一种液压式管柱固定器制造技术

技术编号:32595142 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-09 17:35
本申请公开了一种液压式管柱固定器,连接在井口法兰上,包括壳体,壳体中心沿竖直方向开设有通孔,管柱穿过通孔与壳体配合;固定件,固定件在壳体内部围绕通孔孔缘设置;底座,底座的底部设置有第一定位部,井口法兰顶部设置有与第一定位部向对应的第二定位部,底座通过第一定位部和第二定位部与井口法兰定位安装。本申请中的液压式管柱固定器结构简单,拆装方便,体积小便于携带,十分适用于野外施工及长途施工。且测压装置的设置有利于保证多个卡瓦对管柱施加的压力在水平方向上保持平衡,避免某一方向上压力过大或过小而导致管柱脱落或者发生偏转,影响生产的正常进行。影响生产的正常进行。影响生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式管柱固定器


[0001]本技术属于石油设备
,尤其涉及一种液压式管柱固定器。

技术介绍

[0002]传统油田小修作业过程中,出现管柱上顶上窜现象后,施工队伍普遍采用防喷器或钢丝绳反勒的方法控制管柱,使用罐车拉运泄压,待压力降低后进行下步施工的方式进行处理。但在处理过程中存在以下几方面问题:一是罐车拉运泄压时间不定,无效躺井时间延长,同时作业队伍无法搬家,影响施工效率;二是部分非高危区异常高压井需抢装防喷器,存在安全隐患;三是目前小修作业普遍应用的单闸板手动防喷器主要功能为防止井喷,虽能对管柱上窜起到一定程度的控制,但存在安全隐患;四是钢丝绳反勒井口的控制方式存在安全隐患,同时限制了井口上部空间,无法安装其它设备。
[0003]为解决上述问题,现有技术中利用安全卡瓦以及液压装置对管柱进行限位固定,但大多液压管路设置复杂,装配不便,野外恶劣施工条件下使用并不方便,长途施工过程中也不方便携带,严重影响施工进度及生产效率。
[0004]由此可见,现有技术有待于进一步的改进和提高。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种液压式管柱固定器,以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
[0006]本技术所采用的技术方案为:
[0007]本技术提供了一种液压式管柱固定器,连接在井口法兰上,包括壳体,所述壳体中心沿竖直方向开设有通孔,管柱穿过所述通孔与所述壳体配合;固定件,所述固定件在所述壳体内部围绕所述通孔孔缘设置;底座,所述底座的底部设置有第一定位部,井口法兰顶部设置有与所述第一定位部向对应的第二定位部,所述底座通过所述第一定位部和所述第二定位部与所述井口法兰定位安装。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,还包括定位件,所述定位件分别于所述第一定位部和所述第二定位部相配合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述壳体顶部设置有引导套,所述引导套设置在所述通孔上方,且沿竖直方向所述引导套的轴线与所述通孔的轴线重合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定件为多个卡瓦,所述卡瓦朝向所述管柱的一侧具有与所述管柱表面相适应的弧状结构。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述弧状结构表面设置有卡瓦牙。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,还包括液压装置液压装置,所述液压装置与所述固定件相连接,所述液压装置用于为所述固定件提供动力,使得所述固定件能够沿所述通孔的径向向所述通孔的中心移动,从而将管柱夹紧固定。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述液压装置包括液压缸,所述液压缸的
活塞与所述卡瓦相连接。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式,所述液压装置还包括液压泵站以及液压管道,所述液压管道分别与所述液压泵站和所述液压缸相连通。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式,还包括连接件,所述底座与井口法兰均开设有连接孔,所述连接件穿过所述连接孔将所述底座与井口法兰连接固定。
[0016]作为本技术的一种优选实施方式,还包括测压装置,所述测压装置设置在所述液压管道上。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0018]1.本申请中的液压式管柱固定器结构简单,拆装方便,体积小便于携带,十分适用于野外施工及长途施工。
[0019]2.作为本申请的一种优选实施方式,第一定位部和第二定位部的设置大大方便了底座与进口法兰之间的定位安装,有利于提升装配效率,节约时间。
[0020]3.作为本申请的一种优选实施方式,引导套的设置避免了管柱下放时发生偏转而与壳体内的固定件碰撞而导致固定件和/或管柱受损,进而保证管柱和液压式管柱固定器的正常工作,有利于延长设备的使用寿命。
[0021]4.作为本申请的一种优选实施方式,测压装置的设置使得施工人员可以根据各条液压管道内的压力变化实时监测并调整液压管道中的液体流量,进而保证多个卡瓦对管柱施加的压力在水平方向上保持平衡,避免某一方向上压力过大或过小而导致管柱脱落或者发生偏转,影响生产的正常进行。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0023]图1为液压式管柱固定器的结构示意图;
[0024]图2为液压管路示意图。
[0025]其中,
[0026]1壳体,11引导套;
[0027]2卡瓦,21卡瓦牙;
[0028]31液压缸,311注油孔,32活塞,33液压管道,34液压泵站;
[0029]4底座,41第一定位部;
[0030]5井口法兰,51第二定位部;
[0031]6定位件;
[0032]7连接件;
[0033]8测压装置
[0034]9管柱。
具体实施方式
[0035]为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详
细说明。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]另外,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0040]如图1所示,本申请公开了一种液压式管柱固定器,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式管柱固定器,连接在井口法兰上,其特征在于,包括壳体,所述壳体中心沿竖直方向开设有通孔,管柱穿过所述通孔与所述壳体配合;固定件,所述固定件在所述壳体内部围绕所述通孔孔缘设置;底座,所述底座的底部设置有第一定位部,井口法兰顶部设置有与所述第一定位部向对应的第二定位部,所述底座通过所述第一定位部和所述第二定位部与所述井口法兰定位安装。2.如权利要求1所述的液压式管柱固定器,其特征在于,还包括定位件,所述定位件分别于所述第一定位部和所述第二定位部相配合。3.如权利要求2所述的液压式管柱固定器,其特征在于,所述壳体顶部设置有引导套,所述引导套设置在所述通孔上方,且沿竖直方向所述引导套的轴线与所述通孔的轴线重合。4.如权利要求3所述的液压式管柱固定器,其特征在于,所述固定件为多个卡瓦,所述卡瓦朝向所述管柱的一侧具有与所述管柱表面相适应的弧状结构。5.如权利要求4所述的液压式管柱固定器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙崇磊李雷祥苗金华
申请(专利权)人:德州众凯石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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