油烟机风量控制方法技术

技术编号:32588515 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-09 17:22
本发明专利技术提供了一种油烟机风量控制方法。油烟机包括:温感器、普通风量模块和智控风量模块,其中,温感器通信连接智控风量模块,用于检测锅底温度并将数据传输到智控风量模块,风量控制方法包括:启动智控风量模块并启动温感器收集数据;温度稳定后温感器计算温度平均值并向智控风量模块传输数据;智控风量模块将温度平均值与预设的温度区间比较以确定并开启风量档位;以及智控风量模块继续接收温感器传输的数据并判断是否需要转换风量档位。该油烟机风量控制方法通过温度与油烟以及风量档位之间建立对应关系实现精确控制油烟与风量档位之间的对应关系。之间的对应关系。之间的对应关系。

【技术实现步骤摘要】
油烟机风量控制方法


[0001]本专利技术涉及厨房用具领域,特别涉及一种燃油烟机风量控制方法。

技术介绍

[0002]使用直流变频电机的油烟机风量会设10几档之多,可以更精准的控制风量与油烟浓度的关系,在油烟大时风量大,油烟小时风量小,做到节能的效果。这样往往会采用温控器来进行温度采集,油烟的浓度与锅的温度又有一定的关联性,从而可以通过温度数据来设置风量的大小,但在控制方法上却又不尽相同,本方案提供了一种精准烟大风大的控制方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种油烟机风量控制方法,该油烟机风量控制方法通过温度与油烟以及风量档位之间建立对应关系实现精确控制油烟与风量之间的对应关系。
[0004]为实现本专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]根据本专利技术的一个方面,提供了一种油烟机风量控制方法。油烟机包括:温感器、普通风量模块和智控风量模块,其中,所述温感器通信连接所述智控风量模块,用于检测锅底温度并将温度数据传输到所述智控风量模块,所述风量控制方法包括:启动智控风量模块并启动温感器每隔0.5S收集温度数据;温度稳定后所述温感器计算温度平均值并向所述智控风量模块传输数据;所述智控风量模块将温度平均值与预设的温度区间比较以确定并开启风量档位;以及所述智控风量模块继续接收所述温感器传输的数据并判断是否需要转换风量档位。
[0006]根据本专利技术的一实施方式,其中,启动智控风量模块并启动温感器收集数据包括:开启智控风量功能,风机以预设默认档位N1工作,温控器开始收集数据。
[0007]根据本专利技术的一实施方式,其中,温度稳定后所述温感器计算温度平均值并向所述智控风量模块传输数据包括:所述智控风量模块启动20s后,所述温感器计算3S内检测到的温度平均值并传输到所述智控风量模块。
[0008]根据本专利技术的一实施方式,其中,所述智控风量模块将温度平均值与预设的温度区间比较以确定并开启风量档位包括:所述智控风量模块内存储有预设的温度区间,每个温度区间对应一个风量档位,所述智控风量模块接收到所述温感器传输来的温度平均值与预设的温度区间比较,并根据落入的温度区间来确定风量档位。
[0009]根据本专利技术的一实施方式,其中,在燃气灶使用状态下测量整个过程的锅底温度与对应的油烟浓度,调整风量档位使得油烟浓度达到标准,从而建立温度区间与风量档位的对应关系,其中,所述温度区间为存储到所述智控风量模块内的预设的温度区间。
[0010]根据本专利技术的一实施方式,其中,所述智控风量模块继续接收所述温感器传输的数据并判断是否需要转换风量档位包括:风量档位确定后,所述温感器继续检测锅底温度,并将前后两个温度值进行比较;若连续3秒内的温度差的绝对值都大于50
°
则转换风量档
位;若温度差的绝对值小于等于50
°
,则10s后传输数据到所述智控风量模块;以及所述智控风量模块判断是否需要转换风量档位。
[0011]根据本专利技术的一实施方式,其中,连续3秒内的温度差的绝对值都大于50
°
则转换风量档位包括:若连续3秒内后一温度均高于前一温度,且二者温度差的绝对值都大于50
°
,则将风量档位转换为预设最大档位;若连续3秒内,后一温度均低于前一温度,且二者温度差的绝对值都大于50
°
,则将风量档位转换为预设最小档位。
[0012]根据本专利技术的一实施方式,其中,若温度差的绝对值小于等于50
°
,则10s后传输数据到所述智控风量模块包括:若温度差的绝度值小于或等于50
°
时,10s内温感器只检测数据不传输数据。
[0013]根据本专利技术的一实施方式,油烟机风量控制方法还包括:若所述智控风量模块启动后,60S内检测到的温度一直低于预设最小值,则停止所述智控风量模块并启动普通风量模块,其中,所述预设最小值为温控器所在侧的燃气灶未开启时的温度,普通风量模块仅包括一个风量档位。
[0014]根据本专利技术的一实施方式,油烟机风量控制方法还包括:若所述智控风量模块超过15S未收到所述温感器传送的数据,则判定所述温感器已坏,发出警报;停止所述智控风量模块并启动普通风量模块,运行直到关机为止;以及下次油烟机启动时则显示所述温感器故障信息。
[0015]本专利技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果:
[0016]本专利技术的提供一种油烟机风量控制方法通过温感器收集锅底温度数据并将其求取平均值,然后传输到智控风量模块,智控风量模块中存储有预设的温度区间,并将每个温度区间对应一个风量档位,因此在传输的温度落入某个温度区间之后相应的风量档位也就确定。在风量档位确定之后仍进行实时检测以确实是否需要转换档位。
附图说明
[0017]通过参照附图详细描述其示例实施方式,本专利技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0018]图1是根据一示例性实施方式示出的一种油烟机风量控制方法的流程图。
具体实施方式
[0019]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
[0020]用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
[0021]如图1所示,图1示出了本专利技术提供的一种油烟机风量控制方法的流程图。
[0022]本专利技术实施例的油烟机风量控制方法。油烟机包括:温感器、普通风量模块和智控风量模块,其中,温感器通信连接普通风量模块和智控风量模块,用于检测锅底温度并将温
度数据传输到智控风量模块,风量控制方法包括:S1

