实时打印贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实时打印贴标机，包括底座、升降机构、传送机构、打印机、贴标机和距离传感器。升降机构设置在底座上；传送机构设置在升降机构上；打印机设置在底座上；贴标机沿着传送机构正向运动的方向设置在底座上，并且贴标机位于传送机构的上方，贴标机的标签输入侧朝向打印机的标签输出口；距离传感器设置在底座上，并位于传送机构的上方，且位于贴标机的标签输入侧。本实用新型专利技术的实时打印贴标机，通过升降机构改变传送机构与贴标机之间的距离，以适应不同规格的包装盒，有利于提高通用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
实时打印贴标机


[0001]本技术涉及贴标设备
，特别涉及一种实时打印贴标机。

技术介绍

[0002]产品生产过程中，一般需要对其包装盒贴上标签。目前，存在打印贴标一体的设备，可以减少人工成本，提高生产效率。但是，现有的打印贴标一体的设备通常用于对表面平整的包装盒进行贴标，而难以对形状特殊的包装盒贴上标签，例如，阶梯表面的包装盒；或者，难以通过同一台设备对规格不一的包装盒贴上标签，从而导致通用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种实时打印贴标机，能够提高通用性。
[0004]根据本技术实施例的实时打印贴标机，包括：底座；升降机构，所述升降机构设置在所述底座上；传送机构，所述传送机构设置在所述升降机构上；打印机，所述打印机设置在所述底座上；贴标机，所述贴标机设置在所述底座上，并且所述贴标机位于所述传送机构的上方，所述贴标机的标签输入侧朝向所述打印机的标签输出口；距离传感器，所述距离传感器设置在所述底座上，并位于所述传送机构的上方，且位于所述贴标机的标签输入侧。
[0005]根据本技术实施例的实时打印贴标机，至少具有如下有益效果：距离传感器用于测量包装盒的高度。当该设备对高度较高的包装盒完成标签的粘贴后，若需要对高度较低的包装盒进行贴标，则升降机构工作，将传送机构抬升，缩小传送机构与贴标机之间的距离，反之，降低传送机构，增加传送机构与贴标机之间的距离，以便于实时打印贴标机可以随时对规格不一的包装盒进行贴标；或者，对同一个包装盒上不同高度的位置进行贴标，则升降机构工作，缩小或增加传送机构与贴标机之间的距离，以便于实时打印贴标机随时对包装盒上不同高度的位置进行贴标，有利于提高通用性。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述升降机构采用至少一个电动推杆，或者，所述升降机构采用剪式升降装置，以便于实现抬升或降低传送机构。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述升降机构采用剪式升降装置，以便于更稳定地抬升或降低传送机构。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述贴标机设置有固定件和标签导引件，所述标签导引件转动连接于所述固定件上，以便于更好地对规格不同的包装盒进行贴标。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括翻转机构，所述翻转机构设置在所述底座上，并位于所述传送机构的上方，且位于所述贴标机的标签输出侧，以便于对包装盒的反面进行贴标。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述翻转机构包括第一基座、第一机械臂、旋转机构和第一夹持机构，所述第一基座设置在所述底座上，并且所述第一基座位于所述传送机
构的上方，所述第一机械臂的第一端滑动连接于所述第一基座上，所述第一机械臂的第二端与所述旋转机构的第一端连接，并且所述第一机械臂的第二端相较于所述第一机械臂的第一端更接近所述传送机构，所述第一夹持机构与所述旋转机构的第二端连接，以便于将包装盒翻面。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一夹持机构的夹持侧朝向所述传送机构的逆向运动的方向，有利于夹持包装盒。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括位移机构，所述位移机构设置在所述底座上，并位于所述传送机构的上方，且位于所述贴标机的标签输入侧，所述传送机构包括正向传送带和逆向传送带，所述正向传送带和所述逆向传送带并列设置在所述升降机构上，以便于将翻面的包装盒从逆向传送带送至正向传送带上。