一种双轨道贴标机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种双轨道贴标机，包含机柜、两条上料传输带、两条出料传输带、两条加工传输带、第一贴标工位、第二贴标工位，第一贴标工位和第二贴标工位均包含标签供应机构、贴标机构，贴标机构包含取料驱动机构、贴标驱动气缸、转向驱动电机、真空吸标头，贴标驱动气缸与转向驱动电机驱动连接，真空吸标头与转向驱动电机驱动连接。产品在上料传输带上传输，标签供应机构向贴标机构传输标签时，取料驱动机构驱动贴标驱动气缸前后左右移动以让真空吸标头吸附标签纸，转向驱动电机驱动真空吸标头转动调整标签的角度，贴标驱动气缸驱动真空吸标头上下移动将标签粘贴在产品上，可以有效地提高加工效率，增加产能，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双轨道贴标机


[0001]本技术涉及贴标设备，尤指一种双轨道贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是用来给产品粘贴标签的机器，现有的贴标机基本上都是单个贴标加工工位，加工效率较低，只能通过增加贴标机数量来提高产能，增加了车间占地面积，需要投入大量的设备成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种双轨道贴标机，提高生产效率，增加产能，降低设备投入成本。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种双轨道贴标机，包含机柜，机柜两侧分别设置有两条并列设置的上料传输带和两条并列设置的出料传输带，机柜上侧设置有两条并列设置的加工传输带，加工传输带两端分别与上料传输带和出料传输带一端连通，机柜顶部两侧分别设置有位于加工传输带一侧的第一贴标工位和第二贴标工位，第一贴标工位和第二贴标工位相对设置，第一贴标工位和第二贴标工位均包含标签供应机构、贴标机构，标签供应机构用于向贴标机构输送标签，贴标机构包含取料驱动机构、贴标驱动气缸、转向驱动电机、真空吸标头，取料驱动机构可驱动贴标驱动气缸进行Y轴向和Z轴向移动，贴标驱动气缸与转向驱动电机驱动连接且可驱动转向驱动电机上下移动，真空吸标头与转向驱动电机驱动连接。
[0005]优选地，出料传输带和加工传输带之间设置有翻转机构，翻转机构包含旋转支座、转动设置于旋转支座上的转动方块、设置于旋转支座一侧且与转动方块驱动连接的翻转驱动电机、设置于转动方块四侧面上的夹板组，夹板组包含两块并列设置于转动方块侧面上的夹板。
[0006]优选地，翻转驱动电机的输出轴上套设有转盘，转盘周沿等分设置有4个第一遮光板，旋转支座一侧设置有第一槽型光电开关，第一遮光板活动设置于第一槽型光电开关的感光区上，机柜一侧设置有控制系统，第一槽型光电开关与控制系统数据连接，翻转驱动电机与控制系统电连接。
[0007]优选地，第一贴标工位和第二贴标工位均还包含调节支撑座，调节支撑座设置于机柜顶部，标签供应机构包含设置于机柜上的安装立板、出料辊筒、收料辊筒、收料驱动电机、伸缩气缸、若干导向辊筒、出料垫板，安装立板设置于调节支撑座上，调节支撑座可对安装立板的X轴向、Y轴向方位进行调整，出料辊筒和收料辊筒均旋转连接在安装立板一侧面且分别用于安装标签料卷和标签空卷筒，收料驱动电机设置于安装立板一侧且可驱动收料辊筒转动，导向辊筒转动设置于安装立板一侧面且用于对标签料带的走向进行布局，伸缩气缸横向设置于安装立板一侧且可驱动出料垫板前后移动，安装在出料辊筒上的标签料卷的标签料带绕经若干导向辊筒和出料垫板后连接固定在安装在收料辊筒上的标签空卷筒
上。
