一种铸造模具预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造模具预热装置，涉及铸造预热装置技术领域，包括箱体，所述箱体的外侧设置有燃料箱，所述燃料箱的上表面固定连接有送料管，所述箱体的内腔轴心处设置有预热机构，所述箱体的内腔侧壁固定连接有清理机构，所述预热机构包括有驱动电机，所述箱体的上表面活动连接有连接板，所述连接板的下方设置有喷枪，所述清理机构包括有外壳。本实用新型专利技术通过提供一种铸造模具预热装置，通过驱动电机的输出端带动下方的喷枪进行匀速的转动，再通过放膜盘的自身转动，将铸造模具的表面进行均匀的灼烧加热，在将其产生的尾气处理生成氧气助燃，从而节约燃料的同时将大量的模具进行均匀预热。行均匀预热。行均匀预热。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具预热装置


[0001]本技术涉及铸造预热装置
，具体涉及一种铸造模具预热装置。

技术介绍

[0002]在铸造过程中，由于工艺需求，需要在铸造前对铸造模具进行预热，使铸造模具达到一定温度。当前主要采用人工手持天然气喷枪，并利用天然气燃烧产生的火焰对铸造模具进行预热处理。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的处理铸造模具的预热工艺，通常采用人工操作，操作存在危险，且人工难以控制预热温度导致操作进度缓慢，满足不了工艺要求，另外，装置内产生大量有害气体不能进行有效的处理，污染空气；
[0005]2、铸造模具预热前先进行模具的清理，模具的清理是一个相对麻烦的问题，且清理时，容易对模具造成损伤，且操作人员的视线受阻碍，二氧化碳直接排放到空气中，也会使得周围的空气变得稀薄。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种铸造模具预热装置，其中一种目的是为了具备对铸造模具快速均匀的预热能力，解决预热缓慢，温度难以控制的问题；其中另一种目的是为了解决对铸造模具复杂化清理的问题，以达到清理便捷有效的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种铸造模具预热装置，包括箱体，所述箱体的外侧设置有燃料箱，所述燃料箱的上表面固定连接有送料管，所述箱体的内腔轴心处设置有预热机构，所述箱体的内腔侧壁固定连接有清理机构，所述预热机构包括有驱动电机，所述箱体的上表面活动连接有连接板，所述连接板的下方设置有喷枪，所述清理机构包括有外壳，所述外壳的外壁设置有喷头，所述外壳的内腔侧壁固定连接有干冰物料箱。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板的下表面固定连接有吊杆，所述吊杆的外壁与喷枪的内部固定连接，所述驱动电机的输出端通过连接板的内部固定连接有送气管。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的预热机构、吊杆和喷枪的共同配合，保证对注塑模具表面的热量均匀。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述送气管的外壁设置有发气枪，所述发气枪的一侧垂直排列设置有小喷头，所述送气管的底部固定连接有转盘。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的送气管和发气枪的共同配合，将生成的氧气资源利用来提供灼烧的燃料。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述送气管的下表面固定连接有过氧化钠除气箱，所述过氧化钠除气箱的下表面与箱体的内腔底面固定连接，所述转盘的上表面
固定连接有放膜盘。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的送气管和过氧化钠除气箱的共同配合，实现对装置内部产生的废气进行回收反应。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外壳的内部设置有冷凝器，所述箱体的内腔侧壁与外壳的外侧固定连接，所述喷头的一端通过外壳的侧壁固定连接有连接管。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的喷头和连接管的共同配合，将干冰物料箱内部的干冰喷射到铸造模具的表面。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接管的一端与干冰物料箱的侧壁固定连接，所述干冰物料箱的侧壁与冷凝器的一侧固定连接。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的干冰物料箱和冷凝器的共同配合，能够将干冰物料箱的