启动智控风量模块并启动温感器每隔0.5S收集温度数据;S2

温度稳定后温感器计算温度平均值并向智控风量模块传输数据;S3

智控风量模块将温度平均值与预设的温度区间比较以确定并开启风量档位;以及S4

智控风量模块继续接收温感器传输的数据并判断是否需要转换风量档位直至关机。
[0023]其中,吸油烟机,配有直流变频电机,风量档位设置可无极调速,配有单一的温感器,只能采集左灶或右灶锅的温度,可实现风量随油烟的大小而自动转换档位加大或减小风量。前期对炒菜、炖汤、煎炸等各种使用状态下的各个阶段锅底温度和产生的油烟浓度进行进行收集采样,转换得出温度与风量的相对应数据,并对应在程序里设定。利用温感器和智控风量模块相互配合调整风量档位。经过大量的实验数据,0.5秒的间隔时间最合理,即不会导致数据量过大也不会因为数据过少而无法反映情况。
[0本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟机风量控制方法,其特征在于,所述油烟机包括:温感器、普通风量模块和智控风量模块,其中,所述温感器通信连接所述智控风量模块,用于检测锅底温度并将温度数据传输到所述智控风量模块,所述风量控制方法包括:启动智控风量模块并启动温感器每隔0.5S收集温度数据;温度稳定后所述温感器计算温度平均值并向所述智控风量模块传输数据;所述智控风量模块将温度平均值与预设的温度区间比较以确定并开启风量档位;以及所述智控风量模块继续接收所述温感器传输的数据并判断是否需要转换风量档位。2.根据权利要求1所述的油烟机风量控制方法,其特征在于,启动智控风量模块并启动温感器收集数据包括:开启智控风量功能,风机以预设默认档位工作,温控器开始收集数据。3.根据权利要求1所述的油烟机风量控制方法,其特征在于,温度稳定后所述温感器计算温度平均值并向所述智控风量模块传输数据包括:所述智控风量模块启动20s后,所述温感器计算3S内检测到的温度平均值并传输到所述智控风量模块。4.根据权利要求1所述的油烟机风量控制方法,其特征在于,所述智控风量模块将温度平均值与预设的温度区间比较以确定并开启风量档位包括:所述智控风量模块内存储有预设的温度区间,每个温度区间对应一个风量档位,所述智控风量模块接收到所述温感器传输来的温度平均值与预设的温度区间比较,并根据落入的温度区间来确定风量档位。5.根据权利要求4所述的油烟机风量控制方法,其特征在于,在燃气灶使用状态下测量整个过程的锅底温度与对应的油烟浓度,调整风量档位使得油烟浓度达到标准,从而建立温度区间与风量档位的对应关系,其中,所述温度区间为存储到所述智控风量模块内的预设的温度区间。6.根据权利要求1所述的油烟机风量控制方法,其特征在于,所述智控风量模块继续接收所述温感器传输的数据并判断是否需要转换风量...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏玉侠潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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