一种尿素蒸汽喷射气体塔制造技术

技术编号:32604134 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-09 17:56
本实用新型专利技术公开了一种尿素蒸汽喷射气体塔,包括底座,所述底座顶端边侧位置处设置有气体塔,且底座顶端对应气体塔一侧位置处安装有储存罐,所述储存罐外侧底部位置处设置有过量排出机构,所述过量排出机构包括连接块、暂存筒、丝杆、旋转电机、活动板、连接管、挡环、套环、密封球和支撑弹簧,所述储存罐外侧通过螺栓固定连接有连接块,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置有过量排出机构,通过旋转电机带动丝杆旋转,从而推动活动板下降,抽动暂存筒内部的气压,使暂存筒内部的压力小于储存罐内部的压力,进而推动密封球移动,解除对挡环的密封,方便储存罐内部的液氨通过连接管进入暂存筒内部。管进入暂存筒内部。管进入暂存筒内部。

【技术实现步骤摘要】
一种尿素蒸汽喷射气体塔


[0001]本技术涉及尿素生产
,具体为一种尿素蒸汽喷射气体塔。

技术介绍

[0002]尿素又叫碳酰胺,是一种中性速效肥料,它是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物,也是目前含氮量较高的氮肥,适用于各种土壤和植物,可用于基肥或追肥,尿素在生产时,需要将液氨和二氧化碳通入气体塔内部反应制备而成;
[0003]但是现有的装置在对液氨储存时,不能及时对储存罐内部的液氨进行排放,在储存罐内部储存充装过量时,容易发生危险事故,造成危害,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种尿素蒸汽喷射气体塔以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种尿素蒸汽喷射气体塔,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的不能及时对储存罐内部的液氨进行排放,使液氨在储存罐内部储存充装过量,容易发生危险事故,造成危害的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种尿素蒸汽喷射气体塔,包括底座,所述底座顶端边侧位置处设置有气体塔,且底座顶端对应气体塔一侧位置处安装有储存罐,所述储存罐外侧底部位置处设置有过量排出机构,所述过量排出机构包括连接块、暂存筒、丝杆、旋转电机、活动板、连接管、挡环、套环、密封球和支撑弹簧;
[0006]所述储存罐外侧通过螺栓固定连接有连接块,所述连接块另一端通过螺栓固定连接有暂存筒,所述暂存筒底端转动连接有丝杆,且暂存筒底端对应丝杆底部位置处通过螺栓固定连接有旋转电机,所述丝杆外侧对应暂存筒内部位置处通过螺纹连接有活动板,所述暂存筒顶端焊接有连接管,所述连接管内壁等距固定连接有挡环,所述连接管内壁对应两个挡环之间位置处滑动连接有套环,所述套环内部卡接有密封球,所述套环一端对应密封球外侧位置处固定连接有支撑弹簧;
[0007]所述储存罐顶端焊接有输送管,所述输送管另一端与气体塔外侧固定连接,所述储存罐顶端对应输送管外侧位置处设置有密封防漏机构,所述密封防漏机构包括套筒、活动杆、旋钮、推板、压块、橡胶圈和密封板;
[0008]所述储存罐顶端对应输送管外侧位置处通过螺栓固定连接有套筒,且套筒底端和储存罐顶端的连接处粘接有密封板,所述套筒顶端通过螺纹等距连接有活动杆,所述活动杆顶端熔铸有旋钮,所述活动杆底端对应套筒内部位置处转动连接有推板,所述推板底端熔铸压块,所述输送管外侧套接有橡胶圈。
[0009]优选的,所述旋转电机的输出轴贯穿暂存筒与丝杆底端固定连接,所述旋转电机通过外部电源进行供电,所述暂存筒外侧和储存罐外侧均安装有液位计。
[0010]优选的,所述连接管内壁对应挡环外侧顶部和底部位置处均开设有滑槽,且滑槽的长度小于两个挡环之间的距离,所述支撑弹簧为耐腐蚀材质铸成。
[0011]优选的,所述推板和套筒之间留有空隙,所述旋钮外侧均匀开设有防滑纹,所述压块底端和橡胶圈顶端均开设有斜面,且压块底端与橡胶圈顶端相贴合。
[0012]优选的,所述套筒内部对应推板顶部位置处活动连接有顶板,且活动杆外侧对应顶板和推板之间套接有张紧弹簧,所述套筒内部对应顶板顶部位置处通过螺栓固定连接有压力传感器,且套筒顶端对应压力传感器一侧位置处通过螺栓固定连接有报警器。
[0013]优选的,所述活动杆外侧与顶板内壁活动连接,所述顶板顶端与压力传感器底端相贴合,所述报警器的输入端与压力传感器的信号输出端相连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0015]1、设置有过量排出机构,通过旋转电机带动丝杆旋转,从而推动活动板下降,抽动暂存筒内部的气压,使暂存筒内部的压力小于储存罐内部的压力,进而推动密封球移动,解除对挡环的密封,方便储存罐内部的液氨通过连接管进入暂存筒内部,避免储存罐内部过量充装液氨,防止发生危险事故,另外通过套环的配合,对密封球进行限位,避免密封球出现偏移,保证密封的效果,同时通过支撑弹簧伸缩的特性,在液氨装满暂存筒内部后,推动密封球和套环进行复位,重新对连接管进行密封。
[0016]2、设置有密封防漏机构,通过橡胶圈对输送管进行密封,避免储存泄露现象,同时通过套筒和密封板的配合,在输送管外侧形成双层保护,在出现泄露时,避免液氨直接洒出,减少危害,另外通过转动旋钮,使旋钮推动推板下降,从而使压块推动橡胶圈进行限位,防止橡胶圈出现形变,进一步保证了密封的效果,避免输送管和储存罐的连接处出现泄露。
[0017]3、设置有顶板、张紧弹簧、压力传感器和报警器,通过泄露的液氨在套筒内部堆积,推动顶板上升,使顶板对压力传感器的压力增加,从而使压力传感器对报警器传递信号,发生报警,提醒人们出现泄露,方便人们及时关闭阀门,防止危险事故发生,另外通过张紧弹簧伸缩的特性,避免顶板对压力传感器的压力过大,防止压力传感器损坏,保证报警的效果。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中:
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是本技术过量排出机构的结构示意图;
[0022]图3是本技术密封防漏机构的结构示意图;
[0023]图中标号:1、底座;2、气体塔;3、储存罐;
[0024]4、过量排出机构;401、连接块;402、暂存筒;403、丝杆;404、旋转电机;405、活动板;406、连接管;407、挡环;408、套环;409、密封球;410、支撑弹簧;
[0025]5、输送管;
[0026]6、密封防漏机构;601、套筒;602、活动杆;603、旋钮;604、推板;605、压块;606、橡胶圈;607、密封板;
[0027]7、顶板;8、张紧弹簧;9、压力传感器;10、报警器。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]实施例:如图1

