【技术实现步骤摘要】
一种高温气冷堆二回路冲洗系统
[0001]本技术属于电厂化学核电
,涉及一种高温气冷堆二回路冲洗系统。
技术介绍
[0002]机组启动前必须对系统进行冲洗,以净化水质,防止热力系统腐蚀与结垢。火电机组冲洗分冷态冲洗和热态冲洗,系统先进行冷态冲洗,铁离子合格后冷态冲洗结束;锅炉点火进行热态冲洗,铁离子合格后热态冲洗结束进行机组启动。对于压水堆核电机组,考虑到安全性问题和蒸汽参数较低的特点,一般只进行冷态冲洗,冲洗合格后进行机组启动。高温气冷堆二回路热力系统类似于直流炉,蒸汽参数(14MPa,575℃)比压水堆蒸汽参数要高得多,因此冲洗水质标准也比压水堆要求高,但高温气冷堆设计时,没有设计冷态冲洗和热态冲洗,且没有设计相关的冲洗标准。因此,设计高温气冷堆二回路热力系统的冲洗系统及方法对机组的安全稳定运行十分必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种高温气冷堆二回路冲洗系统,该系统能够实现机组启动前的冷态冲洗和热态冲洗。
[0004]为达到上述目的,本技术所述的高温气冷堆二回路冲洗系统包括凝结水补水泵、凝汽器、凝结水泵、精处理装置、轴封加热器、精处理旁路、5号低压加热器、4号低压加热器、3号低压加热器、除氧器、1号给水泵、1号高压加热器、1号蒸汽发生器、1号汽水分离器、2号给水泵、2号高压加热器、2号蒸汽发生器、2号汽水分离器及冲洗排放管;
[0005]凝结水补水泵的出口与凝汽器的入口相连通,凝汽器的出口经凝结水泵后分为两路,其中一路经精处理装置与 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆二回路冲洗系统,其特征在于,包括凝结水补水泵(1)、凝汽器(2)、凝结水泵(6)、精处理装置(3)、轴封加热器(4)、精处理旁路、5号低压加热器(5)、4号低压加热器(9)、3号低压加热器(8)、除氧器(7)、1号给水泵(14)、1号高压加热器(15)、1号蒸汽发生器(16)、1号汽水分离器(17)、2号给水泵(10)、2号高压加热器(11)、2号蒸汽发生器(12)、2号汽水分离器(13)及冲洗排放管;凝结水补水泵(1)的出口与凝汽器(2)的入口相连通,凝汽器(2)的出口经凝结水泵(6)后分为两路,其中一路经精处理装置(3)与轴封加热器(4)的入口相连通,另一路经精处理旁路与轴封加热器(4)的入口相连通,轴封加热器(4)的出口经5号低压加热器(5)、4号低压加热器(9)及3号低压加热器(8)与除氧器(7)的入口相连通,除氧器(7)的出口分为两路,其中一路经1号给水泵(14)、1号高压加热器(15)及1号蒸汽发生器(16)后与1号汽水分离器(17)的入口相连通,另一路经2号给水泵(10)、2号高压加热器(11)及2号蒸汽发生器(12)后与2号汽水分离器(13)的入口相连通,1号汽水分离器(17)的蒸汽出口与凝汽器(2)的蒸汽入口相连通,2号汽水分离器(13)的蒸汽出口与凝汽器(2)的蒸汽入口相连通,1号汽水分离器(17)的出水口及2号汽水分离器(13)的出水口均与凝汽器(2)的入口及冲洗排放管相连通;有压排水管与除氧器(7)的出水口、1号高压加热器(15)的出口及2号高压加热器(11)的出口相连通;启动锅炉辅汽管道与除氧器(7)的蒸汽入口相连通。2.根据权利要求1所述的高温气冷堆二回路冲洗系统,其特征在于,在工作时,依次进行冷态冲洗及热态冲洗。3.根据权利要求2所述的高温气冷堆二回路冲洗系统,其特征在于,冷态冲洗包括凝结水系统冲洗、给水系统冲洗、二回路水系统冲洗、投运精处理系统循环冲洗。4.根据权利要求3所述的高温气冷堆二回路冲洗系统,其特征在于,凝结水系统冲洗过程为:凝汽器(2)输出的凝结水依次经凝结水泵(6)、精处理旁路、轴封加热器(4)、5号低压加热器(5)、4号低压加热器(9)、3号低压加热器(8)的水侧进入到除氧器(7)中,通过除氧器(7)进行有压排水排放,当有压排水中铁离子质量浓度小于200μg/L时,凝结水冲洗合格。5.根据权利要求3所述的高温气冷堆二回路冲洗系统,其特征在于,给水系统冲洗过程为:凝汽器(2)输出的凝结水依次经凝结水泵(6)、精处理旁路、轴封加热器(4)、5号低压加热器(5)、4号低压加热器(9)、3号低压加热器(8)的水侧、除氧器(7)、1号给水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞祥,余俨,纪园园,高玉峰,武方杰,姚尧,
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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