一种背板转运载具及光伏组件生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种背板转运载具及光伏组件生产线，涉及光伏技术领域，用于简化背板转运工艺以及提高背接触电池组件的品质。背板转运载具包括承载结构和多个真空泵，承载结构具有背板承载面。背板承载面具有多组吸附孔，多个真空泵均在承载结构上与背板承载面相对的一面，承载结构的内部具有多个独立的第一空腔，每个第一空腔与相应组吸附孔连通，每个真空泵的吸气管路与相应第一空腔连通。光伏组件生产线包括上述技术方案所提的背板转运载具。本实用新型专利技术提供的背板转运载具用于在制造背接触电池组件过程中转运背板。接触电池组件过程中转运背板。接触电池组件过程中转运背板。

【技术实现步骤摘要】
一种背板转运载具及光伏组件生产线


[0001]本技术涉及光伏
，尤其涉及一种背板转运载具及光伏组件生产线。

技术介绍

[0002]背接触电池是一种遮光少，转换率高的太阳能电池，通常在背接触电池背面设有起保护和支撑作用的背板。
[0003]目前，在背接触电池组件的生产过程中，需要将背板在多个工位进行转运。背板在转运过程中容易变得翘曲或凹凸不平，使得背板所具有的平面度降低。为了确保背板的平面度，需要增加平整背板的工艺。
[0004]而且，背板一般为叠层结构，在转运过程中，背板所具有的层与层之间有时会出现滑动问题，使得背接触电池无法准确与背板对位。此时，会降低最终制成的背接触电池组件的品质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种背板转运载具及光伏组件生产线，用于简化背板转运工艺以及提高背接触电池组件的品质。
[0006]第一方面，本技术提供一种背板转运载具。本技术提供的背板转运载具包括承载结构和多个真空泵。承载结构具有背板承载面。背板承载面具有多组吸附孔。多个真空泵设在承载结构上与背板承载面相对的一面。承载结构的内部具有多个独立的第一空腔。每个第一空腔与相应组吸附孔连通，每个真空泵的吸气管路与相应第一空腔连通。
[0007]采用上述技术方案的情况下，将本技术提供的背板转运载具应用于转运背板时，可以将背板放置在背板转运载具的背板承载面上，背板与背板承载面上的多组吸附孔相对应。真空泵通过吸气管路与第一空腔连通，吸附孔与第一空腔连通，真空泵开始抽真空后，降低了第一空腔内的压强，使得第一空腔和外界常压大气形成内外压强差，被放置在吸附孔上的背板被牢牢吸附在背板转运载具上。基于此，在背接触电池的生产工艺过程中，被牢牢吸附在背板转运载具上的背板处于平整状态，减少了在背接触电池生产工艺过程中用于平整背板的工艺步骤。此外，当背板为层叠结构时，背板被牢牢吸附在背板转运载具上后，层与层之间不易发生滑动，从而使得背接触电池与背板之间可以实现准确定位，提高了背接触电池在背板上的定位精确度。由此可见，在整个背接触电池的生产工艺过程中，背板与背板转运载具可以不分离，从而更加精准地完成背接触电池生产过程中的工艺步骤，减少了节拍时间，提高了生产效率。此外，背板转运载具利用真空吸附原理承载并转运背板，使得背板或者背接触电池易于从背板转运载具上卸载，便于背接触电池组件返工或者进入下一工序，实现了背板转运载具的循环利用，节约了生产成本。
[0008]在一种可能的实现方式中，背板承载面具有至少一个承载区域。同一承载区域内，沿着承载区域的几何中心到边缘方向，承载区域相应的吸附孔的密度增加。基于此，沿着承载区域的几何中心到边缘方向，承载区域相应的吸附压力也更强，盖板边缘也贴合得更稳
固，减少了吸附不良导致的背板翘曲或凹凸不平的问题的出现，提高了背接触电池组件在排版和层叠时的定位精确度，减少了因产品质量不良造成的返工次数，进而提高了生产效率。
[0009]在一种可能的实现方式中，至少一组吸附孔呈规则矩阵结构或离散矩阵结构分布。当一组吸附孔呈规则矩阵结构或离散矩阵结构分布时，背板转运载具可以提供更为均衡的吸附力，更有效地降低背板发生翘曲或凹凸不平的概率，确保了背板的平整状态。
[0010]在一种可能的实现方式中，至少一个吸附孔为圆形或多边形。
[0011]在一种可能的实现方式中，上述承载结构上与背板承载面相对的一面还具有多个第一凹槽。每个真空泵设在相应第一凹槽内。基于此，各个真空泵之间相互独立，相应的，各个第一空腔也相互独立。每个背板转运载具上具有多个可独立实现吸附和脱吸附的真空泵以及第一空腔，这些独立控制的真空泵，可以在部分第一空腔低压失效或者真空失效的情况下，让整个背板转运载具仍然具有吸附力，不影响背接触电池组件的生产工艺的进行。
[0012]在一种可能的实现方式中，本技术提供的背板转运载具还包括多个保护盖。每个保护盖扣设在相应第一凹槽内，每个保护盖与相应第一凹槽形成容纳相应真空泵的第二空腔。保护盖与相应的第一凹槽形成容纳相应真空泵的第二空腔，保护盖起到了保护真空泵的作用，使得真空泵的机体不必裸露在外，避免了在转运过程中真空泵受到损伤进而影响到吸附效果的问题产生。
