一种过氧化氢的生产装置制造方法及图纸

技术编号:32148392 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-08 14:50
本实用新型专利技术公开了一种过氧化氢的生产装置,包括压力容器罐,所述压力容器罐顶部两侧均开有通孔,且通孔的内部均插接有推进杆,推进杆的一端固定连接有同一个轴承套,轴承套的内壁固定连接有螺纹筒,所述压力容器罐的顶部内壁中间位置固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的外壁与螺纹筒的内壁螺纹连接,螺纹筒的外壁固定连接有等距离分布的螺旋叶片。本实用新型专利技术分别将适量的氢气和氧气注入到压力容器罐中,在一定温度压力和催化剂的作用下生成过氧化氢,再经过化学萃取法获得过氧化氢水溶液以及经过重芳烃净化得到合格的过氧化氢水溶液,再对压力容器罐内部的溶液进行搅动处理,提高过氧化氢的制作速率。氢的制作速率。氢的制作速率。

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化氢的生产装置


[0001]本技术涉及过氧化氢生产
,尤其涉及一种过氧化氢的生产装置。

技术介绍

[0002]过氧化氢俗称双氧水,外观为无色透明液体,是一种强氧化剂,其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在一般情况下会分解成水和氧气,但分解速度极其慢,加快其反应速度的办法是加入催化剂,二氧化锰或用短波射线照射,分解之后会生成氧气和水.是初中化学中实验室制氧气的一个重点,但过氧化氢也是世界卫生组织公布的致癌物。
[0003]目前,过氧化氢溶液的制作方法有:磷酸中和法、电解硫酸法、2

乙基蒽醌法等,而工业规模化生产过氧化氢的主要方法是2

乙基蒽醌(EAQ)法,2

乙基蒽醌在一定温度压力在催化剂作用下和氢气反应生成2

乙基氢蒽醌,2

乙基氢蒽醌在一定温度压力下与氧发生氧化还原反应,2

乙基氢蒽醌还原生成2

乙基蒽醌同时生成过氧化氢,在经过萃取获得过氧化氢水溶液,最后经过重芳烃净化得到合格的过氧化氢水溶液,俗称双氧水。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种过氧化氢的生产装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种过氧化氢的生产装置,包括压力容器罐,所述压力容器罐顶部两侧均开有通孔,且通孔的内部均插接有推进杆,推进杆的一端固定连接有同一个轴承套,轴承套的内壁固定连接有螺纹筒,所述压力容器罐的顶部内壁中间位置固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的外壁与螺纹筒的内壁螺纹连接,螺纹筒的外壁固定连接有等距离分布的螺旋叶片,螺旋叶片的一侧固定连接有电加热管,所述压力容器罐的顶部一侧与两个推进杆之间设置有推进机构,且两个推进杆的外壁底部均固定连接有限位圈,限位圈的顶部和压力容器罐的顶部内壁之间均固定连接有弹簧,所述压力容器罐的两侧分别固定连接有氧气供给机构和氢气供给机构。
[0007]优选地,所述压力容器罐的顶部一侧固定连接有进液斗,且压力容器罐的底部固定连接有出液管,进液斗的内部和出液管的内部分别固定连接有进液阀和出液阀。
[0008]优选地,所述推进机构包括固定连接在压力容器罐顶部一侧的安装柱,安装柱的一侧顶部固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有凸轮,推进杆的顶端之间固定连接有推辊,且推辊的顶部与凸轮的底部相接触。
[0009]优选地,所述氧气供给机构包括氧气筒,且氢气供给机构包括氢气筒,且氧气筒的一侧顶部和氢气筒的一侧顶部均固定连接有充气管,氧气筒的顶部和氢气筒的顶部均固定连接有电动推杆,电动推杆的活塞端均固定连接有推板,推板的外壁均套接有活塞,氧气筒的底部和氢气筒的底部均固定连接有插接在压力容器罐内的进气管,进气管的内部均固定
连接有进气阀。
[0010]优选地,所述压力容器罐的内部填充有催化剂。
[0011]优选地,所述压力容器罐的一侧顶部固定连接有废气管,且废气管的内部固定连接有废气阀。
[0012]优选地,所述压力容器罐的顶部一端固定连接有废气净化器,且废气管插接在废气净化器的内部。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的压力容器罐、进液斗、电加热管、氧气供给机构、氧气筒、氢气供给机构、氢气筒、电动推杆、推板、活塞、进气管和催化剂,通过进液斗将适量的催化剂注入压力容器罐中,再将适量的2