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的外壁设置有箱门，所述箱门的正面固定连接有控制面板，所述箱体的下表面固定连接有废料回收箱。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的箱体和控制面板的共同配合，便于铸造模具的投放。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种铸造模具预热装置，通过驱动电机的输出端带动下方的喷枪进行匀速的转动，再通过放膜盘的自身转动，将铸造模具的表面进行均匀的灼烧加热，在将其产生的尾气处理生成氧气助燃，从而节约燃料的同时将大量的模具进行均匀预热。
[0023]2、本技术提供一种铸造模具预热装置，通过干冰对其铸造模具的清理，而且干冰升华成气态时，通过过氧化钠除气箱与其进行反应，可以产生氧气助燃预热的流程，同时干冰的成本低，对铸造模具可以充分的清理，达到清理便捷的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的结构的箱体剖切示意图；
[0026]图3为本技术的结构发气枪的立体示意图；
[0027]图4为本技术的结构清理机构的剖切示意图。
[0028]图中：1、箱体；11、燃料箱；12、送料管；13、箱门；14、控制面板；15、废料回收箱；
[0029]2、预热机构；21、驱动电机；211、送气管；212、发气枪；213、过氧化钠除气箱；22、连接板；23、吊杆；24、喷枪；25、转盘；26、放膜盘；
[0030]3、清理机构；31、外壳；32、喷头；33、连接管；34、干冰物料箱；35、冷凝器。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种铸造模具预热装置，包括箱体1，箱体1的外侧设置有燃料箱11，燃料箱11的上表面固定连接有送料管12，箱体1的内腔轴心处设置有预
热机构2，箱体1的内腔侧壁固定连接有清理机构3，预热机构2包括有驱动电机21，箱体1的上表面活动连接有连接板22，连接板22的下方设置有喷枪24，清理机构3包括有外壳31，外壳31的外壁设置有喷头32，外壳31的内腔侧壁固定连接有干冰物料箱34。
[0034]在本实施例中，通过喷头32配合干冰物料箱34对预热前的铸造模具进行清理，再通过驱动电机21的驱动力将其喷枪24带动旋转，喷枪24对放膜盘26上放置的铸造模具进行灼烧加热，产生的二氧化碳等废气经过过氧化钠除气箱213的处理生成氧气再次利用，节约资源，显著的了提高产品的预热过程。
[0035]实施例2
[0036]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，连接板22的下表面固定连接有吊杆23，吊杆23的外壁与喷枪24的内部固定连接，驱动电机21的输出端通过连接板22的内部固定连接有送气管211，送气管211的外壁设置有发气枪212，发气枪212的一侧垂直排列设置有小喷头，送气管211的底部固定连接有转盘25，送气管211的下表面固定连接有过氧化钠除气箱213，过氧化钠除气箱213的下表面与箱体1的内腔底面固定连接，转盘25的上表面固定连接有放膜盘26。
[0037]在本实施例中，通过驱动电机21的输出端带动喷枪24和转盘25进行旋转，在通过放膜盘26自身的旋转充分的将铸造模具进行灼烧加热，加热的时间及热量的输出多少由人工手动控制面板14进行间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具预热装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的外侧设置有燃料箱(11)，所述燃料箱(11)的上表面固定连接有送料管(12)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔轴心处设置有预热机构(2)，所述箱体(1)的内腔侧壁固定连接有清理机构(3)；所述预热机构(2)包括有驱动电机(21)，所述箱体(1)的上表面活动连接有连接板(22)，所述连接板(22)的下方设置有喷枪(24)；所述清理机构(3)包括有外壳(31)，所述外壳(31)的外壁设置有喷头(32)，所述外壳(31)的内腔侧壁固定连接有干冰物料箱(34)。2.根据权利要求1所述的一种铸造模具预热装置，其特征在于：所述连接板(22)的下表面固定连接有吊杆(23)，所述吊杆(23)的外壁与喷枪(24)的内部固定连接，所述驱动电机(21)的输出端通过连接板(22)的内部固定连接有送气管(211)。3.根据权利要求2所述的一种铸造模具预热装置，其特征在于：所述送气管(211)的外壁设置有发气枪(212)，所述发气枪(212)的一侧垂直排列设置有小喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧，
申请(专利权)人：烟台升源机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：