一种建筑工程用浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用浇铸模具，包括工作台，工作台上端设有模具盒，模具盒底面四角固定连接有限位滑杆，工作台上端设有与限位滑杆配合的限位滑孔，工作台上端固定连接有振动电机，模具盒底面固定连接有位于振动电机上方的振动板，振动板与振动电机之间固定连接有振动弹簧，工作台上端固定连接有横跨模具盒上方的支撑框，支撑框上端固定连接有第一液压缸，第一液压缸输出延伸至支撑框内侧一端固定连接有滑动连接在支撑框内的导向板，导向板下端固定连接有压板，模具盒内底面滑动连接有卸模板。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于，能够有效防止在浇铸过程中产生的气泡，大大提高了混凝土砖块的质量。大提高了混凝土砖块的质量。大提高了混凝土砖块的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用浇铸模具


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体是指一种建筑工程用浇铸模具。

技术介绍

[0002]建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理，主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识，是指为人类生活和生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称，在建筑施工过程中，需要使用大量的混凝土砖块，而现有的混凝土砖块主要是通过模具浇筑而成，现有的混凝土块在浇筑过程中容易出现气泡，导致后期再施工过程中不能达到预期的强度试验，极大影响了混凝土砖块的加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种建筑工程用浇铸模具，能够有效防止在浇铸过程中产生的气泡，大大提高了混凝土砖块的质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种建筑工程用浇铸模具，包括工作台，所述工作台上端设有模具盒，所述模具盒上端为开口端，所述模具盒底面四角固定连接有限位滑杆，所述工作台上端设有与所述限位滑杆配合的限位滑孔，所述工作台上端固定连接有振动电机，所述模具盒底面固定连接有位于所述振动电机上方的振动板，所述振动板与振动电机之间固定连接有振动弹簧，所述工作台上端固定连接有横跨所述模具盒上方的支撑框，所述支撑框上端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出延伸至所述支撑框内侧一端固定连接有滑动连接在所述支撑框内的导向板所述导向板下端固定连接有与所述模具盒开口配合的压板，所述模具盒内底面滑动连接有卸模板。
[0005]作为改进，所述导向板底面设有位于所述压板两侧的调节槽，所述调节槽内均转动连接有螺杆，所述导向板一侧固定连接有两个驱动两侧所述螺杆转动的电机，两侧所述螺杆上均螺纹连接有滑动连接在所述调节槽内的滑块，两侧所述滑块下端固定连接有刮板，同时启动两侧的两个电机驱动两侧的螺杆转动，使两侧的滑块沿调节槽滑动，同时带动刮板对沿模具盒上端滑过，将多余的混凝土料刮出。
[0006]作为改进，所述模具底面固定连接有驱动所述卸模板上下滑动的第二液压缸，所述工作台上端设有与所述第二液压缸配合的滑孔，启动第二液压缸驱动所述卸模板向上滑动，通过卸模板将模具盒内成型的混凝块从模具盒上端推出。
[0007]作为改进，所述导向板下端距离所述刮板上端之间的距离大于所述压板的厚度，使得刮板在滑动使不会受到压板的阻碍。
[0008]作为改进，所述卸模板与所述模具盒内壁均设有一次性塑料膜，防止混凝土沾黏在模具盒内壁与卸模板上。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：将混凝土倒入模具盒内后，启动振动电机，振动电机通过振动弹簧与振动板带动模具盒振动，在振动过程中混凝土料内的气泡排
出，启动第一液压缸驱动导向板带动压板下压，对模具盒上端进行封口，能够有效防止在浇铸过程中产生的气泡，大大提高了混凝土砖块的质量。
附图说明
[0010]图1是本技术一种建筑工程用浇铸模具结构示意图。
