一种水果罐头包装用自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水果罐头包装用自动贴标机，包括工作台，所述工作台的内部设置有运输组件，所述工作台顶部的一侧固定连接有两个半圆板，两个所述半圆板之间设置有转动组件，所述工作台顶部的另一侧固定连接有直角板，所述直角板的顶部设置有驱动组件，本实用新型专利技术中，通过启动第一调速电机，第一调速电机的转动会通过其中一个滚轮和传送带带动其中另一个滚轮进行转动，从而使传送带能够稳定的进行转动，传送带的转动会带动凹槽进行转动，进而能够带动凹槽内的罐头进行移动，实现了能够持续的为罐头进行贴标操作，并且能够在需要时便捷的对缠绕桶进行更换，提高了本贴标机在工作时的效率，进而提高了本贴标机的实用性。进而提高了本贴标机的实用性。进而提高了本贴标机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水果罐头包装用自动贴标机


[0001]本技术涉及食品生产设备
，具体为一种水果罐头包装用自动贴标机。

技术介绍

[0002]水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃，苹果，荔枝，草莓，山楂等，产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、菠萝蜜罐头、橘子罐头等，水果罐头在生产完成后需要进行封装，最后需要对封装后的罐头进行贴标操作，这就需要使用到自动贴标机。
[0003]现有的水果罐头包装用自动贴标机工作流程复杂，从而导致贴标的效率不高，为此，我们提出一种水果罐头包装用自动贴标机。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种水果罐头包装用自动贴标机，包括工作台，所述工作台的内部设置有运输组件，所述工作台顶部的一侧固定连接有两个半圆板，两个所述半圆板之间设置有转动组件，所述工作台顶部的另一侧固定连接有直角板，所述直角板的顶部设置有驱动组件。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输组件包括第一调速电机、两个滚轮、传送带和凹槽，所述第一调速电机设置在工作台一侧的上部，两个所述滚轮均转动连接在工作台的上部，所述传送带传动连接在两个滚轮的表面之间，所述凹槽等距离开设在传送带的表面。
[0008]通过采用上述技术方案，能够持续的对罐头进行运输，使本贴标机能够持续的对罐头进行贴标操作，提高了本贴标机的工作效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括第二调速电机、六角套桶和圆盘，所述第二调速电机设置在其中一个半圆板的一侧，且第二调速电机的输出端延伸至其中一个半圆板的另一侧，所述六角套桶固定连接在第二调速电机的输出端，所述圆盘固定连接在六角套桶的一端。
[0010]通过采用上述技术方案，能够为安置桶的转动提供动力，安置桶的转动能够带动缠绕桶进行转动，进而使本贴标机能够持续进行贴标操作。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件还包括安置桶、两个卡条、六角块和缠绕桶，所述安置桶转动连接在两个半圆板之间，两个所述卡条均固定连接在安置桶的圆周表面，所述六角块固定连接在安置桶的一端，且六角块贯穿圆盘并活动卡接在六角套桶的内部，所述安置桶的另一端转动连接在其中另一个半圆板的中部，所述缠绕桶通过两个卡条活动卡接在安置桶的表面。
[0012]通过采用上述技术方案，通过卡条的设置，能够有效的对缠绕桶进行限位，使安置
桶的转动能够带动缠绕桶进行转动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件还包括两个限制板、限位螺栓和限位螺帽，两个所述限制板分别活动连接在其中另一个半圆板的两侧，且两个限制板均位于安置桶另一端的圆周表面，所述限位螺栓连接在两个限制板的上部之间，所述限位螺帽螺纹连接在安置桶的另一端。
[0014]通过采用上述技术方案，能够有效的对安置桶进行限位，使安置桶在转动时不会出现脱落的情况，进而使本贴标机能够稳定的进行工作。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括气缸和贴标块，所述气缸设置在直角板的顶部，且气缸的输出端延伸至直角板的底部，所述贴标块固定连接在气缸的输出端。
[0016]通过采用上述技术方案，能够持续的对罐头进行贴标操作，提高了本贴标机的工作效率。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，通过启动第一调速电机，第一调速电机的转动会通过其中一个滚轮和传送带带动其中另一个滚轮进行转动，从而使传送带能够稳定的进行转动，传送带的转动会带动凹槽进行转动，进而能够带动凹槽内的罐头进行移动。
