一种节能保温型混凝土切块的制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种节能保温型混凝土切块的制备设备，包括底板，所述底板顶端边侧位置处固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐底端固定连接有出料管，所述底板顶端对应搅拌罐一侧位置处固定连接有振动搅拌机构，所述振动搅拌机构包括固定板、转杆、转动块、晃动板、转轴、旋转电机、滑板和限位板，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了振动搅拌机构，通过旋转电机带动转轴旋转，使转轴带着齿轮旋转，并通过齿轮扇形齿轮的设置，使齿轮和齿凸配合，形成不完全齿轮机构，带动移动框反复滑动，通过转动板的配合推动晃动板，使晃动板沿着转杆旋转摆动，对模具内部的混凝土进行搅拌，提高了混凝土在模具内部的均匀性。土在模具内部的均匀性。土在模具内部的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能保温型混凝土切块的制备设备


[0001]本专利技术涉及混凝土制备
，具体为一种节能保温型混凝土切块的制备设备。

技术介绍

[0002]保温混凝土又称为加气混凝土、泡沫混凝土、发泡混凝土，属于保温隔热材料的范畴，是覆盖在热力设备和管道的表面，能阻止或减少与外界发生热交换，减少热量耗散的具有一定物理、力学性能的特种混凝土；
[0003]但是现有的制备装置，在对混凝土浇筑时，不能对混凝土进行有效的搅拌，使混凝土之间容易出现缝隙，影响凝固成型后的质量，同时不能对混凝土进行保温、补水，容易使混凝土表面出现裂痕，影响使用，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种节能保温型混凝土切块的制备设备以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种节能保温型混凝土切块的制备设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在对混凝土浇筑时，不能对混凝土进行有效的搅拌，使混凝土之间容易出现缝隙，影响凝固成型后的质量，同时不能对混凝土进行保温、补水，容易使混凝土表面出现裂痕，影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能保温型混凝土切块的制备设备，包括底板，所述底板顶端边侧位置处固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐底端固定连接有出料管，所述底板顶端对应搅拌罐一侧位置处固定连接有振动搅拌机构，所述振动搅拌机构包括固定板、转杆、转动块、晃动板、转轴、旋转电机、滑板、限位板、滚轮、移动框、齿凸、齿轮、转动板、支撑块、支撑弹簧、电动伸缩杆、顶板和模具；
[0006]所述底板顶端对称固定连接有固定板，两个所述固定板相邻一端均转动连接有转杆，所述转杆外部套接有转动块，所述转动块顶端固定连接有晃动板，两个所述固定板相邻一端对应转杆底部位置处均转动连接有转轴，且固定板一端对应转轴位置处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿固定板与转轴一端固定连接，所述底板顶端对应两个固定板之间位置处等距固定连接有滑板，所述滑板两端对称滑动连接有限位板，所述限位板另一端等距转动连接有滚轮，所述限位板顶端固定连接有移动框，所述移动框内壁顶部和底部位置处均对称固定连接有齿凸，且转轴外侧对应移动框位置处固定连接有齿轮，所述移动框两端均转动连接有转动板，所述转动板另一端与晃动板底端转动连接；
[0007]所述底板顶端和晃动板底端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间固定连接有支撑弹簧，所述晃动板顶端各边角位置处均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有顶板，所述顶板底端固定连接有模具。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
[0009]1、设置了振动搅拌机构，通过旋转电机带动转轴旋转，使转轴带着齿轮旋转，并通
过齿轮扇形齿轮的设置，使齿轮和齿凸配合，形成不完全齿轮机构，带动移动框反复滑动，并使移动框通过转动板带着晃动板移动，从而使晃动板沿着转杆旋转摆动，对模具内部的混凝土进行到晃动搅拌，提高了混凝土在模具内部的均匀性，降低混凝土之间的缝隙、气泡，增加了混凝土成型的质量；
[0010]此外通过滑板、限位板和滚轮的配合，减少摩擦提高移动框滑动的同时，对移动框进行限位，避免移动框在滑动的过程中出现偏移，另外通过支撑块和支撑弹簧的配合，在保证了晃动板摆动的效果的同时，提高对晃动板的支撑效果，避免在不使用时，晃动板出现偏移的现象。