[0008]优选地，调节支撑座包含支撑底座、Y向滑块、X向滑块、Y向螺杆、X向螺杆，支撑底座固定连接在机柜顶部，Y向滑块沿Y轴方向滑动连接在支撑底座上，Y向螺杆旋转连接在支撑底座上且与Y向滑块丝杆连接，X向滑块沿X轴方向滑动连接在Y向滑块上，X向螺杆旋转连接在Y向滑块上且与X向滑块丝杆连接，安装立板固定连接在X向滑块上，X向螺杆和Y向螺杆一端均设置有手轮。
[0009]优选地，取料驱动机构包含固定连接在安装立板一侧的第一立板、沿Y轴方向滑动连接在第一立板上的第二立板、固定连接在第一立板上的Y向驱动气缸、固定连接在第二立板上的Z向驱动气缸，Y向驱动气缸与第二立板驱动连接，Z向驱动气缸与升降支撑座驱动连接，贴标驱动气缸固定连接在升降支撑座上，转向驱动电机的输出轴一侧固定连接有支撑环，转向驱动电机的输出轴穿过支撑环内圈且与真空吸标头固定连接，支撑环顶部固定连接有与控制系统数据连接的第二槽型光电开关，转向驱动电机的输出轴上设置有第二遮光板，第二遮光板活动设置于第二槽型光电开关的感光区上，Y向驱动气缸、Z向驱动气缸、贴标驱动气缸、转向驱动电机均与控制系统电连接。
[0010]优选地，加工传输带两侧分别设置有第一垫板和第二垫板，第二垫板顶部依次设置有第一夹紧气缸、第二夹紧气缸、第三夹紧气缸，第二夹紧气缸输出轴上设置有L型挡板。
[0011]优选地，第二垫板一侧设置有与控制系统数据连接的光纤传感器。
[0012]优选地，安装立板一侧设置有与控制系统数据连接的标签检测传感器，标签检测传感器用于检测标签料带上是否有标签纸。
[0013]优选地，出料传输带一端的两侧均设置有弹性弯板，弹性弯板通过对从出料传输带传输而出的产品增加阻力以降低其卸料速度。
[0014]本技术的有益效果为：本技术提供一种双轨道贴标机，设置独特的装配结构，将贴标前的产品放置在上料传输带上传输，标签供应机构向贴标机构传输标签时，取料驱动机构驱动贴标驱动气缸进行Y轴向和Z轴向移动以让真空吸标头将从标签供应机构传输而来的标签吸住，转向驱动电机驱动真空吸标头转动以调整标签的角度，贴标驱动气缸驱动真空吸标头上下移动以将标签粘贴在产品上，产品贴标完成后将通过加工传输带进入出料传输带上输出。两条上料传输带可同时上料，并通过第一贴标工位和第二贴标工位对产品进行贴标操作，可以有效地提高加工效率，增加产能，减少设备投入和车间空间占用，降低生产成本。
附图说明
[0015]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0016]图2例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0017]图3例示了本技术的俯视图。
[0018]图4例示了本技术图1中B部的局部放大结构示意图。
[0019]图5例示了本技术图1中C部的局部放大结构示意图。
[0020]图6例示了本技术第二贴标工位的结构示意图。
[0021]图7例示了本技术图6中D部的局部放大结构示意图。
[0022]图8例示了本技术翻转机构的结构示意图。
[0023]附图标号说明：机柜1、上料传输带2、出料传输带3、加工传输带4、第一贴标工位5、第二贴标工位6、标签供应机构7、安装立板70、出料辊筒71、收料辊筒72、收料驱动电机73、伸缩气缸74、导向辊筒75、出料垫板76、贴标机构8、贴标驱动气缸80、转向驱动电机81、真空吸标头82、翻转机构9、旋转支座90、转动方块91、翻转驱动电机92、夹板93、转盘94、第一遮光板95、第一槽型光电开光96、控制系统10、调节支撑座11、支撑底座110、Y向滑块111、X向滑块112、Y向螺杆113、X向螺杆114、手轮115、第一立板12、第二立板120、Y向驱动气缸121、Z向驱动气缸122、升降支撑座123、支撑环124、第二槽型光电开光125、第二遮光板126、第一垫板13、第二垫板14、第一夹紧气缸15、第二夹紧气缸16、第三夹紧气缸17、L型挡板18、光纤传感器19、标签检测传感器20、弹性弯板21。