3所示,本技术提供一种技术方案,一种尿素蒸汽喷射气体塔,包括底座1,底座1顶端边侧位置处设置有气体塔2,且底座1顶端对应气体塔2一侧位置处安装有储存罐3,储存罐3外侧底部位置处设置有过量排出机构4,过量排出机构4包括连接块401、暂存筒402、丝杆403、旋转电机404、活动板405、连接管406、挡环407、套环408、密封球409和支撑弹簧410;
[0030]储存罐3外侧通过螺栓固定连接有连接块401,连接块401另一端通过螺栓固定连接有暂存筒402,暂存筒402底端转动连接有丝杆 403,且暂存筒402底端对应丝杆403底部位置处通过螺栓固定连接有旋转电机404,丝杆403外侧对应暂存筒402内部位置处通过螺纹连接有活动板405,为了方便推动活动板405移动,旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尿素蒸汽喷射气体塔,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端边侧位置处设置有气体塔(2),且底座(1)顶端对应气体塔(2)一侧位置处安装有储存罐(3),所述储存罐(3)外侧底部位置处设置有过量排出机构(4),所述过量排出机构(4)包括连接块(401)、暂存筒(402)、丝杆(403)、旋转电机(404)、活动板(405)、连接管(406)、挡环(407)、套环(408)、密封球(409)和支撑弹簧(410);所述储存罐(3)外侧通过螺栓固定连接有连接块(401),所述连接块(401)另一端通过螺栓固定连接有暂存筒(402),所述暂存筒(402)底端转动连接有丝杆(403),且暂存筒(402)底端对应丝杆(403)底部位置处通过螺栓固定连接有旋转电机(404),所述丝杆(403)外侧对应暂存筒(402)内部位置处通过螺纹连接有活动板(405),所述暂存筒(402)顶端焊接有连接管(406),所述连接管(406)内壁等距固定连接有挡环(407),所述连接管(406)内壁对应两个挡环(407)之间位置处滑动连接有套环(408),所述套环(408)内部卡接有密封球(409),所述套环(408)一端对应密封球(409)外侧位置处固定连接有支撑弹簧(410);所述储存罐(3)顶端焊接有输送管(5),所述输送管(5)另一端与气体塔(2)外侧固定连接,所述储存罐(3)顶端对应输送管(5)外侧位置处设置有密封防漏机构(6),所述密封防漏机构(6)包括套筒(601)、活动杆(602)、旋钮(603)、推板(604)、压块(605)、橡胶圈(606)和密封板(607);所述储存罐(3)顶端对应输送管(5)外侧位置处通过螺栓固定连接有套筒(601),且套筒(601)底端和储存罐(3)顶端的连接处粘接有密封板(607),所述套筒(601)顶端通过螺纹等...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈少辉
申请(专利权)人:河北田原化工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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