征在于，所述第一杠杆机构包括有第一杠杆和第一横梁，所述第一杠杆的数量与所述第一输送链条的数量对应，所述第一杠杆的第一端连接所述第一横梁，所述第一支撑座的数量与所述第一杠杆的数量对应，所述第一支撑座设置在每个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢义朋，李志鹏，黄华，陈翔宇，傅金根，周顺康，张书林，刘锋，李玲贤，
申请(专利权)人：中车株洲车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：