一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及进料齿轮技术领域，且公开了一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮，包括电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，电机的下方设置有固定盘，固定盘的底部固定连接有进料齿轮主体，固定盘的顶部开设有固定槽，且连接轴的底端延伸至固定槽内并与固定槽滑动连接，固定槽的两侧内壁上均开设有滑动卡装机构，且两个滑动卡装机构均与连接轴相卡装，固定盘上滑动连接有两个连接机构，且两个连接机构分别与相对应的滑动卡装机构固定连接。本实用新型专利技术能够快速方便的将进料齿轮主体从电机上进行拆装，使进料齿轮主体的安装和拆卸更加方便，并且节约了维修时间和维修成本，节省了人力物力，满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮


[0001]本技术涉及进料齿轮
，尤其涉及一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮。

技术介绍

[0002]淬火炉是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内淬火，炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量，用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度，淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成，在对工件进行淬火时，一般采用齿轮和链条将工件输送至淬火炉的内部。
[0003]但是，现有的齿轮在与电机之间进行安装时通常采用固定焊接的连接方式，使齿轮的安装和拆卸更换比较麻烦，增加了齿轮的维修成本，浪费了人力物力，不能满足使用者的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中齿轮在与电机之间进行安装时通常采用固定焊接的连接方式，使齿轮的安装和拆卸更换比较麻烦，增加了齿轮的维修成本，浪费了人力物力，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮，包括电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，电机的下方设置有固定盘，固定盘的底部固定连接有进料齿轮主体，固定盘的顶部开设有固定槽，且连接轴的底端延伸至固定槽内并与固定槽滑动连接，固定槽的两侧内壁上均开设有滑动卡装机构，且两个滑动卡装机构均与连接轴相卡装，固定盘上滑动连接有两个连接机构，且两个连接机构分别与相对应的滑动卡装机构固定连接，两个连接机构上均滑动连接有定位机构，固定盘上转动连接有驱动机构，且驱动机构贯穿两个连接机构并与相对应的连接机构螺纹连接，驱动机构上螺纹连接有两个固定机构，且两个固定机构均与固定盘螺纹卡装。
[0007]优选的，所述滑动卡装机构包括两个滑动板和两个限位杆，所述固定槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，且两个滑动板分别与相对应的滑动槽滑动连接，连接轴的两侧均开设有固定卡槽，且两个滑动板相互靠近的一端分别与相对应的固定卡槽相卡装，两个滑动板相互远离的一端均开设有限位槽，且两个限位杆分别与相对应的限位槽滑动连接，两个限位杆相互远离的一端分别延伸至相对应的滑动板的外侧并与相对应的滑动槽的一侧内壁固定连接。
[0008]优选的，所述连接机构包括两个连接板，两个所述滑动槽的底部内壁上均开设有连接槽，且两个连接板分别与相对应的连接槽滑动连接，两个连接板的顶端分别延伸至相
对应的滑动槽内并与相对应的滑动板的底部固定连接。
[0009]优选的，所述定位机构包括两个定位杆和两个滑块，两个所述连接板上均开设有定位孔，且两个定位杆分别与相对应的定位孔滑动连接，定位杆的两端分别与相对应的连接槽的一侧内壁固定连接，两个定位杆的底部均开设有滑槽，且两个滑块分别与相对应的滑槽滑动连接，两个滑块的底端分别延伸至相对应的定位孔内并与相对应的定位孔的底部内壁固定连接。
[0010]优选的，所述驱动机构包括双向丝杆和连接盘，两个所述连接槽中的其中一个连接槽的一侧内壁开设有转动槽，两个连接槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，固定盘的一侧开设有转动孔，转动孔与另一个连接槽相连通，且双向丝杆与转动孔、两个连接槽、连接孔和转动槽转动连接，双向丝杆的一端贯穿两个连接板并与两个连接板螺纹连接，双向丝杆的另一端延伸至固定盘的外侧并与连接盘靠近固定盘的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述固定机构包括两个螺栓，所述连接盘上开设有两个螺纹孔，且两个螺栓分别与相对应的螺纹孔螺纹连接，固定盘的一侧开设有两个螺纹卡槽，且两个螺栓的一端分别与相对应的螺纹卡槽螺纹卡装。