具体实施方式
[0024]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轨道贴标机，包含机柜(1)，其特征在于，所述机柜(1)两侧分别设置有两条并列设置的上料传输带(2)和两条并列设置的出料传输带(3)，所述机柜(1)上侧设置有两条并列设置的加工传输带(4)，所述加工传输带(4)两端分别与所述上料传输带(2)和所述出料传输带(3)一端连通，所述机柜(1)顶部两侧分别设置有位于所述加工传输带(4)一侧的第一贴标工位(5)和第二贴标工位(6)，所述第一贴标工位(5)和所述第二贴标工位(6)相对设置，所述第一贴标工位(5)和所述第二贴标工位(6)均包含标签供应机构(7)、贴标机构(8)，所述标签供应机构(7)用于向所述贴标机构(8)输送标签，所述贴标机构(8)包含取料驱动机构、贴标驱动气缸(80)、转向驱动电机(81)、真空吸标头(82)，所述取料驱动机构可驱动所述贴标驱动气缸(80)进行Y轴向和Z轴向移动，所述贴标驱动气缸(80)与所述转向驱动电机(81)驱动连接且可驱动所述转向驱动电机(81)上下移动，所述真空吸标头(82)与所述转向驱动电机(81)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种双轨道贴标机，其特征在于，所述出料传输带(3)和所述加工传输带(4)之间设置有翻转机构(9)，所述翻转机构(9)包含旋转支座(90)、转动设置于所述旋转支座(90)上的转动方块(91)、设置于所述旋转支座(90)一侧且与所述转动方块(91)驱动连接的翻转驱动电机(92)、设置于所述转动方块(91)四侧面上的夹板组，所述夹板组包含两块并列设置于所述转动方块(91)侧面上的夹板(93)。3.根据权利要求2所述的一种双轨道贴标机，其特征在于，所述翻转驱动电机(92)的输出轴上套设有转盘(94)，所述转盘(94)周沿等分设置有4个第一遮光板(95)，所述旋转支座(90)一侧设置有第一槽型光电开关(96)，所述第一遮光板(95)活动设置于所述第一槽型光电开关(96)的感光区上，所述机柜(1)一侧设置有控制系统(10)，所述第一槽型光电开关(96)与所述控制系统(10)数据连接，所述翻转驱动电机(92)与所述控制系统(10)电连接。4.根据权利要求3所述的一种双轨道贴标机，其特征在于，所述第一贴标工位(5)和所述第二贴标工位(6)均还包含调节支撑座(11)，所述调节支撑座(11)设置于所述机柜(1)顶部，所述标签供应机构(7)包含设置于所述机柜(1)上的安装立板(70)、出料辊筒(71)、收料辊筒(72)、收料驱动电机(73)、伸缩气缸(74)、若干导向辊筒(75)、出料垫板(76)，所述安装立板(70)设置于所述调节支撑座(11)上，所述调节支撑座(11)可对所述安装立板(70)的X轴向、Y轴向方位进行调整，所述出料辊筒(71)和所述收料辊筒(72)均旋转连接在所述安装立板(70)一侧面且分别用于安装标签料卷和标签空卷筒，所述收料驱动电机(73)设置于所述安装立板(70)一侧且可驱动所述收料辊筒(72)转动，所述导向辊筒(75)转动设置于所述安装立板(70)一侧面且用于对标签料带的走向进行布局，所述伸缩气缸(74)横向设置于所述安装立板(70)一侧且可驱动所述出料垫板(76)前后移动，安装在所述出料辊筒(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁悦，黄玉皆，陈旭成，
申请(专利权)人：东莞市一品自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：