[0011]如图所示：1、工作台，2、模具盒，3、支撑框，4、导向板，5、第一液压缸，6、限位滑杆，7、振动电机，8、振动弹簧，9、振动板，10、第二液压缸，11、卸模板，12、刮板， 13、调节槽，14、滑块，15、螺杆，16、电机，17、压板。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0013]结合附图，一种建筑工程用浇铸模具，包括工作台1，所述工作台1上端设有模具盒2，所述模具盒2上端为开口端，所述模具盒2底面四角固定连接有限位滑杆6，所述工作台1 上端设有与所述限位滑杆6配合的限位滑孔，所述工作台1上端固定连接有振动电机7，所述模具盒2底面固定连接有位于所述振动电机7上方的振动板9，所述振动板9与振动电机7 之间固定连接有振动弹簧8，所述工作台1上端固定连接有横跨所述模具盒2上方的支撑框3，所述支撑框3上端固定连接有第一液压缸5，所述第一液压缸5输出延伸至所述支撑框3内侧一端固定连接有滑动连接在所述支撑框3内的导向板所述导向板下端固定连接有与所述模具盒2开口配合的压板17，所述模具盒2内底面滑动连接有卸模板11。
[0014]所述导向板底面设有位于所述压板17两侧的调节槽13，所述调节槽13内均转动连接有螺杆15，所述导向板一侧固定连接有两个驱动两侧所述螺杆15转动的电机16，两侧所述螺杆15上均螺纹连接有滑动连接在所述调节槽13内的滑块14，两侧所述滑块14下端固定连接有刮板12。
[0015]所述模具底面固定连接有驱动所述卸模板11上下滑动的第二液压缸10，所述工作台1 上端设有与所述第二液压缸10配合的滑孔。
[0016]所述导向板下端距离所述刮板12上端之间的距离大于所述压板17的厚度。
[0017]所述卸模板11与所述模具盒2内壁均设有一次性塑料膜。
[0018]本技术在具体实施时，将需要浇筑的混凝土倒入带模具盒2内，启动两个电机16驱动两侧的两个螺杆15转动，使两侧的两个滑块14同时沿调节槽13滑动，带动刮板12滑动，第一液压缸5在初始状态时，刮板12下端与模具盒2上端面齐平，刮板12滑动到模具盒2 上方时将模具盒2内的混凝土刮平，并将多余的混凝土从模具盒2内刮出，启动振动电机7，振动电机7通过振动弹簧8与振动板9带动模具盒2发生振动，模具盒2通过四个限位滑杆 6沿工作台1上的四个限位滑孔上下晃动，通过振动将混凝土料内的气泡排出，能够有效防止在浇铸过程中产生的气泡，大大提高了混凝土砖块的质量，同时启动第一液压缸5驱动导向板沿支撑框3的两侧内壁向下滑动，此时刮板12位于导向板的一侧，在导向板下降的过程中刮板12不会接触到模具盒2，导向板带动压板17通过模具盒2开口端伸入，堵住模具盒2 上端的开口，将混凝土砖块的上端面压平，关闭振动电机7，启动第一液压拉动导向板与压板17上升，当混凝土砖块凝固成型后，启动第二液压缸10，第二液压缸10推动卸模板11，卸模板11沿模具盒2的内壁向上滑动，将模具盒2内的混凝土砖块从模具盒2内退出，模具盒2内
与卸模板11上均设有一次性塑料膜，通过一次性塑料膜将成型的混凝土块包裹，防止混凝土砖块粘连在模具盒2内壁与卸模板11上无法脱落，卸模完成后将粘连在混凝土砖块外的一次性塑料膜撕掉即可。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用浇铸模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上端设有模具盒(2)，所述模具盒(2)上端为开口端，所述模具盒(2)底面四角固定连接有限位滑杆(6)，所述工作台(1)上端设有与所述限位滑杆(6)配合的限位滑孔，所述工作台(1)上端固定连接有振动电机(7)，所述模具盒(2)底面固定连接有位于所述振动电机(7)上方的振动板(9)，所述振动板(9)与振动电机(7)之间固定连接有振动弹簧(8)，所述工作台(1)上端固定连接有横跨所述模具盒(2)上方的支撑框(3)，所述支撑框(3)上端固定连接有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)输出延伸至所述支撑框(3)内侧一端固定连接有滑动连接在所述支撑框(3)内的导向板所述导向板下端固定连接有与所述模具盒(2)开口配合的压板(17)，所述模具盒(2)内底面滑动连接有卸模板(11)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：司彦胜，霍志刚，呼伟，刘文焕，
申请(专利权)人：河北如成建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：