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述位移机构包括第二基座、第二机械臂和第二夹持机构，所述第二基座设置在所述底座上，并且所述第二基座位于所述传送机构的上方，所述第二机械臂的第一端滑动连接于所述第二基座上，所述第二机械臂的第二端与所述第二夹持机构连接，并且所述第二机械臂的第二端相较于所述第二机械臂的第一端更接近所述传送机构，以便于将翻面的包装盒送至正向传送带上。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述翻转机构包括第三基座、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一转动电机、第二转动电机、第一连接件、第二连接件、第一翻转电机、第二翻转电机、第一夹持件和第二夹持件，所述第三基座通过所述升降机构设置在所述底座上，并且所述第三基座位于所述正向传送带与所述逆向传送带之间，所述第一伸缩杆的第一端与所述第三基座的第一侧连接，所述第二伸缩杆的第一端连接于与所述第三基座的第一侧相对的所述第三基座的第二侧，所述第一连接件的第一端通过所述第一转动电机与所述第一伸缩杆的第二端连接，所述第二连接件的第二端通过所述第二转动电机与所述第二伸缩杆的第二端连接，所述第一夹持件通过所述第一翻转电机与所述第一连接件的第二端连接，所述第二夹持件通过所述第二翻转电机与所述第二连接件的第二端连接，以便于更好地翻转包装盒并将包装盒送至逆向传送带上。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述位移机构与所述翻转机构的结构相同，以便于将翻面的包装盒送至正向传送带上。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的实时打印贴标机的正视图；
[0019]图2为本技术一些实施例的实时打印贴标机的正视图；
[0020]图3为本技术另一些实施例的实时打印贴标机的正视图；
[0021]图4为图3所示的实时打印贴标机的传送机构的俯视图；
[0022]图5为本技术一些实施例的实时打印贴标机的部分结构的俯视图；
[0023]图6为图5所示的实时打印贴标机的翻转机构的正视图。
[0024]附图标记如下：
[0025]底座100、升降机构200、传送机构300、正向传送带310、逆向传送带320、打印机400、贴标机500、固定件510、标签导引件520；
[0026]翻转机构600、第一基座610、第一机械臂620、旋转机构630、第一夹持机构640、第三基座650、第一伸缩杆661、第一转动电机662、第一连接件663、第一翻转电机664、第一夹持件665、第二伸缩杆671、第二转动电机672、第二连接件673、第二翻转电机674、第二夹持件675；
[0027]位移机构700、第二基座710、第二机械臂720、第二夹持机构730、距离传感器800。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实时打印贴标机，其特征在于，包括：底座；升降机构，所述升降机构设置在所述底座上；传送机构，所述传送机构设置在所述升降机构上；打印机，所述打印机设置在所述底座上；贴标机，所述贴标机设置在所述底座上，并且所述贴标机位于所述传送机构的上方，所述贴标机的标签输入侧朝向所述打印机的标签输出口；距离传感器，所述距离传感器设置在所述底座上，并位于所述传送机构的上方，且位于所述贴标机的标签输入侧。2.根据权利要求1所述的实时打印贴标机，其特征在于，所述升降机构采用至少一个电动推杆，或者，所述升降机构采用剪式升降装置。3.根据权利要求1或2所述的实时打印贴标机，其特征在于，所述贴标机设置有固定件和标签导引件，所述标签导引件转动连接于所述固定件上。4.根据权利要求1所述的实时打印贴标机，其特征在于，还包括翻转机构，所述翻转机构设置在所述底座上，并位于所述传送机构的上方，且位于所述贴标机的标签输出侧。5.根据权利要求4所述的实时打印贴标机，其特征在于，所述翻转机构包括第一基座、第一机械臂、旋转机构和第一夹持机构，所述第一基座设置在所述底座上，并且所述第一基座位于所述传送机构的上方，所述第一机械臂的第一端滑动连接于所述第一基座上，所述第一机械臂的第二端与所述旋转机构的第一端连接，并且所述第一机械臂的第二端相较于所述第一机械臂的第一端更接近所述传送机构，所述第一夹持机构与所述旋转机构的第二端连接。6.根据权利要求5所述的实时打印贴标机，其特征在于，所述第一夹持机构的夹持侧朝向所述传送机构的逆向运动的方向。7.根据权利要求4所述的实时打印贴标机，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶守炎，
申请(专利权)人：珠海君联竟成物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：