乙基蒽醌注入到压力容器罐中,并利用电加热管对压力容器罐的内部进行加热处理,再利用电动推杆、推板和活塞和进气管将适量的氢气注入到压力容器罐中,在一定温度压力和催化剂的作用下使得2

乙基蒽醌和氢气反应生成2

乙基氢蒽醌,然后,通过氧气筒将适量的氧气注入到压力容器罐中,使得2

乙基氢蒽醌在一定温度压力下与氧发生氧化还原反应,2

乙基氢蒽醌还原生成2

乙基蒽醌同时生成过氧化氢,最后,再经过化学萃取法获得过氧化氢水溶液以及经过重芳烃净化得到合格的过氧化氢水溶液,操作方便。
[0015]2.通过设置的压力容器罐、通孔、推进机构、电机、凸轮、推进杆、推辊、弹簧、轴承座、螺纹筒、螺纹杆和螺旋叶片,在进行制作过氧化氢时,利用推进机构的电机带动凸轮进行转动,通过凸轮的推动作用和弹簧的复位作用,推动推辊上下移动,利用螺纹杆与螺纹筒的作用,再配合轴承套的旋转作用带动螺纹筒和螺旋叶片进行转动,从而可利用螺旋叶片对压力容器罐内部的溶液进行搅动处理,提高过氧化氢的制作速率。
[0016]3.通过设置的压力容器罐、废气管和废气净化器,压力容器罐的内部在进行化学反应的同时会产生一定量的废气,利用废气净化器对废气进行净化处理,避免废气污染环境。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种过氧化氢的生产装置的正面剖视结构示意图;
[0018]图2为实施例1提出的一种过氧化氢的生产装置的轴承套和螺旋叶片结构示意图;
[0019]图3为实施例2提出的一种过氧化氢的生产装置的废气净化器结构示意图。
[0020]图中:1压力容器罐、2氧气筒、3进气管、4催化剂、5螺纹筒、6螺旋叶片、7氢气筒、8活塞、9推板、10电动推杆、11螺纹杆、12安装柱、13电机、14凸轮、15推辊、16进液斗、17轴承套、18弹簧、19推进杆、20电加热管、21废气净化器。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、

右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1

2,一种过氧化氢的生产装置,包括压力容器罐1,压力容器罐1顶部两侧均开有通孔,且通孔的内部均插接有推进杆19,推进杆19的一端焊接有同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢的生产装置,包括压力容器罐(1),其特征在于,所述压力容器罐(1)顶部两侧均开有通孔,且通孔的内部均插接有推进杆(19),推进杆(19)的一端固定连接有同一个轴承套(17),轴承套(17)的内壁固定连接有螺纹筒(5),所述压力容器罐(1)的顶部内壁中间位置固定连接有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)的外壁与螺纹筒(5)的内壁螺纹连接,螺纹筒(5)的外壁固定连接有等距离分布的螺旋叶片(6),螺旋叶片(6)的一侧固定连接有电加热管(20),所述压力容器罐(1)的顶部一侧与两个推进杆(19)之间设置有推进机构,且两个推进杆(19)的外壁底部均固定连接有限位圈,限位圈的顶部和压力容器罐(1)的顶部内壁之间均固定连接有弹簧(18),所述压力容器罐(1)的两侧分别固定连接有氧气供给机构和氢气供给机构。2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢的生产装置,其特征在于,所述压力容器罐(1)的顶部一侧固定连接有进液斗(16),且压力容器罐(1)的底部固定连接有出液管,进液斗(16)的内部和出液管的内部分别固定连接有进液阀和出液阀。3.根据权利要求2所述的一种过氧化氢的生产装置,其特征在于,所述推进机构包括固定连接在压力容器罐(1)顶部一侧的安装柱(12),安装柱(12)的一侧顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈少辉
申请(专利权)人:河北田原化工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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