一种PVC管材缠膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及缠膜设备技术领域，具体涉及一种PVC管材缠膜设备，包括缠膜机本体，所述缠膜机本体的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有承载机构；所述承载机构包括矩形箱，所述矩形箱底部的四个边角位置处均固连有万向轮，所述矩形箱底部的两端均开设有矩形孔二。本实用新型专利技术中，通过在支撑架的底部设置有承载机构，并利用万向轮便于对PVC管材缠膜设备进行移动，且通过启动电机二，从而使得带轮四和带轮五进行转动，再利用皮带三、皮带四和带轮六,使得螺管进行转动，从而使得螺杆二和固定板进行移动，进而使得固定板的底部与放置面接触，利用两个固定板对该PVC管材缠膜设备的位置进行固定。的位置进行固定。的位置进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材缠膜设备


[0001]本技术涉及缠膜设备
，具体涉及一种PVC管材缠膜设备。

技术介绍

[0002]PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型。PVC管的抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。而PVC管在成型后需要对其进行存储和运输，为防止PVC管在搬运的过程中被划伤，因此需要在PVC管的表面包覆一层保护膜，从而就需要使用到PVC管材缠膜设备。但现有的PVC管材缠膜设备的体积较大，重量较重，不便于进行移动和搬运，且现有的PVC管材缠膜设备不便于根据需要进行调整高度，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现有的PVC管材缠膜设备不便于进行移动和搬运，且不便于根据需要进行调整高度的问题，提供一种PVC管材缠膜设备。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种PVC管材缠膜设备，包括缠膜机本体，所述缠膜机本体的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有承载机构；所述承载机构包括矩形箱，所述矩形箱底部的四个边角位置处均固连有万向轮，所述矩形箱底部的两端均开设有矩形孔二，所述矩形箱对应两个矩形孔二的位置处设置有固定板，所述固定板顶部的中间位置处固连有螺杆二，所述螺杆二的外侧旋合连接有螺管，且螺管的顶部与矩形箱的内顶面转动连接，使用时，利用万向轮便于对PVC管材缠膜设备进行移动，并转动螺管，从而使得螺杆二和固定板进行移动，进而使得固定板的底部与放置面接触，利用两个固定板对该PVC管材缠膜设备的位置进行固定。
[0006]进一步在于,所述矩形箱内底面的中间位置处固连有电机二，所述电机二输出端的外侧传动连接有带轮四和带轮五，所述电机二的两侧均设置有带轮六，且带轮六与对应位置处的螺管套接固定，所述带轮四与对应位置处带轮六之间传动连接有皮带三，所述带轮五与对应位置处带轮六之间传动连接有皮带四，通过启动电机二，从而使得带轮四和带轮五进行转动，且利用皮带三、皮带四和带轮六,从而使得螺管进行转动。
[0007]进一步在于,所述带轮四和带轮五的外部轮廓相同，所述螺管的外径与带轮六的内径相同。
[0008]进一步在于,所述固定板顶部的两端均固连有矩形框，所述矩形框的内部滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的顶部与矩形箱的内顶面固连。
[0009]进一步在于,所述支撑架的四个边角位置处均开设有矩形孔一，所述矩形孔一的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的中间位置处开设有螺纹孔。
[0010]进一步在于,所述矩形箱内底面的四个边角位置处均转动连接有螺杆一，且螺杆一顶部贯穿矩形箱侧壁并延伸至矩形箱的顶部。
[0011]进一步在于,所述矩形箱内底面两端的中间位置处均固连有电机一，所述电机一输出端的外侧传动连接有带轮一和带轮二，所述电机一的两侧均设置有带轮三，且两个带轮三与对应位置处的螺杆一套接固定，所述带轮一与对应位置处的带轮三之间传动连接皮带一，所述带轮二与对应位置处的带轮三之间传动连接皮带二，通过启动电机一，从而使得带轮一和带轮二进行转动，且利用皮带一、皮带二和带轮三，使得螺杆一进行转动，从而使得支撑杆进行移动，进而对缠膜机本体的位置进行调整，使得该PVC管材缠膜设备能够根据需要对高度进行调整。
