一种适用多尺寸管材的真空定型箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用多尺寸管材的真空定型箱，包括箱体，所述箱体两端分别设置有进料口和出料口，所述箱体内沿长度设置有多根喷淋管，每根所述喷淋管上均平行设置有多个喷淋头，所述箱体内还平行设置有多个传送管体的拖轮组件，所述拖轮组件包括滚轮、托轮轴和两个托板，两个所述托板分别位于箱体内两侧，所述托板顶部平行设置有多个卡槽且多个卡槽高度依次降低，所述托轮轴贯穿滚轮且两端分别放置于两个相平行的卡槽上，实现该装置可以匹配不同直径的管材。配不同直径的管材。配不同直径的管材。

【技术实现步骤摘要】
一种适用多尺寸管材的真空定型箱


[0001]本技术涉及管材制造的
，尤其涉及一种适用多尺寸管材的真空定型箱。

技术介绍

[0002]真空定型机是用于给管材进行冷却定型的专用设备，其目的是为成型后的管材提供一个真空环境，并在该真空环境内对管材进行降温和定型，以使管材形成固定的形态。
[0003]现有的真空定型机无法更好的匹配不同直径的管材，实用性较差。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种实现该装置可以匹配不同直径管材的真空定型箱。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种适用多尺寸管材的真空定型箱，包括箱体，所述箱体两端分别设置有进料口和出料口，所述箱体内沿长度设置有多根喷淋管，每根所述喷淋管上均平行设置有多个喷淋头，所述箱体内还平行设置有多个传送管体的拖轮组件，所述拖轮组件包括滚轮、托轮轴和两个托板，两个所述托板分别位于箱体内两侧，所述托板顶部平行设置有多个卡槽且多个卡槽高度依次降低，所述托轮轴贯穿滚轮且两端分别放置于两个相平行的卡槽上。
[0006]进一步地，所述箱体底部与支撑架连接，所述支撑架两端均设置有移动轮，所述移动轮滚动设置在导轨上。
[0007]进一步地，所述箱体上设置有至少两对压力组件，所述压力组件包括压力表和压力球阀。
[0008]进一步地，所述箱体上设置有多个检修口且位于检修口处的箱壁上转动设置有盖板，所述盖板能盖合检修口且其上设置有把手。
[0009]进一步地，所述支撑架上设置有至少两组冷却水循环组件，所述冷却水循环组件包括水箱和离心泵，所述离心泵通过管道分别与水箱和箱体连接。
[0010]进一步地，所述支撑架上设置有真空泵，所述真空泵的进气口处通过管道连接有前级过滤器，所述真空泵通过管道与箱体连接。
[0011]进一步地，与所述离心泵连接的管道由主管道和两个分支管道组成，两个所述分支管道一端相连接，另一端通过三通阀与所述主管道连接，所述主管道与离心泵连接且一端还设置有球阀，所述箱体内设置有分水器，任一所述分支管道与分水器连接，另一个所述分支管道上设置有塑料过滤器，每个所述分支管道上均设置有球阀
[0012]进一步地，所述箱体两端均设置有水槽且两个水槽分别位于进料口和出料口下方。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0014]1、通过设置拖轮组件实现对管体传送，同时能根据管体的尺寸调节托轮轴的高
度，从而有效提高管体传送的传送速度，并适用于不同直径的管材；
[0015]2、通过设置与真空泵连接的前级过滤器，和与离心泵连接的塑料过滤器，实现对冷却水的过滤，避免杂质进入箱体内对工作过程产生不必要的影响，以及增加了清理的时间。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分剖视图；
[0018]图3为拖轮组件的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
箱体；2
‑
喷淋管；3
‑
喷淋头；4
‑
支撑架；5
‑
水箱；6
‑
离心泵；7
‑
真空泵；8
‑
移动轮；9
‑
导轨；10
‑
压力表；11
‑
压力球阀；12
‑
盖板；13
‑
滚轮；14
‑
托轮轴；15
‑
托板；16
‑
卡槽；17
‑
前级过滤器；18
‑
主管道；19
‑
分支管道；20
‑
分水器；21
‑
塑料过滤器；22
‑
水槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]参见附图1
‑
3所示，一种适用多尺寸管材的真空定型箱，包括箱体1，箱体1两端分别设置有进料口和出料口，箱体1两端均设置有水槽22且两个水槽22分别位于进料口和出料口下方，箱体1内沿长度设置有多根喷淋管2，每根喷淋管2上均平行设置有多个喷淋头3,箱体1底部与支撑架4连接，支撑架4上设置有至少两组冷却水循环组件和真空泵7，冷却水循环组件包括水箱5和离心泵6,真空泵7通过管道与箱体1连接,真空泵7的进气口处通过管道连接有前级过滤器17，离心泵6通过管道分别与水箱5和箱体1连接，与离心泵6连接的管道由主管道18和两个分支管道19组成，两个分支管道19一端相连接，另一端通过三通阀与主管道18连接，主管道18与离心泵6连接且一端还设置有球阀，箱体1内设置有分水器20，任一分支管道19与分水器20连接，另一个分支管道19上设置有塑料过滤器21，每个分支管道19上均设置有球阀；
[0023]本实施例中，支撑架4两端均设置有移动轮8，移动轮8滚动设置在导轨9上，以提高箱体1的整体移动的便利性；
[0024]本实施例中，箱体1上设置有至少两对压力组件，压力组件包括压力表10和压力球阀11，以便对箱体1内部压力进行观测并调节；
[0025]本实施例中，箱体1上设置有多个检修口且位于检修口处的箱壁上转动设置有盖板12，盖板12能盖合检修口且其上设置有把手，便于对箱体1内部进行检修；
[0026]箱体1内还平行设置有多个传送管体的拖轮组件，拖轮组件包括滚轮13、托轮轴14和两个托板15，两个托板15分别位于箱体1内两侧，托板15顶部平行设置有多个卡槽16且多个卡槽16高度依次降低，托轮轴14贯穿滚轮13且两端分别放置于两个相平行的卡槽16上。
[0027]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根
据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用多尺寸管材的真空定型箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)两端分别设置有进料口和出料口，所述箱体(1)内沿长度设置有多根喷淋管(2)，每根所述喷淋管(2)上均平行设置有多个喷淋头(3)，所述箱体(1)内还平行设置有多个传送管体的拖轮组件，所述拖轮组件包括滚轮(13)、托轮轴(14)和两个托板(15)，两个所述托板(15)分别位于箱体(1)内两侧，所述托板(15)顶部平行设置有多个卡槽(16)且多个卡槽(16)高度依次降低，所述托轮轴(14)贯穿滚轮(13)且两端分别放置于两个相平行的卡槽(16)上。2.根据权利要求1所述的一种适用多尺寸管材的真空定型箱，其特征在于：所述箱体(1)底部与支撑架(4)连接，所述支撑架(4)两端均设置有移动轮(8)，所述移动轮(8)滚动设置在导轨(9)上。3.根据权利要求1所述的一种适用多尺寸管材的真空定型箱，其特征在于：所述箱体(1)上设置有至少两对压力组件，所述压力组件包括压力表(10)和压力球阀(11)。4.根据权利要求3所述的一种适用多尺寸管材的真空定型箱，其特征在于：所述箱体(1)上设置有多个检修口且位于检修口处的箱壁上转动设置有盖板(12)，所述盖板(12)能盖合检修口且其上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡传远，衡传坤，
申请(专利权)人：张家港市华德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：