[0013]在一种可能的实现方式中，上述承载结构还包括多个泄压结构。每个泄压结构安装在相应第一空腔，该泄压结构与外界连通。泄压结构包括阻气件以及泄压管道。承载结构具有与阻气件配合的泄压口。每个第一空腔通过相应泄压管道与相应泄压口连通。该阻气件为塞子或气阀。
[0014]在一种可能的实现方式中，上述承载结构还包括多个泄压结构，每个泄压结构安装在相应真空泵的吸气管路上，泄压结构与外界连通。该泄压结构为气阀。
[0015]在一种可能的实现方式中，本技术提供的背板转运载具还包括多个压力传感器以及与多个压力传感器电连接的控制器。该控制器还与多个真空泵电连接。每个压力传感器用于检测相应第一空腔压力。当压力传感器检测到相应第一空腔内真空度不够或者第一空腔与外界的压强差无法牢固地吸附背板时，压力传感器可以将信号传给控制器，控制器控制真空泵开始抽真空。基于此，保证了背板转运载具在转运背板或背接触电池组件时不会出现吸附不良，从而避免了品质不良的背接触电池组件的产生。
[0016]在一种可能的实现方式中，本技术提供的背板转运载具还包括充电模组。该充电模组与上述多个真空泵电连接。充电模组包括至少一个充电电池。上述承载结构上与背板承载面相对的一面还具有至少一个第二凹槽，每个充电电池位于相应第二凹槽内。充电电池用于向真空泵供电，在转运过程中，若充电电池电量低，可以由外部向充电电池供电，保证真空泵在需要运行时可以有足够的电量抽真空，使得背板在背板转运载具上被牢牢吸附，进而保证了背板的平整状态，提高了背接触电池组件的定位精确度，进而提高生产效率。
[0017]在一种可能的实现方式中，上述承载结构包括第一板体、第二板体、环状侧板体以及多个具有第一空腔的密封结构。第一板体和第二板体通过环状侧板体连接。第一板体、第二板体和环状侧板体围成容纳多个密封结构的容纳空间。多组吸附孔开设在第一板体上。
多个第一凹槽开设在第二板体上。
[0018]在一种可能的实现方式中，上述承载结构上与背板承载面相对的一面还具有功能层，功能层包括耐磨层和/或防滑层。在背板承载面的相对面外侧还可以设置功能层使得背板转运载具的结构更加完整。举例来说，当背板转运载具在传输线上传送时，承载结构上与背板承载面相对的一面向下，与传送履带直接接触，会在传送过程中带来磨损、滑动等问题，背板转运载具还会在转运过程中发生其机械问题。由此可见，在背板承载面的相对面外侧额外附加的功能层可以使背板转运载具更加耐用，防止传送过程中背板转运载具的意外移动或滑动等问题，还可以防止转运过程中背板转运载具发生其他机械问题。
[0019]第二方面，本技术还提供一种光伏组件生产线，包括传输线以及位于传输线上的背板转运载具。该背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背板转运载具，其特征在于，所述背板转运载具包括承载结构和多个真空泵，所述承载结构具有背板承载面；所述背板承载面具有多组吸附孔，多个所述真空泵均在所述承载结构上与所述背板承载面相对的一面，所述承载结构的内部具有多个独立的第一空腔，每个所述第一空腔与相应组所述吸附孔连通，每个所述真空泵的吸气管路与相应所述第一空腔连通。2.根据权利要求1所述的背板转运载具，其特征在于，所述背板承载面具有至少一个承载区域；同一所述承载区域内，沿着所述承载区域的几何中心到边缘方向，所述承载区域相应的吸附孔的密度增加。3.根据权利要求1所述的背板转运载具，其特征在于，至少一组所述吸附孔呈规则矩阵结构或离散矩阵结构分布；和/或，至少一个所述吸附孔为圆形或多边形。4.根据权利要求1～3任一项所述的背板转运载具，其特征在于，所述承载结构上与所述背板承载面相对的一面还具有多个第一凹槽；每个所述真空泵设在相应所述第一凹槽内。5.根据权利要求4所述的背板转运载具，其特征在于，所述背板转运载具还包括多个保护盖，每个所述保护盖扣设在相应所述第一凹槽内，每个所述保护盖与相应所述第一凹槽形成容纳相应所述真空泵的第二空腔。6.根据权利要求1～3任一项所述的背板转运载具，其特征在于，所述承载结构还包括多个泄压结构，每个所述泄压结构安装在相应所述第一空腔，所述泄压结构与外界连通；所述泄压结构包括阻气件以及泄压管道，所述承载结构具有与所述阻气件配合的泄压口，每个所述第一空腔通过相应所述泄压管道与相应所述泄压口连通；所述阻气件为阻气塞或气阀；和/或，所述承载结构还包括多个泄压结构，每个所述泄压结构安装在相应所述真空泵的吸气管路上，所述泄压结构与外界连通；所述泄压结构为气阀。7.根据权利要求1～3任一项所述的背板转运载具，其特征在于，所述背板转运载具还包括多个压力传感器以及与多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭梦龙，李华，靳玉鹏，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：