[0012]进一步在于,所述带轮一和带轮二的外部轮廓相同，所述带轮三的内径与螺杆一的外径相同。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过在支撑架的底部设置有承载机构，并利用万向轮便于对PVC管材缠膜设备进行移动，且通过启动电机二，从而使得带轮四和带轮五进行转动，再利用皮带三、皮带四和带轮六,使得螺管进行转动，从而使得螺杆二和固定板进行移动，进而使得固定板的底部与放置面接触，利用两个固定板对该PVC管材缠膜设备的位置进行固定；
[0015]2、通过启动电机一，从而使得带轮一和带轮二进行转动，且利用皮带一、皮带二和带轮三，使得螺杆一进行转动，从而使得支撑杆进行移动，进而对缠膜机本体的位置进行调整，使得该PVC管材缠膜设备能够根据需要对高度进行调整，增大了该PVC管材缠膜设备的实用性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中支撑架结构示意图；
[0019]图3是本技术中承载机构结构示意图；
[0020]图4是图3中A处局部放大图；
[0021]图5是本技术中矩形箱结构示意图。
[0022]图中：100、缠膜机本体；200、支撑架；201、矩形孔一；210、支撑杆；211、螺纹孔；300、承载机构；310、矩形箱；311、矩形孔二；320、万向轮；330、固定板；340、电机一；341、带轮一；342、带轮二；343、皮带一；344、皮带二；345、带轮三；350、螺杆一；360、矩形框；361、矩形杆；370、电机二；371、带轮四；372、带轮五；373、皮带三；374、皮带四；375、带轮六；380、螺管；381、螺杆二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，一种PVC管材缠膜设备，包括缠膜机本体100，缠膜机本体100的底部设置有支撑架200，支撑架200的底部设置有承载机构300；承载机构300包括矩形箱
310，矩形箱310底部的四个边角位置处均固连有万向轮320，矩形箱310底部的两端均开设有矩形孔二311，矩形箱310对应两个矩形孔二311的位置处设置有固定板330，固定板330顶部的中间位置处固连有螺杆二381，螺杆二381的外侧旋合连接有螺管380，且螺管380的顶部与矩形箱310的内顶面转动连接，使用时，利用万向轮320便于对PVC管材缠膜设备进行移动，并转动螺管380，从而使得螺杆二381和固定板330进行移动，进而使得固定板330的底部与放置面接触，利用两个固定板330对该PVC管材缠膜设备的位置进行固定。
[0025]矩形箱310内底面的中间位置处固连有电机二370，电机二370输出端的外侧传动连接有带轮四371和带轮五372，电机二370的两侧均设置有带轮六375，且带轮六375与对应位置处的螺管380套接固定，带轮四371与对应位置处带轮六375之间传动连接有皮带三373，带轮五372与对应位置处带轮六375之间传动连接有皮带四374，通过启动电机二370，从而使得带轮四371和带轮五372进行转动，且利用皮带三373、皮带四374和带轮六375,从而使得螺管380进行转动，带轮四371和带轮五372的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材缠膜设备，包括缠膜机本体(100)，其特征在于，所述缠膜机本体(100)的底部设置有支撑架(200)，所述支撑架(200)的底部设置有承载机构(300)；所述承载机构(300)包括矩形箱(310)，所述矩形箱(310)底部的四个边角位置处均固连有万向轮(320)，所述矩形箱(310)底部的两端均开设有矩形孔二(311)，所述矩形箱(310)对应两个矩形孔二(311)的位置处设置有固定板(330)，所述固定板(330)顶部的中间位置处固连有螺杆二(381)，所述螺杆二(381)的外侧旋合连接有螺管(380)，且螺管(380)的顶部与矩形箱(310)的内顶面转动连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材缠膜设备,其特征在于，所述矩形箱(310)内底面的中间位置处固连有电机二(370)，所述电机二(370)输出端的外侧传动连接有带轮四(371)和带轮五(372)，所述电机二(370)的两侧均设置有带轮六(375)，且带轮六(375)与对应位置处的螺管(380)套接固定，所述带轮四(371)与对应位置处带轮六(375)之间传动连接有皮带三(373)，所述带轮五(372)与对应位置处带轮六(375)之间传动连接有皮带四(374)。3.根据权利要求2所述的一种PVC管材缠膜设备,其特征在于，所述带轮四(371)和带轮五(372)的外部轮廓相同，所述螺管(380)的外径与带轮六(375)的内径相同。4.根据权利要求1所述的一种PVC管材缠膜设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡传远，衡传坤，
申请(专利权)人：张家港市华德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：