[0019]2.本技术中，通过启动第二调速电机，第二调速电机的转动会通过六角套桶带动圆盘进行转动，圆盘的转动会通过六角块和安置桶带动缠绕桶进行转动，从而使缠绕桶上缠绕的标签能够持续进行展开并铺设在罐头的表面，并且通过启动气缸，气缸的运转会带动贴标块往复的进行升降，从而能够持续的将标签按压向罐头的表面，进而能够实现持续的贴标操作。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术一个实施例转动组件的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术一个实施例转动组件的爆炸结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、工作台；2、运输组件；201、第一调速电机；202、滚轮；203、传送带；204、凹槽；3、半圆板；4、转动组件；401、第二调速电机；402、六角套桶；403、圆盘；404、安置桶；405、卡条；406、六角块；407、缠绕桶；408、限制板；409、限位螺栓；410、限位螺帽；5、直角板；6、驱动组件；601、气缸；602、贴标块。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0028]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种水果罐头包装用自动贴
标机。
[0029]实施例一：
[0030]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种水果罐头包装用自动贴标机，包括工作台1，工作台1的内部设置有运输组件2，工作台1顶部的一侧固定连接有两个半圆板3，两个半圆板3之间设置有转动组件4，工作台1顶部的另一侧固定连接有直角板5，直角板5的顶部设置有驱动组件6。
[0031]当需要为罐头进行贴标时，首先将需要进行贴标的罐头放置运输组件2的表面，然后将需要贴设的标签铺设在罐头的表面，接着启动运输组件2、转动组件4和驱动组件6，运输组件2能够持续对罐头进行运输，转动组件4能够持续将标签铺设在罐头的表面，驱动组件6能够持续将标签按压至罐头的表面，从而使本贴标机能够持续的进行工作，进而提高了工作效率。
[0032]实施例二：
[0033]结合图1
‑
2所示，在实施例一的基础上，运输组件2包括第一调速电机201、两个滚轮202、传送带203和凹槽204，第一调速电机201设置在工作台1一侧的上部，两个滚轮202均转动连接在工作台1的上部，传送带203传动连接在两个滚轮202的表面之间，凹槽204等距离开设在传送带203的表面。
[0034]启动第一调速电机201，第一调速电机201的转动会通过其中一个滚轮202和传送带203带动其中另一个滚轮202进行转动，从而使传送带203能够稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水果罐头包装用自动贴标机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有运输组件(2)，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有两个半圆板(3)，两个所述半圆板(3)之间设置有转动组件(4)，所述工作台(1)顶部的另一侧固定连接有直角板(5)，所述直角板(5)的顶部设置有驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种水果罐头包装用自动贴标机，其特征在于，所述运输组件(2)包括第一调速电机(201)、两个滚轮(202)、传送带(203)和凹槽(204)，所述第一调速电机(201)设置在工作台(1)一侧的上部，两个所述滚轮(202)均转动连接在工作台(1)的上部，所述传送带(203)传动连接在两个滚轮(202)的表面之间，所述凹槽(204)等距离开设在传送带(203)的表面。3.根据权利要求1所述的一种水果罐头包装用自动贴标机，其特征在于，所述转动组件(4)包括第二调速电机(401)、六角套桶(402)和圆盘(403)，所述第二调速电机(401)设置在其中一个半圆板(3)的一侧，且第二调速电机(401)的输出端延伸至其中一个半圆板(3)的另一侧，所述六角套桶(402)固定连接在第二调速电机(401)的输出端，所述圆盘(403)固定连接在六角套桶(402)的一端。4.根据权利要求1所述的一种水果罐头包装用自动贴标机，其特征在于，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：江苏森沃包装有限公司，
类型：新型
国别省市：