[0011]2、设置了密封浇筑与便捷脱模机构，通过嵌入板和嵌入槽配合，对模具进行固定，提高了模具与下模板连接的紧密性，增加模具底端的密封性，避免混凝土漏出，同时通过缓冲弹簧在竖板下降的过程中，降低嵌入槽和嵌入板之间的碰撞，避免嵌入板受损；
[0012]此外当混凝土凝固成型后，通过电动伸缩杆推动顶板和模具上升，进行脱模，同时转动转筒，使转筒带着调节杆沿着摆动杆移动，调整橡胶球的位置，并通过晃动板的摆动，带动摆动杆旋转，从而使摆动杆带着调节杆和橡胶球摆动，对模具外侧进行敲打，使模具产生振动，将内部凝固成型的混凝土振落，提高脱模的效率，同时通过上磁板和下磁板的相斥作用力，在转块旋转的过程中，对转块施加推力，进一步提高橡胶球对模具的撞击力度，使混凝土可以更快速的与模具分离，落在下模板上，随后转出插销解除对支撑板固定，方便将支撑板和成型的混凝土推出，便于后续对混凝土的加工。
[0013]3、设置了保温与加热调节机构，通过换热软管方便将水箱内部的水送入加热腔室内部，并通过加热管的配合，便于换热软管进行加热，提高换热软管内部水的温度，使温水进入保温腔室，从而对模具内部的混凝土进行保温，在寒冷地区也能保证混凝土凝固的效果；
[0014]此外通过转动转动环，使转动环带着弧形块旋转，解除对弧形夹块的支撑，并通过弹力橡胶块伸缩的特性，推动卡块在卡槽内部滑动，带着弧形夹块上升，解除对换热软管的固定，然后转动旋钮，使旋钮与丝杆配合，带着活动块沿着限位条滑动，调整换热软管在加热腔室内部的长度，进而调整了对换热软管内部的水的加热时间，方便根据实际需要调整合适的加热温度，提高了装置的便捷性，另外通过横板、滑块和管座的配合，方便对换热软管进行限位，提高换热软管在顶板上整洁性，避免换热软管交缠在一起。
[0015]4、设置了补水与挤压除泡机构，通过气泵和出气管配合，对气腔内部进行充气，从而推动压板，使压板沿着模具下降，对模具内部的混凝土进行挤压，使混凝土成型后的外表面更加平整，同时减少了混凝土内壁的气泡，提高了混凝土成型后的质量，通过补水通道内部的海绵塞方便将保温腔室内部的水送入模具内部，对混凝土进行浇水，并通过挡水环、连接块和活动挡板的配合，避免混凝土进入保温腔室，进而了保证了混凝土的水份，防止混凝土外表面出现裂痕，另外不需要浇水时通过排水管方便将保温腔室内部的水送回水箱形成循环，减少了资源的浪费，此外通过防漏板和排水槽配合方便将剩余的水排出。
[0016]5、设置了防冻与防堵塞机构，通过管套和输送软管的配合，便于将混凝土送入注入口，再通过注入口注入模具内部，此外在混凝土经过出料管时，通过空腔内部的保温棉对出料管进行保温，避免寒冷地区的低气温影响出料管对混凝土的输送，并且通过输送软管的柔软的特性，在输送时，不会影响到模具的摆动，保证对模具内部混凝土摆动搅拌的效
果，增加了混凝土凝固成型后的质量，输送完成后通过击打敲击板，使敲击板与张紧弹簧配合，带动活动杆和密封橡胶条在出料管内部持续震动，从而将内壁粘连的混凝土震落，避免混凝土在出料管内部堆积堵塞，保证了出料的效率。
[0017]综合所述，通过防冻与防堵塞机构和振动搅拌机构保证了对混凝土的输送效果，使混凝土可以均匀的注入模具内壁，增加混凝土凝固成型后的质量，并通过补水与挤压除泡机构与保温与加热调节机构配合，对凝固的混凝土进行预养，保证混凝土的水份和温度，进一步提高混凝土成型后的质量，再通过密封浇筑与便捷脱模机构提高混凝土脱模的速度，提高混凝土切块生产的效率，以满足工地需求。
附图说明
[0018]附图用来提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能保温型混凝土切块的制备设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端边侧位置处固定连接有搅拌罐(6)，所述搅拌罐(6)底端固定连接有出料管(8)，所述底板(1)顶端对应搅拌罐(6)一侧位置处固定连接有振动搅拌机构(2)，所述振动搅拌机构(2)包括固定板(201)、转杆(202)、转动块(203)、晃动板(204)、转轴(205)、旋转电机(206)、滑板(207)、限位板(208)、滚轮(209)、移动框(210)、齿凸(211)、齿轮(212)、转动板(213)、支撑块(214)、支撑弹簧(215)、电动伸缩杆(216)、顶板(217)和模具(218)；所述底板(1)顶端对称固定连接有固定板(201)，两个所述固定板(201)相邻一端均转动连接有转杆(202)，所述转杆(202)外部套接有转动块(203)，所述转动块(203)顶端固定连接有晃动板(204)，两个所述固定板(201)相邻一端对应转杆(202)底部位置处均转动连接有转轴(205)，且固定板(201)一端对应转轴(205)位置处固定连接有旋转电机(206)，所述旋转电机(206)的输出轴贯穿固定板(201)与转轴(205)一端