[0012]优选的，所述螺纹卡槽的数量为多个，且多个螺纹卡槽呈环形等距离分布在固定盘上。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮，具备以下有益效果：
[0014]1、该高效便捷的连续淬火炉进料齿轮，通过电机、连接轴、固定盘、进料齿轮主体、固定槽、滑动槽、滑动板和固定卡槽的设置够快速方便的将进料齿轮主体从电机上进行拆装，使进料齿轮主体的安装和拆卸更加方便，并且节约了维修时间和维修成本；
[0015]2、该高效便捷的连续淬火炉进料齿轮，通过限位槽、限位杆、连接槽、连接板、定位孔、定位杆、滑槽、滑块、转动槽、连接孔、转动孔、双向丝杆、连接盘、螺纹孔、螺栓和螺纹卡槽的设置对连接盘进行固定；
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够快速方便的将进料齿轮主体从电机上进行拆装，使进料齿轮主体的安装和拆卸更加方便，并且节约了维修时间和维修成本，节省了人力物力，满足了使用者的需要。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮的A部分结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮的B部分结构示意图。
[0020]图中：1电机、2连接轴、3固定盘、4进料齿轮主体、5固定槽、 6滑动槽、7滑动板、8固定卡槽、9限位槽、10限位杆、11连接槽、 12连接板、13定位孔、14定位杆、15滑槽、16滑块、17转动槽、 18连接孔、19转动孔、20双向丝杆、21连接盘、22螺纹孔、23螺栓、24螺纹卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
3，一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮，包括电机1，电机1的输出轴上固定连接有连接轴2，电机1的下方设置有固定盘 3，固定盘3的底部固定连接有进料齿轮主体4，固定盘3的顶部开设有固定槽5，且连接轴2的底端延伸至固定槽5内并与固定槽5滑动连接，固定槽5的两侧内壁上均开设有滑动卡装机构，且两个滑动卡装机构均与连接轴2相卡装，固定盘3上滑动连接有两个连接机构，且两个连接机构分别与相对应的滑动卡装机构固定连接，两个连接机构上均滑动连接有定位机构，固定盘3上转动连接有驱动机构，且驱动机构贯穿两个连接机构并与相对应的连接机构螺纹连接，驱动机构上螺纹连接有两个固定机构，且两个固定机构均与固定盘3螺纹卡装。
[0024]本技术中，滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)的输出轴上固定连接有连接轴(2)，电机(1)的下方设置有固定盘(3)，固定盘(3)的底部固定连接有进料齿轮主体(4)，固定盘(3)的顶部开设有固定槽(5)，且连接轴(2)的底端延伸至固定槽(5)内并与固定槽(5)滑动连接，固定槽(5)的两侧内壁上均开设有滑动卡装机构，且两个滑动卡装机构均与连接轴(2)相卡装，固定盘(3)上滑动连接有两个连接机构，且两个连接机构分别与相对应的滑动卡装机构固定连接，两个连接机构上均滑动连接有定位机构，固定盘(3)上转动连接有驱动机构，且驱动机构贯穿两个连接机构并与相对应的连接机构螺纹连接，驱动机构上螺纹连接有两个固定机构，且两个固定机构均与固定盘(3)螺纹卡装。2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮，其特征在于，所述滑动卡装机构包括两个滑动板(7)和两个限位杆(10)，所述固定槽(5)的两侧内壁上均开设有滑动槽(6)，且两个滑动板(7)分别与相对应的滑动槽(6)滑动连接，连接轴(2)的两侧均开设有固定卡槽(8)，且两个滑动板(7)相互靠近的一端分别与相对应的固定卡槽(8)相卡装，两个滑动板(7)相互远离的一端均开设有限位槽(9)，且两个限位杆(10)分别与相对应的限位槽(9)滑动连接，两个限位杆(10)相互远离的一端分别延伸至相对应的滑动板(7)的外侧并与相对应的滑动槽(6)的一侧内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高效便捷的连续淬火炉进料齿轮，其特征在于，所述连接机构包括两个连接板(12)，两个所述滑动槽(6)的底部内壁上均开设有连接槽(11)，且两个连接板(12)分别与相对应的连接槽(11)滑动连接，两个连接板(12)的顶端分别延伸至相对应的滑动槽(6)内并与相对应的滑动板(7)的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周定凯，
申请(专利权)人：重庆联铠机械配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：