一种具有侧贴标功能的自动封箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有侧贴标功能的自动封箱机，其机架上形成用于输送纸箱的通道，通道一侧设置第一输送带，另一侧依次设置第二输送带和打印机构，第一输送带和第二输送带之间设置上机芯和下机芯，第一输送带和打印机构之间的下方设置第三输送带；打印机构包括打印机、吹风组件以及吸附组件，打印机的标签出口侧方设置吹风组件，吸附组件在吹风组件的前方竖直设置，吹风组件用于将打印机出口输出的标签吹起至吸附组件处，并由吸附组件将标签吸附，吸附组件通过设置平移驱动机构进行相对第一输送带的靠近和远离。本实用新型专利技术整合封箱和侧边贴标工序，提高加工效率，降低设备成本和维护成本。和维护成本。和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有侧贴标功能的自动封箱机


[0001]本技术涉及包装机械领域，更具体的说是一种具有侧贴标功能的自动封箱机。

技术介绍

[0002]目前在快递行业，一件产品在完成包装之后，还需要贴上快递标签单。对于封箱机，其用于输送纸箱对上下的开口处贴上胶带完成封口，之后对接贴标机在纸箱上贴上快递单，这样就需要购置并布置两台机器，成本和维护难度较高。通过改进可以把贴标机构整合到封箱机上，随着纸箱的输送在封箱后进一步贴上标签，但是常规的在上机芯之后布置的贴标机构，其贴上的标签要贴在胶带之上，胶带或者纸箱盖盖合处如果不平整可能会带来贴上的标签不平整，影响贴标质量。本技术就是在设计一款在封箱机上整合能够在侧边完成标签贴设的机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有侧贴标功能的自动封箱机，其在封箱机上整合具体的贴标机构，保证标签贴设在纸箱侧边，满足标签平整贴设的需求。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种具有侧贴标功能的自动封箱机，包括机架，机架上形成用于输送纸箱的通道，机架上在通道的一侧设置有第一输送带，另一侧从前至后依次设置第二输送带和打印机构，第一输送带的长度对应第二输送带和打印机构的布置位置，第一输送带和第二输送带之间的通道上下分别设置有用于封箱的上机芯和下机芯，第一输送带和打印机构之间的通道下方设置第三输送带；打印机构包括打印机、吹风组件以及吸附组件，打印机的标签出口侧方设置吹风组件，吸附组件在吹风组件的前方竖直设置，吹风组件用于将打印机出口输出的标签吹起至吸附组件处，并由吸附组件将标签吸附，吸附组件通过设置平移驱动机构进行相对第一输送带的靠近和远离。
[0005]作为一种改进，平移驱动机构包括气缸以及设置于气缸的气缸轴远端的弹性压紧件，弹性压紧件包括连接于气缸轴上的布置轴和套设于布置轴上的弹簧；吸附组件安装于一滑移架上，滑移架可平移的设置于一滑轨上，且滑移架可滑移的套设于布置轴上，布置轴的两端分别设置有前挡件和后挡件，弹簧的两端分别抵触后挡件和滑移架，并将滑移架抵向前挡件。
[0006]作为一种改进，第一输送带、第二输送带和第三输送带通过各自的辊轴绕设成环形，朝向通道的一面形成用于接触纸箱进行输送的输送面，辊轴连接驱动机构提供动力进而带动各输送带运行。
[0007]作为一种改进，打印机构的一侧设置有压轮组，打印机构和压轮组依次排列在纸箱的输送方向上，压轮组与第一输送带配合在通道两侧限位输送向封箱机输出端的纸箱。
[0008]作为一种改进，压轮组包括2
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4个依次排列设置的尼龙材质制成的滚轮。
[0009]作为一种改进，吹风组件包括吹风管，吹风管与标签的输送方向垂直设置并在其朝向吸附组件的倾斜位置上设置有若干用于吹气的出气孔，吹风管对外连接进行吹气的吹气机构。
[0010]作为一种改进，吸附组件包括吸附板，吸附板正对第一输送带的表面设置有若干用于吸附的吸气孔，吸气孔后端对外连接进行吸气的吸气机构。
[0011]作为一种改进，打印机包括一块与第一输送带相对设置的挡板，挡板和第一输送带在通道的两侧对纸箱进行限位。
[0012]本技术的有益效果：纸箱在封箱机上由两侧输送带输送经过上下机芯完成上下胶带封箱之后，可以沿着通道到达打印机构处，由下部和侧边输送带提供持续输送的动力，打印机提前打印标签，并在纸箱到达时由平移驱动机构启动令吸附组件输送标签贴至纸箱上，然后吸附组件停止工作并复位，纸箱从封箱机的输出端送出时就完成了封箱和侧边贴标，其保证了快递标签有序平整的贴设，不必采购和布置两台机器，大大降低设备成本和维护成本。
附图说明
[0013]图1为本技术封箱机的立体结构示意图。
[0014]图2为图1中M处的放大图。