固定连接，所述底板(1)顶端对应两个固定板(201)之间位置处等距固定连接有滑板(207)，所述滑板(207)两端对称滑动连接有限位板(208)，所述限位板(208)另一端等距转动连接有滚轮(209)，所述限位板(208)顶端固定连接有移动框(210)，所述移动框(210)内壁顶部和底部位置处均对称固定连接有齿凸(211)，且转轴(205)外侧对应移动框(210)位置处固定连接有齿轮(212)，所述移动框(210)两端均转动连接有转动板(213)，所述转动板(213)另一端与晃动板(204)底端转动连接；所述底板(1)顶端和晃动板(204)底端均固定连接有支撑块(214)，两个所述支撑块(214)之间固定连接有支撑弹簧(215)，所述晃动板(204)顶端各边角位置处均固定连接有电动伸缩杆(216)，所述电动伸缩杆(216)顶端固定连接有顶板(217)，所述顶板(217)底端固定连接有模具(218)。2.根据权利要求2所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述齿轮(212)为扇形齿轮，所述齿轮(212)分别与移动框(210)内壁顶部和底部的齿凸(211)啮合连接，所述滚轮(209)的底端与底板(1)顶端相贴合，所述旋转电机(206)和电动伸缩杆(216)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述模具(218)的长和宽均小于底板(1)和顶板(217)的长和宽。3.根据权利要求1所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述底板(1)和顶板(217)之间设置有密封浇筑与便捷脱模机构(3)，所述密封浇筑与便捷脱模机构(3)，所述密封浇筑与便捷脱模机构(3)包括槽口(301)、支撑板(302)、固定扣(303)、插销(304)、下模板(305)、竖板(306)、收缩槽(307)、缓冲弹簧(308)、嵌入板(309)、嵌入槽(310)、N型板(311)、转块(312)、摆动杆(313)、转筒(314)、调节杆(315)、橡胶球(316)、定位销(317)、安装板(318)、上磁板(319)和下磁板(320)；所述底板(1)顶端中部位置处开设有槽口(301)，所述槽口(301)内部活动连接有支撑板(302)，所述支撑板(302)外侧各边角位置处均固定连接有固定扣(303)，所述固定扣(303)顶端通过螺纹连接有插销(304)，且插销(304)底端贯穿固定扣(303)与底板(1)顶端通过螺纹连接，所述支撑板(302)顶端对应模具(218)位置处固定连接有下模板(305)，所述顶板(217)顶端对应模具(218)外侧位置处等距固定连接有竖板(306)，所述竖板(306)底端开设有收缩槽(307)，所述收缩槽(307)顶端固定连接有缓冲弹簧(308)，所述缓冲弹簧(308)底端对应收缩槽(307)内部位置处固定连接有嵌入板(309)，所述底板(1)顶端对应嵌
入板(309)位置处开设有嵌入槽(310)；所述顶板(217)底端对应竖板(306)边侧位置处固定连接有N型板(311)，所述N型板(311)内壁转动连接有转块(312)，所述转块(312)底端固定连接有摆动杆(313)，所述摆动杆(313)外端通过螺纹连接有转筒(314)，所述转筒(314)底端转动连接有调节杆(315)，所述调节杆(315)底端固定连接有橡胶球(316)，所述N型板(311)一端通过螺纹连接有定位销(317)，所述N型板(311)通过定位销(317)活动连接有安装板(318)，所述安装板(318)一端固定连接有上磁板(319)，所述转块(312)外侧固定连接有下磁板(320)。4.根据权利要求3所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述支撑板(302)的底端等距固定连接有滚轴，所述下模板(305)的长度和宽度与模具(218)内壁的长度和宽度相等，所述N型板(311)一端对应定位销(317)位置处等距开设有定位孔，所述上磁板(319)与下磁板(320)相互排斥。5.根据权利要求1所述的一种节能保温型混凝土切块的制备设备，其特征在于：所述顶板(217)顶端固定连接有保温与加热温度调节机构(4)，所述保温与加热温度调节机构(4)包括水箱(401)、加热箱(402)、加热腔室(403)、加热管(404)、限位条(405)、活动块(406)、换热软管(407)、套筒(408)、卡槽(409)、卡块(410)、弹力橡胶块(411)、弧形夹块(412)、转动环(413)、弧形块(414)、横板(415)、、滑块(416)、管座(417)、保温腔室(418)、丝杆(419)和旋钮(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦海强，
申请(专利权)人：黄剑武，
类型：发明
国别省市：