[0015]图3为本技术封箱机底部的立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的打印机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0018]如图1、2、3、4所示，为本技术具有侧贴标功能的自动封箱机的具体实施例。该实施例包括机架0，机架0上形成用于输送纸箱的通道，机架0上在通道的一侧设置有第一输送带1，另一侧从前至后依次设置第二输送带2和打印机构3，第一输送带1的长度对应第二输送带2和打印机构3的布置位置，第一输送带1和第二输送带2之间的通道上下分别设置有用于封箱的上机芯5和下机芯6，第一输送带1和打印机构3之间的通道下方设置第三输送带4；打印机构3包括打印机31、吹风组件32以及吸附组件33，打印机31的标签出口侧方设置吹风组件32，吸附组件33在吹风组件32的前方竖直设置，吹风组件32用于将打印机31出口输出的标签吹起至吸附组件33处，并由吸附组件33将标签吸附，吸附组件33通过设置平移驱动机构34进行相对第一输送带1的靠近和远离。
[0019]本技术在使用时，可在原来的封箱机机型上进行改进使用，通道在纸箱输送方向设置依次排列的滚轴用于支撑纸箱和滚动输送，在封箱机常规机构的基础上，延长一侧的第一输送带1，并在其延长的位置对侧进一步设置打印机构3；原来第一输送带1和第二输送带2的对应位置的通道上下设置上机芯5和下机芯6。
[0020]待包装贴标签的产品信息可以在进行封箱前反馈到打印机11令打印机打印标签并输出至吸附组件13待贴标，也可优选的在封箱机输入端设置检测模块9，去扫到贴于纸箱表面的产品信息并反馈给打印机11进行打印；纸箱在由输入端置入通道后先到达检测模块9，纸箱上被预先贴设具有产品信息的单据，检测模块9在检测了纸箱上单据的数据后，反馈
至打印机31，便于打印机31即时的根据信息打印出标签。纸箱由第一输送带1与第二输送带2夹持提供动力输送，并由该处设置的上机芯5和下机芯6完成上下胶带封箱；随着纸箱的输送到达第一输送带1与打印机构3配合处，第一输送带1与打印机构3在两侧对纸箱限位，第三输送带4布置于下机芯6之后对纸箱进行支撑并且配合第一输送带1提供输送动力；打印机31可通过现有技术实现，其标签输出口布置为竖直出料，在打印机31的标签出口相对通道的一侧设置吹风组件32，从打印机31输出的标签其粘性一面朝向通道，与粘性一面贴合的纸带通过打印机31的滚轴绕回打印机31中，标签输出后由吹风组件32持续向外吹动不会下落并贴在外侧吸附组件33的内表面，随着标签整体被完整输出后，启动吸附组件33将标签吸住不会下落，完整的标签位于吸附组件33的内表面，而吹风组件32可以停止工作。平移驱动机构34初始状态为关闭状态，直至纸箱被输送至吸附组件33处时开启，吸附组件33平移将标签贴于纸箱侧面。此处平移驱动机构34的启停可优选为通过设置第一传感器8来实现感应，第一传感器8感应到纸箱到达时反馈信号令平移驱动机构34开启，平移驱动机构34运行令吸附组件33压向纸箱，将标签贴于纸箱侧面，之后吸附组件33停止工作并复位，贴好标签的纸箱从封箱机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有侧贴标功能的自动封箱机，包括机架(0)，所述机架(0)上形成用于输送纸箱的通道，其特征在于：所述机架(0)上在通道的一侧设置有第一输送带(1)，另一侧从前至后依次设置第二输送带(2)和打印机构(3)，所述第一输送带(1)的长度对应第二输送带(2)和打印机构(3)的布置位置，所述第一输送带(1)和第二输送带(2)之间的通道上下分别设置有用于封箱的上机芯(5)和下机芯(6)，所述第一输送带(1)和打印机构(3)之间的通道下方设置第三输送带(4)；所述打印机构(3)包括打印机(31)、吹风组件(32)以及吸附组件(33)，所述打印机(31)的标签出口侧方设置吹风组件(32)，所述吸附组件(33)在吹风组件(32)的前方竖直设置，所述吹风组件(32)用于将打印机(31)出口输出的标签吹起至吸附组件(33)处，并由吸附组件(33)将标签吸附，所述吸附组件(33)通过设置平移驱动机构(34)进行相对第一输送带(1)的靠近和远离。2.根据权利要求1所述的一种具有侧贴标功能的自动封箱机，其特征在于：所述平移驱动机构(34)包括气缸(341)以及设置于气缸(341)的气缸轴远端的弹性压紧件(342)，所述弹性压紧件(342)包括连接于气缸轴上的布置轴(3421)和套设于布置轴(3421)上的弹簧(3422)；所述吸附组件(33)安装于一滑移架(331)上，所述滑移架(331)可平移的设置于一滑轨(332)上，且滑移架(331)可滑移的套设于布置轴(3421)上，所述布置轴(3421)的两端分别设置有前挡件(3423)和后挡件(3424)，所述弹簧(3422)的两端分别抵触后挡件(3424)和滑移架(331)，并将滑移架(331)抵向前挡件(3423)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，章加储，甘泽生，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：